以“核心部件+整機平台”的深度協同，構建自主可控的精密傳動產業鏈
，賦能中國機床產業高端化突破。

工業母機，又稱機床，是“製造機器的機器”，作(zuo)為(wei)裝(zhuang)備(bei)製(zhi)造(zao)業(ye)的(de)基(ji)石(shi)
，其(qi)技(ji)術(shu)水(shui)平(ping)直(zhi)接(jie)決(jue)定(ding)了(le)一(yi)個(ge)國(guo)家(jia)製(zhi)造(zao)業(ye)的(de)整(zheng)體(ti)競(jing)爭(zheng)力(li)。通(tong)過(guo)對(dui)金(jin)屬(shu)等(deng)材(cai)料(liao)進(jin)行(xing)高(gao)精(jing)度(du)加(jia)工(gong)，工(gong)業(ye)母(mu)機(ji)為(wei)零(ling)件(jian)賦(fu)予(yu)所(suo)需(xu)的(de)幾(ji)何(he)形(xing)狀(zhuang)、尺寸精度與表麵質量，為航空航天、汽車、模具等高端製造業奠定不可或缺的設備基礎。

近日，彙川技術（300124.SZ）與廣東艾普升智能裝備有限公司（以下簡稱“艾普升”）在彙川技術蘇州總部舉行戰略合作簽約儀式。艾普升金準精密總經理彭建、彙川技術精密機械產品銷售部總監張浩代表雙方簽署戰略合作協議
，艾普升創始人董事長肖康利、江蘇厚道創始人董事長黃勝福、江蘇馳騁創始人董事長金千裏與彙川技術副總裁楊春祿等重要嘉賓現場見證。

根據協議，雙方將在機床精密機械傳動部件領域建立全麵戰略合作關係，彙川技術將向艾普升全麵開放其在滾珠絲杆、直線導軌等滾動功能部件領域的技術積累與產能資源；艾普升則依托其年產能逾數萬台的光機平台，將國產高端部件快速導入下遊鑽攻中心、立式加工中心等主流機型
，實現“部件—光機—整機”全鏈路閉環驗證，強強聯手形成多方產業協同。

強強聯合，鍛造“機+電”一體化解決方案能力

彙川技術通過多年並購整合與技術融合，已構建起獨特的“機+電”綜合能力平台。2016年收購萊恩精密，切入精密絲杆領域
；2023年並購韓國SBC，吸納全球領先的導軌工藝與人才梯隊
，形成了“國際領先精密製造基因+彙川電控技術”的複合優勢。這種一體化的能力
，正是解決高端機床領域機械與電氣係統深度匹配難題的關鍵。

彙川技術副總裁楊春祿表示：“我們致力於用全球資源打造高端裝備精密部件解決方案第一品牌
，構建從電機、驅動
、CNC到絲杆
、導軌的整體解決方案平台。目前彙川技術南京工廠正在進行產能擴建，韓國SBC忠州工廠正在進行設備升級
、廠房改造工作
，預計2026年nian絲si杆gan導dao軌gui年nian產chan能neng將jiang得de到dao大da幅fu提ti升sheng，滿man足zu客ke戶hu需xu求qiu。艾ai普pu升sheng是shi國guo內nei光guang機ji平ping台tai的de領ling先xian者zhe，此ci次ci與yu艾ai普pu升sheng的de合he作zuo，正zheng是shi產chan業ye鏈lian協xie同tong發fa展zhan
，優you勢shi互hu補bu
、價值共享的關鍵一步
，有利於提高國產工業母機的產品競爭力。”

直麵產業瓶頸
，以協同閉環加速自主可控與正向循環

行業數據顯示，我國高端滾動功能部件仍有約70%依賴進口，成為製約機床產業向高端躍升的核心瓶頸。

艾普升董事長肖康利指出：“光機平台是連接核心部件與整機集成的樞紐。通過前置彙川的高精度傳動技術，我們能把下遊OEM對高速、高精
、高可靠的需求第一時間反饋到部件端
，形成快速迭代、持續降本的正向飛輪，為機床整機企業提供性價比更優、交付更快、服務更穩的國產選項。”

會議核心討論到，鑽攻中心、立式加工中心等主流機型，對傳動部件在高速運動下的微米級精度穩定性
、複(fu)雜(za)工(gong)況(kuang)下(xia)的(de)高(gao)剛(gang)性(xing)及(ji)長(chang)壽(shou)命(ming)提(ti)出(chu)了(le)極(ji)致(zhi)要(yao)求(qiu)，也(ye)成(cheng)為(wei)國(guo)產(chan)部(bu)件(jian)實(shi)現(xian)替(ti)代(dai)與(yu)超(chao)越(yue)的(de)戰(zhan)略(lve)高(gao)地(di)。此(ci)次(ci)合(he)作(zuo)旨(zhi)在(zai)通(tong)過(guo)上(shang)下(xia)遊(you)的(de)緊(jin)密(mi)聯(lian)動(dong)，共(gong)同(tong)應(ying)對(dui)這(zhe)些(xie)挑(tiao)戰(zhan)，提(ti)升(sheng)國(guo)產(chan)高(gao)端(duan)機(ji)床(chuang)的(de)整(zheng)體(ti)性(xing)能(neng)與(yu)市(shi)場(chang)競(jing)爭(zheng)力(li)。

工(gong)業(ye)母(mu)機(ji)作(zuo)為(wei)製(zhi)造(zao)業(ye)基(ji)石(shi)
，其(qi)核(he)心(xin)功(gong)能(neng)部(bu)件(jian)的(de)自(zi)主(zhu)可(ke)控(kong)，直(zhi)接(jie)關(guan)乎(hu)國(guo)家(jia)產(chan)業(ye)鏈(lian)安(an)全(quan)與(yu)韌(ren)性(xing)。彙(hui)川(chuan)技(ji)術(shu)與(yu)艾(ai)普(pu)升(sheng)的(de)合(he)作(zuo)
，正(zheng)是(shi)本(ben)土(tu)領(ling)軍(jun)企(qi)業(ye)協(xie)同(tong)攻(gong)堅(jian)“卡脖子”環節、賦能製造業高質量發展的關鍵舉措。通過上下遊緊密聯動
，雙方有望共同推動中國工業母機產業提升自主能力、增強全球競爭力
，加速向產業鏈價值鏈高端邁進。