世界經濟論壇（WEF）公布新一批燈塔工廠名單，海爾青島淨水互聯工廠成功入選，成為全球淨水行業首座燈塔工廠。

在宣布新晉燈塔工廠的同時
，世界經濟論壇還發布了年度白皮書《全球燈塔網絡：大規模增強韌性與影響力的運營轉型路徑》，海爾上海洗衣機互聯工廠和海爾重慶冰箱互聯工廠雙案例入選，成為全球製造業中將AI融入生產和價值鏈、推動數字化轉型規模化發展的標杆案例。

截至目前，卡奧斯COSMOPlat已在全球參與賦能燈塔工廠17家，覆蓋10餘個行業，形成了全球規模最大、覆蓋行業最廣的“燈塔集群”
，為行業創新AI應用
、打造以用戶為中心的智能製造新模式提供了樣板。

以AI技術創新，創造用戶價值

全球燈塔網絡是世界經濟論壇的一項倡議
，旨在表彰在生產效率、供應鏈韌性、客戶至上
、可持續發展和人才等方麵表現卓越的世界一流工廠和價值鏈。作為行業領先企業，本批新晉燈塔工廠采用先進技術，尤其是以AI技術來轉變運營方式，不斷提升競爭力和韌性、促進可持續發展。

世界經濟論壇執行董事Kiva Allgood也指出：“在當今時代
，競爭力不再僅由效率決定
，更取決於快速感知

、迅xun速su適shi應ying和he及ji時shi響xiang應ying的de能neng力li。今jin年nian入ru選xuan的de行xing業ye轉zhuan型xing工gong廠chang表biao明ming，智zhi能neng驅qu動dong型xing運yun營ying模mo式shi正zheng實shi現xian規gui模mo化hua發fa展zhan

，韌ren性xing與yu可ke持chi續xu性xing逐zhu步bu成cheng為wei行xing業ye運yun營ying的de核he心xin。”

在海爾青島淨水互聯工廠，AI應用的目標不止於生產效率的提升
，而是要讓將 AI 技術與淨水全工藝環節深度融合，將創新技術轉化為“每滴水純淨”“零漏水隱患”等用戶可感知的體驗。

依托大規模個性化定製的模式創新和天智工業大模型等技術創新

，卡奧斯COSMOPlat深入挖掘從研發、生產、品控、物流到用戶體驗的全鏈路數據，精準匹配用戶需求與生產場景，推動工廠AI應用從“效率引擎”向“生活守護者”轉型
，構建起能感知
、會思考、自優化的“全息AI工廠生態係統”，為用戶持續創造價值。

炭棒作為淨水機的核心部件，其燒結品質直接決定淨化效果。麵對材料批次差異導致的密度波動，工廠基於104萬條數據訓練AI模(mo)型(xing)
，為(wei)每(mei)批(pi)次(ci)炭(tan)棒(bang)定(ding)製(zhi)燒(shao)結(jie)溫(wen)度(du)曲(qu)線(xian)，結(jie)合(he)遠(yuan)紅(hong)外(wai)技(ji)術(shu)實(shi)現(xian)動(dong)態(tai)控(kong)溫(wen)，使(shi)炭(tan)棒(bang)濾(lv)芯(xin)孔(kong)隙(xi)分(fen)布(bu)均(jun)勻(yun)度(du)提(ti)升(sheng)至(zhi)微(wei)米(mi)級(ji)，從(cong)源(yuan)頭(tou)保(bao)障(zhang)每(mei)一(yi)滴(di)水(shui)的(de)清(qing)澈(che)純(chun)淨(jing)。

在zai用yong戶hu服fu務wu方fang麵mian，過guo去qu，淨jing水shui器qi濾lv芯xin更geng換huan時shi間jian因yin水shui質zhi差cha異yi和he用yong戶hu習xi慣guan而er難nan以yi精jing準zhun預yu測ce，用yong戶hu要yao麼me更geng換huan過guo早zao造zao成cheng浪lang費fei

，要yao麼me延yan遲chi更geng換huan影ying響xiang水shui質zhi，還hai帶dai來lai企qi業ye庫ku存cun積ji壓ya與yu濾lv芯xin有you效xiao期qi的de流liu逝shi。通tong過guoAPP及IoT實時采集水質、流量等動態參數，工廠構建濾芯壽命AI預測模型，融合銷售趨勢與庫存數據
，生成SKU級需求圖譜，驅動全渠道精準補貨

，讓用戶時刻享受鮮活好水，更換時機恰到好處。

而針對113種水路組合的微漏檢測難題，工廠則采用智能氣密測試替代傳統靜態水檢
，通過監測19類實時參數捕捉細微波動，從上萬例曆史泄漏數據中學習，實現微米級漏點的秒級定位與根因分析，為用戶提供母嬰用水
、冷熱直飲等多場景下的零漏水安心體驗。

讓技術紮根用戶需求，讓創新流淌進真實生活。海爾青島淨水互聯工廠已成為全球高端淨水技術的核心樞紐，以95%自製實現從原材料到鮮活水技術的全鏈自主精密製造
，實現了產品缺陷率降低40%，質量成本下降72%，庫存周轉天數縮短53%，成為全球的行業典範。

AI+工業互聯網引領，打造工業大腦

燈塔工廠並非靜態的“樣板間”
，而是動態優化的“新技術落地典範”。近期
，我國接連發布有關“人工智能+製造”、人工智能與工業互聯網融合的有關政策，為推動我國技術與實體經濟深度融合、賦能新型工業化提供了方向、明確了路徑。

從推動工廠降本增效
、質量提升
，到賦能用戶體驗提升和員工個人成長；從推廣數字化生產模式
，到如今引領AI
、數字孿生等新技術應用，中國燈塔工廠的發展和迭代，是我國製造業企業不斷探索、向新向強的時代實踐
，也是卡奧斯COSMOPlat的AI+工業互聯網技術探索與實體經濟加速融合、互相促進的過程。

作為國家級雙跨平台
，卡奧斯COSMOPlat持續推動AI+工業互聯網科技創新與賦能實踐
，將人工智能技術深入融合研發設計
、生產製造、運營管理等核心環節，形成了一批可複製、可推廣的解決方案，落地9大行業的40多個場景。

白皮書中提到，在海爾上海洗衣機互聯工廠
，卡奧斯COSMOPlat以天智工業大模型能力為底座，分析500餘yu項xiang動dong態tai和he實shi時shi參can數shu
，與yu工gong廠chang共gong同tong開kai發fa注zhu塑su工gong藝yi智zhi能neng體ti。智zhi能neng體ti可ke自zi動dong識shi別bie並bing調tiao取qu數shu百bai個ge工gong藝yi參can數shu
，快kuai速su完wan成cheng工gong藝yi調tiao參can

，實shi現xian注zhu塑su工gong藝yi參can數shu智zhi能neng推tui薦jian及ji自zi適shi應ying優you化hua，助zhu力li工gong廠chang注zhu塑su單dan件jian能neng耗hao降jiang低di15%。

除了降本提效，AI等新技術的落地，也讓更多一線員工得以從繁瑣低效的重複勞動中解放
，釋放了人才的價值和創造力。在首批“人才燈塔”的海爾重慶冰箱互聯工廠，卡奧斯COSMOPlat與工廠共研GenAI維修助理，實現故障快速定位與維修支持

，設備維修效率提升75%。同時

，該智能體還可向一線員工推送定製化培訓方案，成功培育多名初級技術員轉型為設備工程師
，助力企業新員工培訓時間縮短50%
，全麵強化了企業維修響應能力與高技能人才儲備。

目前，基於大規模個性化定製的模式創新和AI+工業互聯網的技術創新，卡奧斯COSMOPlat正在以天智工業大模型為核心打造新型“工業大腦”。在企業數字化領域，平台已形成燈塔工廠“1+7”立體服務體係，可助力企業實現交互設計、虛擬仿真
、網絡協同、柔性生產和智能服務，為新型工業化注入新動能。

通過跨行業、全場景的落地實踐
，卡奧斯COSMOPlat正將以人為本AI的智造體係
，推向製造業的更多領域。未來，平台也將聚焦場景、深耕行業
，打造更多“人工智能+製造”融合的實踐樣板，與千行百業共創製造業高質量、可持續發展的新未來。