在工業自動化邁向高效
、jincoudejintian
，xingnengyukongjiandepinghengriyichengweihexintiaozhan。chuantongfanganwangwangnanyijianguqiangdakongzhiliyujincoubuju，shebeishengjimianlinliangnan。taidaquanxintuichuboxingyundongkongzhiqiAX-3C係列與刀片型IO R3-C係列，以高集成、極致纖薄的設計，強勁的性能
，為設備升級與產線革新注入核心動力。

核心突破：薄，更要強

AX-3C主機厚度僅31mm
，搭配薄至12mm的刀片IO R3-C，在控製櫃內堪稱“空間魔術師”。相比傳統模塊，能夠節省近54%的櫃內空間


，讓控製櫃布局更加從容。在AX-3C纖薄的機身裏，搭載了高性能CPU內核，支持8/16軸同步控製，最多擴充 80個從站
，響應速度快至1ms。無論是簡單的點位移動，還是複雜的多軸協同，均可實現高精度和高速響應。

拓展靈活：即插即用

區別複雜的擴展方式，AX-3C采用全新卡扣設計，安裝更穩固、拆卸更便捷。支持直插R3-C模塊，快速擴充數字、模擬、通信
、溫度各種功能，實現“積木式”靈活構建。

另外
，不同功能的IO模塊用顏色直觀區分。極大簡化了在電控櫃內的安裝、接線、維護等工作，直接提升工作效率
，維護也更加方便。

靈活組網：數據瞬達

作為工業控製的 “連接中樞”，AX-3C支持EtherCAT、Ethernet/IP、Modbus等多種主流通信協議，輕鬆串聯起各個工位及產線

，實現設備信息化。搭配IO 模塊R3-C，傳輸數據更新周期最快可達0.25ms，確保在高速貼裝
、精密抓取等場景指令的準確傳達，滿足嚴苛的實時性要求。

智能編程：效率提升40%

AX-3C搭載台達DIADesigner-AX運動控製開發與編程軟件
，從編程、網絡配置到診斷調試，全部可視化、智能化。實測可幫助開發工程師整體效率提升約40%，使其更聚焦於工藝優化與創新。

案例佐證 效能兌現

• 節省洗車機控製櫃空

AX-3C及R3-C的纖薄型設計

，相對原控製器+遠程IO方案，櫃內空間占用減少54%，加速了控製櫃的安裝工作。

• 簡化吹瓶機配置工作量

選擇具備EtherCAT總線的AX-3C
、R3-C以及台達伺服等組成一體化方案
，在選型、設備調機方麵都大大簡化，降低了工作量的同時也節省時間。

• 加快吸塑成型調試工作

AX-3C在新版軟件DIADesigner-AX 1.9的加持下
，憑借快捷編程工具和成熟的算法功能塊，縮短了項目編程調試的時間。

• 提升繞線機生產效率

AX-3C、R3-C之間最快0.25ms的信號響應，加快了繞線機的生產節拍，飛叉平均速度從800 r/min提升到1000 r/min。

在寸土寸金的控製櫃內，每一方寸都承載著效能躍升的可能。台達“AX-3C + R3-C”，以纖薄之形承載強勁性能，為性能與空間的平衡之道提供了優選方案。