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1 背景
電動助力轉向係統EPS( Electric Power Steering),以其轉向手感好,節省燃油、環保、裝配靈活等優勢,將逐步替代舊式的機械轉向、液壓助力轉向係統。
作為汽車上重要的安全部件之一,EPS在zai生sheng產chan中zhong需xu進jin行xing嚴yan格ge的de性xing能neng測ce試shi與yu耐nai久jiu試shi驗yan以yi驗yan證zheng其qi可ke靠kao性xing並bing獲huo得de最zui佳jia工gong作zuo狀zhuang態tai數shu據ju。由you於yu實shi車che試shi驗yan不bu僅jin危wei險xian性xing高gao且qie費fei用yong昂ang貴gui,生sheng產chan商shang更geng傾qing向xiang於yu搭da建jian試shi驗yan台tai來lai模mo擬ni不bu同tong工gong況kuang下xia的de實shi車che試shi驗yan,這zhe種zhong方fang式shi不bu僅jin安an全quan、方便、成本較低,並且能夠達到比較理想效果。
2 係統設計
試驗台主要由機械台架、控製係統等構成,如圖2.1所示。采用伺服電機仿真駕駛員對方向盤的操作,磁粉製動器進行仿真不同路況下的轉向受力, EPS作為被測件提供轉向助力。其中,控製係統由上位機、測試台控製器組成,按功能可分為驅動係統、加載係統、樣件供電和通信係統,且這四個控製係統均各具 4個可分別獨立運行的單元,可同時測試 4 隻EPS 樣件。

圖示 EPS耐久性試驗台
2.1 工作原理
係統充分考慮模塊化設計,工作原理設計如圖2.2所示。其中驅動係統使用伺服電機控製器控驅動電機轉動。對輸入端的轉角、扭矩等數據進行測量分析,並實現驅動器參數的閉環調整。
磁粉製動器作為加載係統,其負載方式通過PXI係統編程控製,獲得負載端的扭矩和轉角數據,並通過張力控製器實現扭矩的閉環控製。
供(gong)電(dian)係(xi)統(tong)使(shi)用(yong)外(wai)接(jie)電(dian)源(yuan)和(he)電(dian)池(chi)並(bing)聯(lian)方(fang)式(shi)對(dui)係(xi)統(tong)不(bu)間(jian)斷(duan)供(gong)電(dian),保(bao)證(zheng)係(xi)統(tong)的(de)長(chang)期(qi)穩(wen)定(ding)工(gong)作(zuo),在(zai)係(xi)統(tong)工(gong)作(zuo)期(qi)間(jian),對(dui)每(mei)個(ge)樣(yang)件(jian)的(de)耗(hao)電(dian)進(jin)行(xing)監(jian)測(ce),讀(du)取(qu)每(mei)個(ge)樣(yang)件(jian)的(de)電(dian)壓(ya)、電流值,同時可對各路電源隨時切與接通。

圖2.2 原理圖
2.2 電氣設計

圖2.3 電氣設計
係統在充分模擬4個EPS正常工作狀態的基礎上,使用PXI對係統各個模塊進行控製,數據采集、分析和處理。由供電電源,PXI控製器,運動控製卡、AO模擬輸出卡,計數器卡、數據采集卡和數字IO卡構成。運動控製卡控製驅動係統中四個電機的轉動,機箱控製器運行RT操作係統,保證係統穩定可靠運行。DAQ板卡模擬輸入用於采集扭矩傳感器信息、EPS耗電的電壓、電流信息。計數器卡用於讀取驅動係統和加載係統的編碼器信息,用於測試角度。AO模擬輸出卡,輸出控製供電電源電壓,同時將采集到得角度信號轉換為模擬量輸出。數字IO 板卡用於控製點火信號、總電源開關、單路EPS供電開關和點火信號開關及指示燈等。
2.2 結構設計
係統機械結構如圖2.2所示,由驅動係統、EPS、加載係統組成。工作時,驅動係統帶動EPS轉動,加載係統對EPS的運動其阻尼作用。
為了和實車情況保持一致,EPS 耐久性測試係統采用高可靠性軸承和導軌,保證了驅動係統的軸向位置、角度,加載端的角度能夠靈活調節,同時加載端X、Y、Z距離均可自由調整。靈活的調節機構使得係統可以適應多種不同型號的EPS測試。

圖2.4結構設計
2.3 軟件設計
係統基於LabVIEW軟件進行開發,完成係統的實時控製測量,在保證測試精度,速度等基礎上係統穩定可靠運行。測試界麵美觀、整齊,自動記錄測試數據,測試係統具備錯誤與異常處理能力。

圖2.5 序列編輯界麵
係統中設計的測試序列靈活可編輯,可根據不同的路況編輯不同的測試序列,如圖2.5所示。用戶可自定義驅動端的轉角曲線,加載端的負載扭矩曲線,可以是標準的正弦波、三角波、方波,也可以是自定義的任意曲線。結合自定義曲線和不同的車速,發動機轉速用戶可以設計出不同的操作者模型、路況模型,具有很強的適應性。

圖2.6 測試界麵
測試結果曲線實時顯示,如圖2.6所suo示shi。係xi統tong數shu據ju采cai用yong定ding時shi保bao存cun,即ji每mei運yun行xing一yi段duan時shi間jian後hou保bao存cun一yi段duan數shu據ju。一yi旦dan發fa生sheng錯cuo誤wu係xi統tong自zi動dong將jiang將jiang錯cuo誤wu發fa生sheng前qian後hou一yi段duan時shi間jian的de數shu據ju保bao存cun下xia來lai,方fang便bian用yong戶hu進jin行xing數shu據ju分fen析xi,發fa現xian產chan品pin中zhong的de不bu足zu與yu缺que陷xian。
3 係統功能及指標
3.1 係統功能
係統可以實現的功能有:自定義轉角曲線、加載曲線,自定義測試序列,監測序列執行狀態,監測EPS的輸入輸出角度、扭矩和被測件的工作電壓、電流,以及三種數據記錄方式等。係統主要功能項目見表3.1所示:
表3.1 係統功能
| 類別 |
項目 |
描述 |
| 功能項目 |
台架控製器驅動係統 |
驅動係統控製 |
電機速度、位置控製 |
| 驅動係統測試 |
測試驅動係統的扭矩及角度; |
| 台架控製器加載係統 |
加載係統控製 |
控製磁粉製動器加載實現扭矩的閉環控製 |
| 加載係統測試 |
測試四路加載係統的扭矩及角度 |
| 數字信號監測 |
監測台架控製器發出的輸入輸出角度信號 |
| 供電係統 |
供電係統控製 |
可編程電源和蓄電池保證係統不間斷運行 |
| 供電係統測試 |
測供電單元的電壓與電流; |
3.1 係統指標
表3.2 係統指標
| 測試控製項 |
範圍 |
精度 |
| 轉角 |
≥±550° |
8192線 |
| 負載扭矩 |
0~175Nm |
—— |
| 角速度 |
0~400°/s |
—— |
| 供電 |
0-20V |
0.1V |
| 電流 |
0-100A |
0.1A |
4 總結
電動助力轉向係統耐久性試驗台作為EPSnaijiuxingceshipingtai,qilinghuodetiaojiejigou,kezidingyidelukuangxinxi,kebianjideceshixulie,jiangukekaodeshebeijiegoushidegaixitongshiyingxingfeichangqiang,kezuoweiqicheshangdabufendiandongzhulishizhuanxiangxiceshihefenxiyongdeshebei。
參考文獻
[1] 包壽紅,劉運來. 汽車EPS性能檢測與評定方法. 1003-8639,2011(4),52-56.
[2] 何黎霞.汽車EPS電機微扭矩測試台的設計與實現. 1673-1131, 2013(2),54-55.
[3] 華軍. EPS係統綜合性能實驗研究. 江蘇省汽車工程學會第九屆學術年會,2010,江蘇.
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