9月16日，世界經濟論壇（WEF）正式公布第14批全球燈塔工廠名單，共有12家燈塔工廠入選全球燈塔網絡，全球燈塔工廠數量累計已達201座。最新一批燈塔工廠覆蓋7個國家，其中6家位於中國。

海爾上海洗衣機互聯工廠和海爾重慶冰箱互聯工廠憑借在AI深度賦能智能製造與人才創新領域的突破性成果，成功入選全球燈塔網絡。

至此
，海爾已累計擁有12座“燈塔工廠”，shiquanqiuyongyoudengtagongchangshuliangzuiduodeqiye，zhangxianlehaierzaizhinengzhizaolingyudeshenhoujileiyuzhuoyuechengjiu
，gengdaibiaolezhongguoqiyezaiquanqiuzhinengzhizaojingsaizhongdeqiangjinshiliyulingxiandiwei。ciwai，haierzhongqingbingxianghuliangongchangchenggongruxuanquanqiushouge“人才燈塔”工廠。

燈塔工廠由世界經濟論壇（WEF）和麥肯錫谘詢公司共同推選而出，是“數字化製造”和“全球化4.0”示範者
，代表著全球智能製造和數字化的最高水平。

本輪燈塔工廠申報
，世界經濟論壇新增人才燈塔賽道，通過工作設計與安全、人才規劃
、吸引與入職、發fa展zhan及ji效xiao能neng等deng先xian進jin解jie決jue方fang案an，識shi別bie能neng夠gou對dui員yuan工gong隊dui伍wu產chan生sheng變bian革ge性xing影ying響xiang的de生sheng產chan場chang所suo。通tong過guo激ji發fa每mei一yi個ge員yuan工gong的de創chuang新xin活huo力li
，打da造zao可ke持chi續xu的de製zhi造zao人ren才cai生sheng態tai，海hai爾er重zhong慶qing冰bing箱xiang互hu聯lian工gong廠chang成cheng為wei全quan球qiu首shou個ge“人才燈塔”工廠。這不僅是“人單合一”管理模式在智能製造領域落地的具體實踐，更重新定義了智能製造領域的人才發展邏輯。

人ren工gong智zhi能neng的de真zhen正zheng價jia值zhi，在zai於yu企qi業ye將jiang員yuan工gong從cong重zhong複fu勞lao動dong中zhong解jie放fang，投tou身shen於yu更geng有you價jia值zhi的de創chuang造zao。海hai爾er重zhong慶qing冰bing箱xiang互hu聯lian工gong廠chang圍wei繞rao人ren才cai發fa展zhan全quan周zhou期qi分fen層ceng發fa力li，關guan注zhu員yuan工gong發fa展zhan與yu價jia值zhi實shi現xian：

在人才成長規劃領域，互聯工廠搭建基於AI識別匹配的人才發展數字平台。通過建立精準人才畫像，賦能關鍵崗位三級繼任梯隊，使關鍵崗位缺口率降低50%、晉升周期縮短40%
；

在職業培訓領域，其推出GenAI維修助理，使新員工培訓時間減少50%
，設備維修效率提升75%
，全麵強化維修響應能力與高技能人才儲備。

世界經濟論壇在海爾重慶冰箱互聯工廠的入選評語中這樣寫道：“麵對新生代員工高流動性和生產效率提升瓶頸，海爾重慶冰箱互聯工廠創新應用‘人單合一’管理模式，實現從管控型組織向服務型平台轉型。通過部署35項數字化及AI人才賦能方案
，涵蓋個性化晉升通道
、創新積分激勵平台
，以及基於多元時序預測的班組級智能人員規劃，實現員工流失率降低40%，員工主動創新參與度提升61%。”

企業要麼與AI同進化，要麼被AI邊緣化，而以場景和應用為牽引推進人工智能的落地是企業發展的核心方向。作為全球首個數字孿生工廠
，海爾上海洗衣機互聯工廠以AI賦能生產全鏈路，應對區域成本壓力
、多樣化的定製產品組合和嚴格的質量要求等挑戰。火爆全網的Leader三筒懶人洗衣機，正是互聯工廠“聽勸”用戶需求
、以AI驅動產品創新的生動實踐。

在設計端，麵對高端市場個性化挑戰，互聯工廠通過GenAI家電工業設計協作模型“Co-designer”，驅動家電領域專業的文生圖模型，實現用戶需求洞察周期縮短50%
，概念設計效率提升93%；

在製造端，通過內筒動平衡性能優化模型，將質量提升57%；在交付端，憑借智慧物流調度決策引擎，讓廠內物流周轉效率提升60%。

世界經濟論壇在評價海爾上海洗衣機互聯工廠時指出：“利用自主研發的工業物聯網平台和GenAI支持的3D建模、深度學習等先進技術，實現產量提升37%，交付效率提高40%，成本優化33%。”

作為全球入選燈塔工廠數量最多的企業
，此次海爾兩座互聯工廠同時入選，並非簡單複刻過往經驗

，而是分別從“技術”與“人才”兩大維度，深度詮釋了全球智能製造的底層邏輯，成為行業技術創新與人才發展雙向賦能的標杆範式。

“不同行業和領域的前瞻性企業如何將這一願景付諸實踐，樹立了全球運營卓越和影響力的全新標準。”正如世界經濟論壇先進製造和供應鏈中心董事兼負責人Kiva Allgood所說
，“塑造未來的組織是那些當下就推動全麵變革的組織

，將數字化創新
、韌性、可持續性
、人才培養和以客戶為中心的理念融入其所有工作之中。”

自2018年開展評選至今，全球燈塔網絡累計涵蓋201座燈塔工廠
，覆蓋30多個國家和35個行業。得益於持續數字化、智能化

、綠色化的投入，中國燈塔工廠總數已達85家，占比約42.3%，充分展現出中國製造業領跑全球的強勁實力。

值得關注的是
，在全球家電行業燈塔工廠的版圖中，29座工廠裏有20座紮根中國。其中
，海爾旗下就有11家工廠入選
，在全球家電行業遙遙領先。

早在2018年

，海爾中央空調互聯工廠就入選全球首批燈塔工廠，正式開啟海爾燈塔工廠的點亮之路。截至目前，海爾已累計打造12座燈塔工廠
，不僅覆蓋冰箱、洗衣機、家空
、智慧樓宇、熱水器等多類產業
，還成功打造中國本土企業首個“可持續燈塔”工廠和“人才燈塔”工廠，是全球擁有燈塔工廠數量最多、維度最全的中國企業。

從第一座到第十二座

，海爾的實踐不止於數量突破。更重要的是


，海爾的多座燈塔工廠能夠組成相互連接、共同學習的智能體係，形成不斷進化的智能製造生態圈

，成功構建起全球獨一無二的行業“燈塔集群”。

基於40多年製造經驗
，海爾首創以大規模定製為核心、引入用戶全流程參與體驗的工業互聯網平台卡奧斯COSMOPlat
，為打造燈塔工廠提供了智能製造的能力支撐，並實現了跨行業複製。此次發布的燈塔工廠名單中，全球電力裝備行業及ETO模式下首座燈塔工廠、全球精密儀器與衡器製造行業首座燈塔工廠
，便是卡奧斯COSMOPlat賦能打造的典型案例。

隨著AI成為第四次工業革命的“大腦”，以卡奧斯COSMOPlat為代表的燈塔工廠塑造者也成為製造業中利用AI實現突破性轉型的典型樣板。以智能交互引擎為核心競爭力
，平台持續推動工業互聯網、人工智能與工業製造深度融合。

其中，卡奧斯天智工業大模型沉澱了4700個行業機理模型和200個專家算法，已在家電、汽車、化工等9大行業落地，推動工業大模型在研發設計、生產製造、經營管理等環節由點及麵、逐層深化應用，賦能企業數智化轉型從從單點智能到全域智能的跨越。

同時，卡奧斯COSMOPlat通過不斷升級的科技創新能力和軟硬一體的生態能力，持續賦能行業打造燈塔工廠。基於科技創新、場景探索和燈塔工廠的豐富實踐

，卡奧斯平台沉澱出行業領先的燈塔工廠“1+7”立體服務體係，有效助力企業降本增效和數字化轉型。截至目前，卡奧斯已跨界賦能打造16座世界級燈塔工廠，行業覆蓋最廣。累計鏈接企業超90萬家
，服務企業16萬家

，為製造業數字化與綠色化轉型提供了可複製的解決方案與實踐範本。

依托“人單合一”管理模式
，海爾始終堅持“人的價值最大化”
，讓每位創客在創造用戶價值的過程中實現個人價值，為“燈塔集群”持續煥發生命力提供核心動力。

燈塔之光，不隻照見自身，更照亮行業。燈塔工廠數量的不斷增長
，是海爾數字化轉型深耕細作和厚積薄發的佐證。

未來，海爾將持續放大“燈塔集群”效應，推動全球製造業向更高質量、更具韌性方向演進
，讓中國智造的標杆力量照亮世界工業轉型之路，為千行百業的智能化升級注入持久動能。