中控技術承擔的內蒙古伊泰化工有限責任公司（以下簡稱“伊泰化工”）氣化爐實時優化(RTO)項(xiang)目(mu)
，經(jing)過(guo)為(wei)期(qi)兩(liang)個(ge)月(yue)的(de)嚴(yan)格(ge)標(biao)定(ding)，並(bing)經(jing)驗(yan)收(shou)專(zhuan)家(jia)組(zu)詳(xiang)細(xi)評(ping)審(shen)，一(yi)致(zhi)認(ren)定(ding)該(gai)項(xiang)目(mu)的(de)各(ge)考(kao)核(he)指(zhi)標(biao)超(chao)預(yu)期(qi)完(wan)成(cheng)，順(shun)利(li)通(tong)過(guo)驗(yan)收(shou)。這(zhe)標(biao)誌(zhi)著(zhe)中(zhong)控(kong)技(ji)術(shu)“機理+AI”理念在氣化爐上實現成功應用，也為煤化工領域氣化爐的數字化、智能化發展提供了新的
、可複製的發展路徑。

伊泰化工

01

煤化工行業的技術革新

氣(qi)化(hua)爐(lu)
，作(zuo)為(wei)煤(mei)化(hua)工(gong)行(xing)業(ye)生(sheng)產(chan)運(yun)行(xing)的(de)核(he)心(xin)設(she)備(bei)
，肩(jian)負(fu)著(zhe)為(wei)下(xia)遊(you)產(chan)品(pin)供(gong)應(ying)基(ji)礎(chu)原(yuan)料(liao)的(de)重(zhong)任(ren)，其(qi)運(yun)作(zuo)效(xiao)率(lv)及(ji)穩(wen)定(ding)性(xing)直(zhi)接(jie)關(guan)乎(hu)企(qi)業(ye)的(de)安(an)全(quan)生(sheng)產(chan)與(yu)經(jing)濟(ji)效(xiao)益(yi)。長(chang)期(qi)以(yi)來(lai)，由(you)於(yu)原(yuan)料(liao)煤(mei)種(zhong)來(lai)源(yuan)複(fu)雜(za)，傳(chuan)統(tong)煤(mei)質(zhi)采(cai)樣(yang)不(bu)具(ju)代(dai)表(biao)性(xing)、缺乏有效的煤質在線分析手段
，以及氣化爐模型難以有效應用等因素
，控製優化等先進技術在煤氣化裝置上的推廣和應用受到了限製。

作為國內首批開展煤製油研究、gongyeshengchandedaxingmeihuagongqiyezhiyi
，yitaihuagongjijituijinlvsezhinenghuajishudeluodiyingyong。zaibenciqihualushishiyouhuaxiangmuzhong
，yitaihuagongxieshouzhongkongjishu，jiangshuangfangzaimeiqihuazhuangzhigongyijishengchanjingyanfangmiandeyoushiyuliuchengmoni、AI技術、zidongkongzhijishudeyoushixiangjiehe
，shoucigoujianlejubeimeizhishujufansuandeqihualumoxing
，bingkaichuangxingdiyingyongyufenmeiqihualuheshuimeijiangqihualu，jidaditigaolezhuangzhideyouxiaoqichanlv

，xianzhuyouhualezhuangzhidekongzhipingwenxing，weimeihuagongxingyedailaileyicijishugexin。

02

基於“機理+AI”實現氣化爐的在線閉環實時優化

中控技術提出了“機理+AI”的氣化爐實時優化(RTO)解決方案。該方案基於流程工業過程模擬與設計平台APEX和先進控製軟件InPlant APC，並融合AI技術發揮“腦手協同”作用，實現了氣化爐的在線閉環實時優化，保障了伊泰化工氣化爐的安全
、平穩、高效運行。

氣化爐在線閉環實時優化圖示

該項目中，中控技術協同煤化工領域專家，通過對氣化反應過程的深入研究，采用APEX平台構建了首個基於聯立方程（EO）的粉煤/水煤漿氣化爐機理模型，實現了對氣化爐反應、激冷
、洗滌等多環節關鍵運行參數的精確模擬；通過運用AI技術
，實現了對裝置大量煤質分析數據
、曆史運行數據、合成氣在線分析數據的訓練和處理。

RTO操作頁麵

同時
，通過InPlant APC的多變量模型辨識
、預測控製、智能控製，以及機理模型的煤質數據反算技術
，成功實現了煤倉、粉煤/煤漿輸送、氧量、氣化裝置及洗滌塔的自動平穩控製
，為操作優化奠定了堅實的控製基礎。最終，該項目實現了“入爐煤質數據--氣化爐模型--煤質數據反算--合成氣組成”的氣化爐在線閉環實時優化。

03

氣化爐在線閉環實時優化助力實現安全
、質量
、低碳、效益四大目標

在線閉環實時優化係統投用後
，伊泰化工裝置控製自動化水平顯著提升，PID自控率達99%以上
，關鍵被控變量平穩性提升30%以上
，生產運行安全性、平穩性得到大幅提升。

係統投用前後平穩性對比圖示

以粉煤氣化爐為例，通過對氧煤比等操作參數的實時優化，有效氣含量顯著提升，不僅提高了氣化效率
、降低了能耗
，更為生產流程的優化和產品質量提升打好重要基礎。

6月1日-9月1日係統投用前後效果圖示

經標定


，係統投用後
，水煤漿氣化爐有效氣含量提升了1.18%，粉煤氣化爐有效氣含量提升了0.93%

；同等負荷下，該項目節省了原煤達11,872噸/年/台，磨煤風機節約了電量11.5萬度/年/台
，減少了CO2排放3萬噸/年，經濟效益、環保效益顯著。

伊泰化工氣化爐實時優化效果圖示

麵向企業最關注的安全
、質量、低碳
、效益四大目標，中控技術將不斷深化與行業企業及專家的合作，致力於為企業全新競爭力的打造注入“中控價值”。公司將持續優化和升級“機理+AI”氣化爐RTO解決方案，為煤化工行業的清潔、低碳

、高效發展，以及數字化、智能化轉型貢獻力量
，全麵助力國家能源安全和客戶成功。