日電平台科技（蘇州）有限公司隸屬於NEC集團，致力於構建柔性化、數字化
、智能化的先進生產體係。麵對58種路由器型號、450種零部件、多市場差異化BOM配置的複雜混線生產需求，公司攜手三菱電機
，基於其數字化智能製造係統架構，構建了具備自感知、自決策與自執行能力的可持續發展數字化生產體製。

一
、即使員工縮減七成
，也能實現零失誤

傳統人工分揀模式下，錯揀漏揀頻發
，導致產線停機，嚴重影響OEE。為根治此問題
，項目負責人福島先生提出要“以係統防呆替代人為判斷”，主導開發智能分揀引導係統（SKGS）。該係統集成三菱電機可編程控製器、人機界麵與傳感器網絡
，精準點亮對應貨架LED指示燈，指導操作員“按燈取料”
，全過程可視化、可追溯。新員工經1小時培訓即可上崗，揀選準確率達100%，即便人力縮減70%，仍實現零失誤運行

，顯著提升生產穩定性與響應彈性。

二
、優化生產體製
，本土員工也能實現自主改善

在物流自動化方麵，NEC自主研發AGV智能搬運機器人，搭載三菱電機PLC運動控製模塊
，結合人機界麵GOT實現圖形化路徑配置。無需編程
，僅通過觸屏拖拽即可重構行駛路線
，實現動態避障與高效協同，物流效率大幅提升。

同時，工廠構建遠程監控運維平台
，潔淨室內部署溫濕度、微粒等多維傳感器，數據經三菱電機MES接jie口kou單dan元yuan彙hui聚ju至zhi邊bian緣yuan節jie點dian，實shi時shi上shang傳chuan至zhi非fei潔jie淨jing區qu可ke視shi化hua大da屏ping。管guan理li人ren員yuan可ke遠yuan程cheng掌zhang控kong環huan境jing參can數shu與yu設she備bei狀zhuang態tai
，人ren員yuan進jin出chu次ci數shu大da幅fu減jian少shao
，有you效xiao維wei持chi潔jie淨jing環huan境jing穩wen定ding性xing。

更重要的是，該項目推動了本土團隊的能力躍遷。通過數字化工具普及，一線員工逐步掌握數據分析與問題改善方法
，形成“識別—分析—優化—閉環”的自主改善機製
，真正實現從“依賴經驗”向“數據驅動”的組織轉型。

福島先生表示：“本地團隊已具備獨立優化係統、持續創新的能力，建立起可持續發展的智能製造生態。”該實踐為跨國企業在中國推進高端製造數字化提供了可複製、可擴展的範本。

三、聯動生態夥伴，解鎖創新可能

sanlingdianjiyuhezuohuobangongtongxieshou，zaizhinengzhizaolingyujileileshenhoudeshijianjingyan，weixiangmudechenggongshishitigonglejianshidejishuzhichengyuxingyedongcha。weilai
，womenqidaitongguochixuhezuo，weiquanqiuzhizaoyedeshuzihuazhuanxinggongxiangengduochuangxinjiejuefangan，jinyibufunengzhizaoyedeshuzihuazhuanxing。