鋰電池作為一種高效

、清潔的新能源，已經被廣泛應用於電動汽車
、儲能係統、智能家居等領域，具有重要的戰略意義和經濟價值。5月16日-5月18日，全球能源管理及自動化領域的數字化轉型專家施耐德電氣攜其涵蓋從離散工業、混合工業到過程工業全麵的自動化及能源管理解決方案亮相第十五屆深圳國際電池技術展覽會（CIBF2023）。

施耐德電氣亮相第十五屆深圳國際電池技術展覽會（CIBF2023）

雙碳目標下，以鋰電行業為代表的新能源產業進入發展快車道。施耐德電氣工業自動化OEM行業市場總監王新華表示：“伴ban隨sui市shi場chang需xu求qiu的de持chi續xu激ji增zeng，鋰li電dian製zhi造zao企qi業ye需xu要yao不bu斷duan加jia強qiang技ji術shu研yan發fa和he創chuang新xin應ying用yong，通tong過guo更geng加jia精jing準zhun的de過guo程cheng控kong製zhi與yu質zhi量liang管guan理li，確que保bao產chan品pin生sheng產chan的de安an全quan、穩定

、高效
，以及企業的可持續發展。憑借在能源管理和工業自動化領域豐富的實踐經驗和前瞻洞察，施耐德電氣通過數字化技術，以及‘能源與自動化融合
、終端到雲的融合、全生命周期的融合、從分散管理到統一運營，以及可持續的綜合能源管理’的五維融合，賦能企業增強韌性，提升生產效能，實現可持續發展。”

施耐德電氣現場展示麵向鋰電生產的全麵解決方案

谘詢引領，從谘詢到落地的整體解決方案

隨著市場競爭的日益激烈
，鋰電池製造企業更加需要通過頂層規劃，有效管理業務、提高效率和生產力
，最終實現可持續發展。

施耐德電氣融合能源管理與自動化技術專長，兼顧能源與過程效率，以“綠色智能製造谘詢”與“可持續發展谘詢”為先導，從頂層規劃到落地實踐
，從戰略、運營
、實施，再到覆蓋從互聯互通的產品、邊緣控製到應用分析與服務的軟硬件一體化解決方案。

在落地實施過程中，施耐德電氣為鋰電行業的設備和生產線提供自動化解決方案、產線管家係統，精益化製造運營管理 (MOM)，覆蓋“雲-邊-端”的智能廠務係統，以及能源管理、預測性維護、數字孿生軟件等，在機器和工廠的全生命周期提高生產效率和能源效率，降低碳排放。

柔性生產：加速滿足多元化生產需求

隨sui著zhe鋰li電dian池chi技ji術shu的de不bu斷duan發fa展zhan和he迭die代dai，企qi業ye需xu要yao不bu斷duan調tiao整zheng生sheng產chan工gong藝yi流liu程cheng，以yi適shi應ying新xin產chan品pin和he效xiao率lv提ti升sheng的de要yao求qiu。在zai不bu斷duan變bian化hua的de市shi場chang與yu技ji術shu環huan境jing下xia，柔rou性xing生sheng產chan已yi成cheng為wei鋰li電dian生sheng產chan中zhong的de一yi項xiang關guan鍵jian需xu求qiu。

對此
，施耐德電氣新一代Lexium MC12柔性輸送係統具有靈活、穩定、高gao效xiao等deng特te點dian，可ke滿man足zu各ge行xing業ye的de多duo元yuan化hua應ying用yong場chang景jing需xu求qiu，助zhu力li企qi業ye縮suo短duan產chan品pin創chuang新xin周zhou期qi，加jia快kuai生sheng產chan節jie奏zou，以yi柔rou性xing生sheng產chan支zhi撐cheng智zhi能neng製zhi造zao升sheng級ji。此ci外wai，Lexium MC12柔性輸送係統可以與施耐德電氣EcoStruxure機器專家數字孿生軟件以及Lexium Cobot協(xie)作(zuo)機(ji)器(qi)人(ren)結(jie)合(he)使(shi)用(yong)，使(shi)客(ke)戶(hu)能(neng)在(zai)不(bu)中(zhong)斷(duan)當(dang)前(qian)工(gong)作(zuo)流(liu)程(cheng)的(de)前(qian)提(ti)下(xia)對(dui)新(xin)產(chan)品(pin)或(huo)新(xin)產(chan)線(xian)進(jin)行(xing)測(ce)試(shi)，並(bing)且(qie)在(zai)運(yun)行(xing)過(guo)程(cheng)中(zhong)隨(sui)時(shi)調(tiao)整(zheng)設(she)計(ji)，從(cong)而(er)更(geng)好(hao)地(di)滿(man)足(zu)生(sheng)產(chan)要(yao)求(qiu)，大(da)幅(fu)節(jie)省(sheng)能(neng)源(yuan)管(guan)理(li)效(xiao)能(neng)
，在(zai)提(ti)升(sheng)速(su)度(du)與(yu)可(ke)靠(kao)性(xing)的(de)同(tong)時(shi)，使(shi)設(she)備(bei)綜(zong)合(he)效(xiao)率(lv)（OEE）提高50%。

可追溯、配方安全與效率提升：ProLeiT先進過程控製解決方案高效引領鋰電新材料行業

鋰電製造在製造過程中對鋰電設備的精度、穩定性和自動化水平擁有嚴格要求。施耐德電氣ProLeiT的Plant iT過程控製係統，集訂單、批次、配方、物料管理、MES製造執行係統於一身，同時可提供豐富的信息化係統接口，能夠與企業資源計劃ERP
、實驗室信息管理係統LIMS和產品全生命周期管理係統PLM等相結合，顯著提升生產過程穩定性和運營靈活性，從而提高生產力和效率。

目前
，ProLeiT的Plant iT解決方案可用於鋰電新材料行業全流程過程控製，包括三元鋰/磷酸鐵鋰前驅體配液控製、反應釜控製、正負極材料混料
、碳酸鋰鹽和電解液生產製備等在內的重要工序，特別是在三元/磷鐵前驅體生產工序中掌握關鍵的控製策略，具有提升產品質量的穩定性和改善效能。其與施耐德電氣Modicon M580控製器的完美集成，更是為鋰電新材料企業帶來了訂單管理、批次管理、物料管理和配方管理於一體的信息化服務升級
，為鋰電行業在產品質量追溯
、產品一致性、配方安全性和生產效率提升等方麵帶來質的飛躍，顯著提升管理水平與企業效益。

智能成就品質 為企業生產保駕護航

鋰電池生產工藝複雜、流程較長。施耐德電氣擁有與鋰電製造全流程——包括前段的極片製造、中段的電芯合成、後段的化成封裝——相耦合的完整解決方案。在助力天原集團將其兩家子公司（宜賓光原和宜賓鋰寶）打造為新型、高穩定性的智能工廠項目中
，施耐德電氣結合宜賓鋰寶公司實際情況
，為其開發了覆蓋整套鋰電池正極材料生產裝置的製造執行係統（MES），搭建了生產執行過程信息化管理技術方案，由此實現從上遊原材料到下遊產成品質量控製一體化的管理模式——即從上遊宜賓光原提供的原材料到下遊宜賓鋰寶產成品的完整溯源
，並通過對質量檢測、工藝指標、生產記錄、生產管理等八大模塊的信息追溯管理，做到了正向追蹤
、反向追溯以及生產過程中任意節點的追溯，溯源水平位於行業前列，並為兩家企業的工業大數據平台奠定了良好的基礎。

隨sui著zhe能neng源yuan需xu求qiu的de不bu斷duan增zeng長chang
，鋰li電dian池chi的de需xu求qiu也ye在zai不bu斷duan增zeng加jia，施shi耐nai德de電dian氣qi秉bing持chi綠lv色se可ke持chi續xu理li念nian，從cong智zhi能neng製zhi造zao到dao可ke持chi續xu谘zi詢xun能neng力li，從cong柔rou性xing生sheng產chan到dao工gong藝yi配pei方fang的de獨du特te優you勢shi，全quan麵mian發fa力li綠lv色se鋰li電dian領ling域yu，加jia速su助zhu力li鋰li電dian行xing業ye數shu字zi化hua轉zhuan型xing升sheng級ji與yu可ke持chi續xu發fa展zhan。