2024年5月29日-31日，江蘇太倉——全球立式數控加工中心、銑車複合中心研發製造及交鑰匙解決方案專家——德國巨浪集團在其太倉未來工廠成功舉辦了巨浪中國2024kaifangrihuodong。weiraohexinjishuyoushi，chixusantiandekaifangrihuodongquanmianzhanshilejulangduoxiliechuangxinjichuangyubendizizhushengchannengli，haixieshouxingyelingxianjishuhuobanruximenzi
、蔡司等22家知名企業
，通過聯動展覽、技術論壇、樣件試切等方式，深度聚焦航空航天等應用解決方案。活動吸引了行業用戶代表
、同濟大學等知名院校前來參觀。太倉市委書記汪香元

，市委副書記

、市長徐華東等一行親臨現場。

“一直以來，我們致力於將巨浪德國所沉澱積累的技術能力移植到中國，並結合本地用戶的需求

，打造兼具‘德國工藝’和‘中國速度’的高品質加工解決方案，實現互利雙贏。紮根中國30餘年來，依托太倉未來工廠的建立，我們已經實現了機床全價值鏈的深度本地化，並服務於諸多行業之中。”巨浪中國CEO 任家平表示，“今(jin)天(tian)，看(kan)到(dao)如(ru)此(ci)多(duo)的(de)嘉(jia)賓(bin)來(lai)到(dao)這(zhe)裏(li)與(yu)我(wo)們(men)互(hu)動(dong)交(jiao)流(liu)，我(wo)倍(bei)感(gan)榮(rong)幸(xing)，這(zhe)是(shi)用(yong)戶(hu)對(dui)巨(ju)浪(lang)的(de)信(xin)任(ren)，也(ye)是(shi)巨(ju)浪(lang)傾(qing)聽(ting)用(yong)戶(hu)需(xu)求(qiu)的(de)絕(jue)好(hao)機(ji)會(hui)，創(chuang)新(xin)的(de)持(chi)續(xu)需(xu)要(yao)我(wo)們(men)攜(xie)手(shou)同(tong)行(xing)。”

tahaibiaoshi，congguoqudaoxianzai，hangkonghangtianyeyizhidoushituidongjishubiangedezhongyaoyinqingzhiyi
，yeshijulanggaoduzhongshiqieshengengduoniandeyingyongxingye。julangkeweihangkonghangtianyonghutigongbaohancongdaoju、夾具到機床及項目管理等完整解決方案，擁有極強的技術保障能力。“巨浪諸多成功應用中所表現出的高精、高效
、高可靠性特色，正是助推中國航空航天產業向數智化、高效化發展的重要因素。”

久經驗證
，實現航空航天零件高效高精加工

在汽車業
，巨浪素來以低單件成本實現高效率、高品質複雜工件加工著稱；在航空航天業
，針對更加嚴苛的加工精度要求
，巨浪同樣優勢顯著；而(er)且(qie)，由(you)於(yu)較(jiao)早(zao)進(jin)入(ru)該(gai)領(ling)域(yu)
，用(yong)戶(hu)遍(bian)及(ji)全(quan)球(qiu)頂(ding)尖(jian)航(hang)空(kong)航(hang)天(tian)製(zhi)造(zao)企(qi)業(ye)，積(ji)累(lei)了(le)極(ji)為(wei)豐(feng)厚(hou)的(de)應(ying)用(yong)經(jing)驗(yan)。同(tong)時(shi)，得(de)益(yi)於(yu)近(jin)年(nian)來(lai)航(hang)空(kong)業(ye)需(xu)求(qiu)增(zeng)長(chang)旺(wang)盛(sheng)
，“降本增效”、“數智生產”成為用戶主要訴求，巨浪潛心50餘年所鑄就的高效
、穩定
、可靠的加工方案與自動化係統優勢，更為其贏得市場先機打下了堅實基礎。

對高度複雜的幾何形狀進行高效複合加工，是巨浪的核心優勢。其MILL係列五軸機床通過搖籃式A/C軸的擺動結構，或橋板式A/Bzhoujiegou，keshixianyicizhuangjiawanchengfuzahangkongjiegoujianwumianshenzhiliumiandejiagong，jidaditigaolejiagongjingduhexiaolv。zhenduifadongjiyijifeijikongzhibufendebengti、閥體類工件內部的深孔加工，更凸顯了MILL係列的優勢。

雙主軸配合托盤交換係統所實現的高精度柔性加工
，則是巨浪幫助航空航天企業麵向未來挑戰的優質方案。如DZ 25 P雙主軸五軸加工中心專為高效加工大尺寸工件而設計，其加工區與上料區相互獨立

，且主軸可在X軸與Z軸方向獨立運動，能夠在確保出色加工精度的同時

，顯著縮短航空航天鋁合金結構件的加工節拍。DZ 15/18雙主軸設計更適用於小尺寸的殼體、葉輪等複雜零件。據測試
，某型號Ø110mm葉輪
，相比同類型設備，約縮短60%左右加工時間。

針對航空航天企業的自動化升級需求，巨浪也有著豐富的應用經驗。其Variocell係列能夠提供多種形式的自動化方案，幫助用戶靈活應對“多品種
、小批量”的生產挑戰，如柔性自動化單元Variocell UNO，托盤自動化單元Variocell PALLET
，以及可將多台機床聯結並與其他輔助加工工序相結合的自動化係統Variocell SYSTEM等。

本地化優勢，賦能用戶生產力再提升

為更好滿足中國用戶的需求，巨浪正致力於大幅提升其本地化生產和服務能力。占地36,000平方米的太倉未來工廠，是按照德國標準建設的世界級工廠，現有的四條柔性化產線，能夠完全自主地生產、組裝高自動化集成的數控加工中心
，年產能超200台。在本次開放日上，巨浪也展出了多台國產化設備
，其中
，MILL 800 FX 五軸五聯動立式加工中心便是適用於航空航天業的代表機型。憑借穩定的性能、超強的切削力和強勁的驅動，該款機床尤其適用於複雜曲麵的加工
，如飛機鉸鏈、發動機殼體等。

“積極響應國家政策，我們正不斷深化國外先進生產工藝及先進設備的本土化過程。依托MILL 800 FX的成功經驗

，我們近年來逐步引進了包括MILL3000、 FZ25S在內的多款機型，涵蓋了從500mm-3000mm的加工範圍，以提供多種解決方案。”任ren家jia平ping說shuo道dao。能neng夠gou允yun許xu如ru此ci高gao端duan的de五wu軸zhou設she備bei在zai中zhong國guo本ben地di組zu裝zhuang生sheng產chan
，在zai德de國guo以yi及ji其qi他ta外wai資zi企qi業ye的de發fa展zhan中zhong是shi不bu多duo見jian的de，此ci舉ju充chong分fen體ti現xian出chu巨ju浪lang服fu務wu中zhong國guo航hang空kong航hang天tian業ye的de堅jian定ding決jue心xin，“用戶將會感受到巨浪更快的響應速度

、更短的交貨周期和更高的性價比優勢。”

在開放日的航空航天專場論壇中，巨浪還集結了包括刀具、切削液、夾具等在內的諸多技術生態鏈夥伴，集各家優勢，分享針對行業典型零件、基於全工藝流程的創新解決方案。巨浪中國航空航天行業經理陳晨表示：“用戶需要的不僅僅是一台設備，航空航天複雜零件的加工包括了多個環節，巨浪經驗豐富的本地化團隊能夠與客戶一起分析、發現可優化的流程
，從而提供從硬件到軟件，從單機到自動化係統的完整方案，並幫助其掌握相關應用
，釋放每一環節的潛能。”

“zhongguohangkonghangtianyezhengchuyufazhandehuangjinshiqi，womenyaozuode
，jiushijiangjulangfugaiduozhonglingjianjiagongdechengshujingyankuaisuyizhi，jiehebendiyoushilaidazaochuzuijujingzhenglidefangan，lizuchanyelianbentuhua、產品多元化、服務深度化的發展戰略
，賦能高質量發展。”任家平總結道。