• 全麵工藝參數的管理控製
• 焊接過程的恒壓力及變壓力控製
  
  ，解決複雜板材搭接的焊接難題
• 全新一代的位移自適應質量控製 ，減少了95% 以上的人工檢測量
• 自動優化壓緊保持時間，提高生產節拍5%以上
• 精確地測量焊點處的4個特征尺寸參數值，不斷改進焊接工藝的過程控製
• 對焊點飛濺更精準的識別，快速降低和消除飛濺
  ，降低工廠的綜合成本

為了幫助廣大汽車製造商改進生產工藝技術
、節約成本，博世力士樂PRC7000點焊伺服運動控製器應運而生。（圖源：博世力士樂）

如今是全球新能源汽車持續創新變革的時代。在汽車白車身的設計製造領域，一方麵，汽車製造商都在追求更輕
、更安全的汽車車身，導致熱成形鋼和鋁合金或鑄件的板材厚度組合增加，以及新材料塗層的不斷開發應用 ；另(ling)一(yi)方(fang)麵(mian)，汽(qi)車(che)製(zhi)造(zao)商(shang)又(you)麵(mian)臨(lin)著(zhe)不(bu)斷(duan)增(zeng)加(jia)的(de)成(cheng)本(ben)壓(ya)力(li)以(yi)及(ji)技(ji)術(shu)人(ren)才(cai)的(de)短(duan)缺(que)。麵(mian)對(dui)這(zhe)些(xie)巨(ju)大(da)的(de)挑(tiao)戰(zhan)，改(gai)進(jin)生(sheng)產(chan)工(gong)藝(yi)技(ji)術(shu)和(he)節(jie)約(yue)成(cheng)本(ben)迫(po)在(zai)眉(mei)睫(jie)。直(zhi)擊(ji)用(yong)戶(hu)痛(tong)點(dian)，博(bo)世(shi)力(li)士(shi)樂(le) PRC7000點焊伺服運動控製器順勢而生！

PRC7000kongzhiqichulejubeidianhandejibengongnengwai，haijichenglehanqiansifudianjideyundongkongzhigongneng
，zhijiequdongkongzhisifudianhanqiandedakaiheguanbihanjierenwu
，yijidianjimaodexiumokongzhi
，ke100%實現點焊工藝的技術質量控製要求。

PRC7000點(dian)焊(han)伺(si)服(fu)運(yun)動(dong)控(kong)製(zhi)器(qi)將(jiang)所(suo)有(you)的(de)焊(han)接(jie)工(gong)藝(yi)參(can)數(shu)融(rong)為(wei)一(yi)體(ti)
，完(wan)全(quan)由(you)焊(han)接(jie)控(kong)製(zhi)器(qi)來(lai)控(kong)製(zhi)
，這(zhe)樣(yang)，焊(han)接(jie)工(gong)程(cheng)師(shi)可(ke)以(yi)完(wan)全(quan)掌(zhang)控(kong)所(suo)有(you)的(de)焊(han)接(jie)工(gong)藝(yi)參(can)數(shu)，快(kuai)速(su)精(jing)準(zhun)地(di)最(zui)優(you)化(hua)各(ge)個(ge)焊(han)接(jie)參(can)數(shu)，提(ti)高(gao)工(gong)作(zuo)效(xiao)率(lv)和(he)成(cheng)效(xiao)，並(bing)最(zui)終(zhong)得(de)到(dao)更(geng)為(wei)完(wan)美(mei)的(de)點(dian)焊(han)質(zhi)量(liang)。

PRC7000 控製伺服焊鉗係統概覽

傳chuan統tong電dian阻zu焊han設she備bei都dou是shi通tong過guo主zhu線xian將jiang自zi身shen設she定ding的de壓ya力li值zhi發fa送song給gei機ji器qi人ren並bing最zui終zhong由you機ji器qi人ren來lai控kong製zhi焊han接jie壓ya力li，甚shen至zhi幹gan脆cui將jiang壓ya力li的de設she置zhi和he控kong製zhi都dou下xia放fang給gei機ji器qi人ren，並bing且qie這zhe種zhong控kong製zhi往wang往wang是shi恒heng扭niu矩ju模mo式shi。PRC7000電伺服控製係統不僅可以實現對點焊壓力的直接控製，而且可以實現焊接過程的變壓力控製。

PRC7000控製伺服焊鉗時，還可以實現變壓力和變電流的各種複雜焊接工藝的要求，比如對於2層超高強鋼熱成型鋼板 + 一層0.8mm薄的鍍鋅鋼板，通過這種變壓力和變電流組合參數設置
，可以輕鬆穩定地得到完美的焊點質量。

隨著白車身的各種複雜材料的應用

，越來越多的點焊板材（例如熱成型超高強鋼板、鑄鋁、鋁合金板材等）
，meiyoumingxiandedongtaidianzudetezhengquxian，zheyangjiyudongtaidianzuquxiandezishiyingjishu，hennanshihecileibancaidedianhanzhiliangkongzhi
，erjiyuhandiandeweiyibianhualiangdequanxinyidaidezishiyingsuanfakongzhi，keyitongguoPRC7000實時測量電極的位移變化量，更加精確地來控製點焊的質量。由於其可以實現100%的焊點質量的調節控製，故可以大大降低正常生產時人工檢測焊點質量的工作量。據德國一家年產20萬輛汽車的整車廠的數據
，由於其全部使用了PRC7000的位移自適應的焊點質量控製櫃，實現了100%的焊點質量監控，減少了95%以上的超聲波和破壞性檢測的工作量，每年可節約費用100萬歐元左右。

PRC7000通過實時測量焊點處壓力和位移量的變化量，從而動態調節縮短預壓的時間
，可大大提高生產節拍達到5%左右。

通過分析關於焊點處新的機械尺寸參數（片材厚度、壓痕…）dedaliangkeyongshuju，keyiduihandianbancaizhiliangjinxingtongjifenxi，shuomingyouduoshaohandiancunzaijianxiwenti，youduoshaotuyuankuanduguoxiao，huozhehanqianzainaxiedianfashenglecuoweideng
，congershixianewaidegongnenglaigaijinhanjiegongyideguochengkongzhi。

通過對力信號的額外分析來改進對焊點飛濺的檢測，飛濺檢測識別必須滿足兩個條件：力和位移必須在一定時間範圍內下降（冗餘信息）, 不(bu)僅(jin)可(ke)以(yi)更(geng)精(jing)準(zhun)地(di)識(shi)別(bie)飛(fei)濺(jian)，而(er)且(qie)可(ke)以(yi)識(shi)別(bie)出(chu)每(mei)個(ge)飛(fei)濺(jian)的(de)大(da)小(xiao)，即(ji)可(ke)以(yi)對(dui)每(mei)個(ge)飛(fei)濺(jian)大(da)小(xiao)做(zuo)量(liang)化(hua)判(pan)斷(duan)，從(cong)而(er)可(ke)以(yi)實(shi)現(xian)飛(fei)濺(jian)的(de)自(zi)動(dong)優(you)化(hua)降(jiang)低(di)。

簡而言之，PRC7000點焊伺服運動控製器不僅傳承了以往PSI6000係列產品引領電阻點焊20多duo年nian的de優you秀xiu技ji術shu基ji因yin
，同tong時shi

，通tong過guo在zai焊han接jie控kong製zhi器qi裏li集ji成cheng伺si服fu運yun動dong控kong製zhi功gong能neng，再zai次ci引yin領ling整zheng個ge電dian阻zu點dian焊han行xing業ye步bu入ru點dian焊han伺si服fu運yun動dong控kong製zhi技ji術shu的de新xin時shi代dai。一yi方fang麵mian
，可ke以yi輕qing鬆song解jie決jue目mu前qian客ke戶hu麵mian臨lin的de各ge類lei焊han接jie難nan題ti及ji困kun境jing, 突破新技術、質量、成本和人才短缺的多重瓶頸； 另一方麵，還能通過技術創新迅速為用戶創造巨大的經濟利益。最終取勝在這個激烈競爭的“卷”時代。

目前
，越來越多來自行業頭部的汽車製造商都在大量應用PRC7000產品。未來，我們也期待助力更多汽車製造商突破生產效率瓶頸，實現生產工藝的技術升級。