生產和包裝流程中的自動化係統需要更加靈活、高(gao)效(xiao)和(he)智(zhi)能(neng)
，以(yi)實(shi)現(xian)最(zui)佳(jia)可(ke)用(yong)性(xing)和(he)成(cheng)本(ben)效(xiao)益(yi)。作(zuo)為(wei)特(te)殊(shu)應(ying)用(yong)傳(chuan)感(gan)器(qi)係(xi)統(tong)專(zhuan)家(jia)
，勞(lao)易(yi)測(ce)為(wei)您(nin)提(ti)供(gong)創(chuang)新(xin)的(de)傳(chuan)感(gan)器(qi)解(jie)決(jue)方(fang)案(an)支(zhi)持(chi)
，從(cong)包(bao)裝(zhuang)過(guo)程(cheng)的(de)第(di)一(yi)個(ge)到(dao)最(zui)後(hou)一(yi)個(ge)步(bu)驟(zhou)。我們同時提供眾多創新型標準化產品，並在不同級別實現性能改進，確保靈活地應用於客戶場景。幾十年來，勞易測專注了解食品
、飲料和藥品行業的要求
，關注客戶需求並與其合作開發適合相應自動化任務的理想解決方案
，贏得了廣泛的認可和口碑。

>laoyicezaikaifaxinchanpinshibingchengdejibenlinianshiyuyiqiandebanbenxiangbi，nenggouweikehudailaigengduojishuyoushihuozhenenggoutigaoxitongdechengbenxiaoyi
，congertigaobaozhuangliuchengdezhengtixiaolv。

產品應用示例

GSX 14E組合式槽型傳感器應對透明標簽檢測

要求：為確保將標簽粘貼到產品或物體的正確位置
，必須對載帶上的標簽進行檢測。還必須精確檢測不同形狀的透明、部分透明或金屬標簽。同時應能夠在所有類型的標簽中輕鬆設置傳感器。

解決方案：超聲波槽型傳感器能夠檢測透明和部分透明標簽。而GSX 14E傳感器將超聲波和光學檢測係統整合在一個外殼中，即使不均一的空蝕BOPP材料標簽也能處理。IO-Link接口可簡化設置。

zheyiweizheyiqianxuyaoanzhuangguangxuehechaoshengboliangzhongjishudechuanganqideyingyong
，xianzaizhixutongguojixiehedianqifangshianzhuanghelianjieyibubiaoqiancaoxingchuanganqi，yunxingqijian
，zhitiaozhengyibuchuanganqiyegengweikuaisuhekekao。

5B係列傳感器可靠應對傳送帶的產品檢測

要求：shipinzhizaoshangshiyonggaoliangdeyijibaozhuanglaibaozhuangchanpin，xuyaonenggoukekaojiancechuchuansongdaishangshusongdebaozhuang。jiaoduanxiangyingshijiandechuanganqikeyijiancechuchanpinzhijiandeweixiaojianxi。

解決方案：可以在傳送帶上水平安裝5B係列傳感器，它可用於包裝流程存在狀態檢測。對射型光電傳感器的優勢是功能冗餘很高，即使嚴苛的表麵也能處理。

IVS 1048i視覺傳感器應對包裝過程中的標簽對準檢查

要求：對於高價值產品或裝飾標簽，應確保標簽正確放置。需要檢測和剔除標簽對準錯誤的產品。

解決方案：IVS 1048i係列視覺傳感器能夠非常輕鬆地檢測大視野產品上的標簽，並檢查標簽是否正確粘貼。可通過勞易測Vision Studio軟件進行參數化設置。集成、可切換LED高性能照明可確保最佳圖像效果。

>對於食品、飲料或藥品製造商來說，快速、安全和經濟高效的生產流程非常重要
，此時應該盡可能避免停機事故。如果在係統中使用帶IO-Link接口的傳感器就可以通過傳感器或控製係統中的配方管理功能大幅減少停機，同時
，采用工業4.0概念進行主動維護係統。

使用勞易測IO-Link產品的應用示例

對比標記識別

要求：必須能夠通過色標傳感器識別產品上的打印標記。產品的打印標記和背景可能會有所不同。

解決方案：使用光學色標傳感器（例如：KRT 3B 或 KRT 18B）可通過多種發射器顏色來確定最佳對比度。通過示教程序可一次性記憶輸入發射器顏色

，並將其存儲在傳感器或控製器中。然後可通過 IO-Link 從傳感器的配方存儲器中選擇（或從控製器中傳輸）已定義和已記憶輸入的產品。不需要重新進行示教。

烘焙行業中的麵團輥壓坯厚PID控製回路調節

要求：在zai食shi品pin工gong業ye中zhong，麵mian團tuan在zai機ji器qi上shang擀gan開kai
，然ran後hou加jia工gong成cheng烘hong焙bei食shi品pin。麵mian團tuan在zai機ji器qi上shang被bei精jing確que地di擀gan成cheng所suo需xu的de坯pi厚hou。當dang麵mian團tuan傳chuan送song到dao傳chuan送song帶dai上shang時shi，它ta必bi須xu保bao持chi其qi形xing狀zhuang不bu變bian。這zhe通tong過guo傳chuan感gan器qi進jin行xing監jian控kong。測ce量liang變bian量liang是shi麵mian團tuan和he傳chuan感gan器qi之zhi間jian的de距ju離li，必bi須xu在zai 100 到 120 mm 之間。

解決方案：ODT 3C放(fang)置(zhi)在(zai)麵(mian)團(tuan)控(kong)製(zhi)回(hui)路(lu)上(shang)方(fang)的(de)輥(gun)壓(ya)機(ji)輸(shu)出(chu)口(kou)處(chu)
，並(bing)將(jiang)距(ju)離(li)值(zhi)提(ti)供(gong)給(gei)高(gao)級(ji)控(kong)製(zhi)裝(zhuang)置(zhi)。因(yin)此(ci)從(cong)上(shang)方(fang)指(zhi)向(xiang)已(yi)由(you)機(ji)器(qi)擀(gan)平(ping)的(de)麵(mian)團(tuan)表(biao)麵(mian)，從(cong)而(er)為(wei)更(geng)高(gao)級(ji)別(bie)的(de) PLC 提供距離值。目的是將麵團調節在 100 到 120 mm 之間的最佳距離範圍內。如果傳感器檢測到超出此目標範圍的測量值
，則傳送帶電機會相應地調整傳送帶速度。通過IO-Link並使用過程參數評估測量值。此外，還可通過IO-Link將診斷數據傳輸至控製器
，實現工業4.0應用需求。