http://www.kadhoai.com.cn 2026-04-06 22:03:09 來源:證券時報
走進煙台艾創機器人科技有限公司(下稱“艾創科技”)廠區,一排排嶄新鋥亮的綠色“機械臂”組成的工業機器人方陣整裝待發,如同即將遠征的行軍隊伍……這家滬市上市公司艾迪精密的子公司於2020年成立,專注於工業機器人和RV減速機,正全力以赴成為國產高端大負載機器人的領軍企業。
艾迪精密,顧名思義,精密已成為該公司的核心競爭力,更是業務拓展的基石。2005年,艾迪精密的第一台液壓破碎錘產品下線,當年實現生產及銷售240台,是“艾迪人”錘煉精密加工能力的開端;4年後,公司液壓件板塊進入高端化階段,並成立獨立子公司。此後,艾迪精密先後成立精密刀具、工業機器人等事業部、子公司,都離不開精密加工這一稟賦。
艾ai創chuang科ke技ji總zong經jing理li李li軍jun峰feng對dui證zheng券quan時shi報bao記ji者zhe表biao示shi,艾ai創chuang科ke技ji作zuo為wei艾ai迪di精jing密mi旗qi下xia單dan獨du的de機ji器qi人ren業ye務wu板ban塊kuai,將jiang致zhi力li於yu成cheng為wei上shang市shi公gong司si主zhu體ti的de四si大da核he心xin業ye務wu支zhi柱zhu之zhi一yi。目mu前qian,公gong司si擁yong有you九jiu大da係xi列lie、30多款工業機器人產品,今年將完成多款重載機器人的研發及製造工作,產品適用於搬運、分揀、裝配、焊接、上下料、噴漆等多個應用場景。
二十年磨一劍
艾創科技所在的艾迪精密智能製造產業園坐落於中國(山東)自由貿易試驗區煙台片區的中心位置,距離海岸線不到2公裏。也許正是這樣得天獨厚的地理位置,讓“艾迪人”除了有精密鑽研的毅力,更帶著些海納百川、兼收並蓄的氣質。公司的機器人板塊,正是源於同國際友商的一次交流。
據李軍峰介紹,在精密加工這個本領上,艾迪精密常年同國際一線廠商切磋、交流。若幹年前,在與某國際一線廠商交流時,公司了解到,這家廠商的產品——RV減速機占據了全球工業機器人市場約九成的份額,處於絕對壟斷地位,這讓公司看到了一片廣闊的藍海。
“我們在精密加工賽道擁有深厚的沉澱和積累,有能力自主研發RV減速機。RV減速機是工業機器人的核心部件,用於將電機的高轉速轉換成機械臂運動需要的低轉速。在完成RV減速機的開發後,公司進一步發現,產業鏈下遊的工業機器人同樣具有廣闊的市場前景。”李軍峰說。
趁熱打鐵,2015年,艾迪精密機器人事業部誕生,公司正式進軍工業機器人賽道。2017年,艾迪精密自主研發的第一款工業用多軸機器人產品落地,在經曆2~3年的內部驗證和測試後,這款“打頭陣”的產品推向市場。2020年,艾創科技作為獨立的子公司正式成立。
工業機械屬具、高端液壓件、硬質合金刀具、儲能係統、工業機器人……在外人看來,艾迪精密的業務線多元而複雜,產品形形色色。但“艾迪人”明白,無論是傳統的液壓件,還是新興的機器人,都由“精密”這一核心優勢衍生而來。
“艾迪精密自2003年成立起,便深耕精密加工技術。例如,下遊工程機械行業對加工精度、材料耐用性等標準極為嚴格,這持續鍛煉著公司的核心競爭力。隨著技術不斷進步,公司也將這些技術運用於要求更為嚴苛的RV減速機製造,不斷提升產品性能、質量和耐久度。”艾迪精密相關負責人表示,自2003年公司成立至2015nianjiqirenyewubankuaidansheng,aidijingmizaijinshujingmijiagonglingyuyijileilefengfudejingyanhejishu,xingchengledutedejingzhengyoushi,nanyibeitongxingyeqitagongsimofang。
跟國際巨頭“分蛋糕”
抓取、抬升、旋轉關節、變換方向、重複動作……在艾創科技生產車間的一側,公司自主研發的國產工業用多軸機器人正在各自的“小房間”進行出廠前的全麵性能測試。艾創科技副總經理劉傑告訴證券時報記者,這裏每一台出廠的機器人都要經過至少24小時的測試,以確保速度、精度、穩定性等關鍵指標合格。
測(ce)試(shi)完(wan)成(cheng)後(hou),這(zhe)些(xie)工(gong)業(ye)機(ji)器(qi)人(ren)將(jiang)運(yun)往(wang)全(quan)國(guo)各(ge)地(di)的(de)製(zhi)造(zao)企(qi)業(ye)。劉(liu)傑(jie)表(biao)示(shi),近(jin)年(nian)來(lai),盡(jin)管(guan)行(xing)業(ye)存(cun)在(zai)周(zhou)期(qi)性(xing)波(bo)動(dong),但(dan)市(shi)場(chang)對(dui)工(gong)業(ye)機(ji)器(qi)人(ren)的(de)需(xu)求(qiu)隻(zhi)增(zeng)不(bu)減(jian),且(qie)行(xing)業(ye)景(jing)氣(qi)度(du)有(you)望(wang)穩(wen)居(ju)高(gao)位(wei)。
現實情況是,盡管中國擁有全球規模最大、產業體係最完整的製造業,工業機器人的密度卻低於世界平均水平。第三方數據顯示,機器人在世界製造業平均密度為0.74%,我國不足0.7%,99%以上依然依靠人力;和發達國家相比,我國的工業機器人密度仍有很大提升空間。
從市場結構看,世界機器人“四大家族”(ABB、庫卡、發那科、安川)在中國的合計市場份額超過60%,國產機器人企業隻能在剩餘30%~40%的市場份額中競爭;此外,國產機器人競爭主要集中於中低端領域,高端領域的國產份額不到5%……這表明,高端機器人這一賽道,潛藏著可觀的國產化替代需求。
劉傑向記者展示了艾創科技的拳頭產品——AT360R2655A工業機器人。據介紹,這款機器人的有效臂長為2655毫米,末端負載可達360公斤,在滿載情況下可以2.5米/秒的速度運行,能應用於新能源電池PACK以及自身重量較大的工業產品柔性生產線。
這款機器人的研發初衷,正是為了解決客戶的一係列痛點,實現國產化替代。劉傑表示,此前,國內某動力電池PACK生產企業長期依賴海外廠家的工業機器人產品;近年來,價格昂貴、交付期漫長等問題日益棘手。
為此,該企業向艾創科技提出定製需求,希望能提供一款適用於動力電池PACK生產線的國產工業機器人。在經曆了研發、測試等環節後,2022年11月,艾創科技360公斤負載的工業機器人成功麵世,完成了負載300公斤以上的六軸工業機器人國產化替代。
“這款機器人的問世,填補了國內負載300公斤以上工業機器人量產的空白,並能為下遊行業帶來顯著的降本增益效果,真正實現了柔性生產。”劉傑說,研發過程中,公司突破了兩大核心技術:大扭矩RV減速機和多軸同心高精度傳動。其中,RV減速機是工業機器人的核心部件,成本占機器人的30%以上,研發和製造環節幾乎被海外企業所壟斷。艾創科技是國內少數掌握從鑄件生產到加工製造全流程的企業。
據介紹,艾迪精密在2015年確定了自主研發精密減速機的戰略目標。在經曆產學研結合等多重努力後,公司獲得了多項減速機的知識產權,目前已研發出C、E、N三大係列共計60餘款RV減速機。經過長時間的市場驗證,公司精密減速機已達到行業領先水平。
繼續啃“硬骨頭”
在艾創科技車間,由四台六軸“綠巨人”組成的矩陣占據了“C位”。隻見這四台機器人如同三頭六臂般旋轉舞動、各司其職,正漸漸雕琢出新能源汽車的車身……據介紹,這是公司新能源汽車四機聯動點焊解決方案,即將在今年的中國工博會上向公眾展示。
調tiao研yan工gong廠chang期qi間jian,記ji者zhe發fa現xian,略lve顯xian空kong曠kuang的de車che間jian似si乎hu也ye暗an示shi著zhe艾ai創chuang科ke技ji的de產chan能neng不bu足zu。李li軍jun峰feng表biao示shi,目mu前qian,艾ai創chuang科ke技ji的de營ying收shou規gui模mo和he盈ying利li水shui平ping相xiang比bi上shang市shi公gong司si的de其qi他ta主zhu營ying業ye務wu較jiao低di,主zhu要yao是shi因yin為wei部bu分fen先xian進jin製zhi造zao設she備bei尚shang未wei“到崗”,導致公司產能受限。這些製造設備主要從海外定製,生產和運輸要耗費18~24個月。
公(gong)司(si)兩(liang)年(nian)前(qian)開(kai)始(shi)采(cai)購(gou)和(he)布(bu)局(ju)的(de)設(she)備(bei),目(mu)前(qian)已(yi)陸(lu)續(xu)從(cong)歐(ou)洲(zhou)和(he)日(ri)本(ben)發(fa)貨(huo),預(yu)計(ji)將(jiang)在(zai)今(jin)年(nian)秋(qiu)季(ji)左(zuo)右(you)陸(lu)續(xu)運(yun)抵(di)國(guo)內(nei)港(gang)口(kou)。設(she)備(bei)投(tou)入(ru)生(sheng)產(chan)後(hou),艾(ai)創(chuang)科(ke)技(ji)的(de)產(chan)能(neng)將(jiang)提(ti)升(sheng)到(dao)當(dang)前(qian)5倍至10倍的水平。
“公(gong)司(si)正(zheng)在(zai)積(ji)極(ji)解(jie)決(jue)產(chan)能(neng)瓶(ping)頸(jing)問(wen)題(ti),通(tong)過(guo)采(cai)購(gou)先(xian)進(jin)的(de)製(zhi)造(zao)設(she)備(bei)來(lai)大(da)幅(fu)提(ti)升(sheng)產(chan)能(neng)。預(yu)計(ji)隨(sui)著(zhe)新(xin)設(she)備(bei)的(de)投(tou)入(ru)使(shi)用(yong),公(gong)司(si)將(jiang)迎(ying)來(lai)顯(xian)著(zhu)的(de)產(chan)能(neng)增(zeng)長(chang)。”李軍峰表示。
隨著傳統產業和新興板塊雙重發力,今年以來艾迪精密業績“更上一層樓”。數據顯示,公司上半年營業收入13.86億元,同比增長21.12%;歸母淨利潤1.96億元,同比增長20.15%。在上市公司主營業務中,工業機器人被定位為四大核心業務支柱之一。
“公司的液壓件、工程機械等業務板塊,都具有很強的周期性,尤其受到基礎設施建設周期等影響,這一定程度上引發上市公司業績波動。”艾ai迪di精jing密mi相xiang關guan負fu責ze人ren表biao示shi,公gong司si最zui新xin培pei育yu的de機ji器qi人ren板ban塊kuai主zhu要yao麵mian向xiang一yi般ban工gong業ye領ling域yu及ji其qi他ta非fei工gong程cheng機ji械xie行xing業ye,市shi場chang空kong間jian有you望wang不bu斷duan擴kuo大da。作zuo為wei上shang市shi公gong司si的de支zhi柱zhu業ye務wu之zhi一yi,艾ai創chuang科ke技ji能neng幫bang助zhu母mu公gong司si有you力li地di對dui衝chong傳chuan統tong行xing業ye周zhou期qi性xing波bo動dong風feng險xian。
除了產能瓶頸外,技術、供應鏈等方麵的風險依然存在,艾創科技仍需直麵痛點,全力攻克。
例如,艾創科技在軟件即機器人係統控製技術上,仍與海外一流企業存在差距。“公(gong)司(si)的(de)部(bu)分(fen)自(zi)研(yan)係(xi)統(tong)正(zheng)在(zai)測(ce)試(shi)階(jie)段(duan),雖(sui)然(ran)性(xing)能(neng)參(can)數(shu)尚(shang)未(wei)達(da)到(dao)海(hai)外(wai)競(jing)爭(zheng)對(dui)手(shou)的(de)水(shui)平(ping),但(dan)我(wo)們(men)正(zheng)與(yu)高(gao)校(xiao)緊(jin)密(mi)合(he)作(zuo),依(yi)托(tuo)高(gao)校(xiao)的(de)科(ke)研(yan)力(li)量(liang)共(gong)同(tong)開(kai)發(fa)解(jie)決(jue)方(fang)案(an),並(bing)進(jin)行(xing)場(chang)景(jing)開(kai)發(fa)和(he)驗(yan)證(zheng)。”劉傑說。
此外,公司使用的機床等加工設備大多來自海外,國產機床仍處於相對較低的水平,這一定程度上限製了公司生產高精度產品的能力。“國產機床的精度和工藝水平,與進口機床存在很大差距,這使我們隻能在進口高端設備的幫助下生產高精度產品。”李軍峰表示,這一現狀的扭轉和改變,需要整個高端製造設備產業鏈付出努力。