3月30日，在南京力源軌道交通裝備有限公司廠房內，來自青島膠州的GM-12500大型高能螺旋壓力機技術團隊一直在忙著安裝的關鍵工序——螺旋副的精密校準及行為公差的標準校正。這台由青島浩源益友鍛壓機械有限公司（以下簡稱“益友鍛壓公司”）為該公司量身定製的萬噸級“工業母機”，正進入組裝衝刺階段。

作為鍛造行業的“國之重器”，萬噸級螺旋壓力機是生產高鐵車輪、飛機發動機葉片
、重載列車連接件等高端裝備核心部件的關鍵裝備。這款萬噸級“工業母機”

，打破了國外在超大型精密鍛壓裝備領域的長期壟斷，標誌著我國在該領域實現從依賴進口到自主可控的曆史性跨越。

益友鍛壓公司總經理宋大臣介紹，1985年成立以來
，公司就立誌造出中國自己的超大型鍛壓設備。研發團隊通過無數次仿真模擬與真機試驗，逐步突破密封、抗衝擊

、精準控製等核心難題，從630噸小噸位機型逐步迭代，最終實現12500噸氣動離合器式高能螺旋壓力機的突破。

“極致能效
、超高效率、超長壽命”，是GM-12500大型螺旋壓力機最鮮明的技術標簽。

“氣動離合器實現‘按需供能’，電機功率僅為傳統機型的1/3
，按GM-12500萬噸級機型測算
，年節約電費可達百萬元以上，徹底改變了傳統鍛壓設備‘高耗能’的現狀。”益友鍛壓公司技術負責人李誌剛說，從效率上看，氣動傳動路徑比液壓傳動縮短60%以上

，能量損失降至最低，響應速度提升至毫秒級。生產效率較傳統機型成倍提升，可滿足高鐵、航(hang)空(kong)等(deng)高(gao)端(duan)裝(zhuang)備(bei)核(he)心(xin)部(bu)件(jian)的(de)規(gui)模(mo)化(hua)生(sheng)產(chan)需(xu)求(qiu)。超(chao)快(kuai)打(da)擊(ji)速(su)度(du)則(ze)使(shi)模(mo)具(ju)與(yu)工(gong)件(jian)接(jie)觸(chu)時(shi)間(jian)大(da)幅(fu)縮(suo)短(duan)，有(you)效(xiao)減(jian)少(shao)模(mo)具(ju)磨(mo)損(sun)
，機(ji)器(qi)使(shi)用(yong)壽(shou)命(ming)延(yan)長(chang)至(zhi)原(yuan)來(lai)的(de)2至3倍。

中國鍛壓協會副秘書長宋仲平評價：“GM-12500的(de)技(ji)術(shu)參(can)數(shu)已(yi)達(da)到(dao)國(guo)際(ji)先(xian)進(jin)水(shui)平(ping)，這(zhe)不(bu)僅(jin)填(tian)補(bu)了(le)國(guo)內(nei)超(chao)大(da)型(xing)精(jing)密(mi)鍛(duan)壓(ya)裝(zhuang)備(bei)的(de)空(kong)白(bai)，更(geng)標(biao)誌(zhi)著(zhe)我(wo)國(guo)在(zai)高(gao)端(duan)鍛(duan)壓(ya)裝(zhuang)備(bei)領(ling)域(yu)具(ju)備(bei)了(le)參(can)與(yu)全(quan)球(qiu)競(jing)爭(zheng)的(de)實(shi)力(li)。”

這一成功也離不開膠州鍛壓產業集群的托舉。截至2025年
，膠州市鍛壓機械產業規模以上企業達11家，年產值超10億元
，形成涵蓋零部件鑄造、電氣自動化
、整機製造的完整產業鏈，重型螺旋壓力機市場占有率連續多年穩居全國第一。

“人才聚集、企業紮堆，客戶來膠州一趟，能把全國領先的鍛壓設備看個大半。企業出門就能找著人才、找著市場。”膠州市科技和工業信息化局產業指導科科長張蕾說。

據悉
，益友鍛壓公司3萬噸級氣動離合器式高能螺旋壓力機圖紙已完成90%，touchanhoujiangjinyibutishengqiyezaiquanqiugaoduanduanyazhuangbeishichangdejingzhengli。yituoshangheshifanqu，qizhengjiasubujuhaiwaishichang，weilaisannianjihuatuidonggaoduanduanyazhuangbeichukouezengchang200%。