在食品加工自動化升級的浪潮中，冰淇淋模具加工設備對伺服驅動係統的精度、同步性、環境適應性提出嚴苛要求。和利時DX50係列伺服驅動器成功落地冰淇淋加工應用場景，以貼合行業實際的技術優勢，精準破解生產痛點，為冰淇淋加工行業的智能化、高效化發展提供專業伺服解決方案，盡顯工業控製領域的技術硬實力。

冰淇淋模具加工設備是棒冰、異形冰淇淋等品類量產的核心裝備，集成模具輸送、定量注料

、低溫凝凍、自(zi)動(dong)脫(tuo)模(mo)等(deng)核(he)心(xin)單(dan)元(yuan)，可(ke)實(shi)現(xian)多(duo)規(gui)格(ge)模(mo)具(ju)連(lian)續(xu)化(hua)作(zuo)業(ye)，需(xu)耐(nai)受(shou)低(di)溫(wen)環(huan)境(jing)
，同(tong)時(shi)滿(man)足(zu)食(shi)品(pin)級(ji)衛(wei)生(sheng)標(biao)準(zhun)。但(dan)傳(chuan)統(tong)伺(si)服(fu)產(chan)品(pin)在(zai)該(gai)場(chang)景(jing)中(zhong)
，普(pu)遍(bian)存(cun)在(zai)編(bian)碼(ma)器(qi)多(duo)圈(quan)位(wei)置(zhi)溢(yi)出(chu)報(bao)警(jing)、注料微進給控製精度不足、多軸同步性差、換模調試繁瑣
、轉速扭矩難以匹配高效生產需求等問題，成為製約產線效率與產品品質的關鍵瓶頸。

針對行業核心需求與實際痛點，和利時量身打造以DX50D-E伺服驅動器為核心的閉環控製係統解決方案
，具體方案如下。

方案配置

該方案由16套DX50D-E搭配減速器、傳動機構及和利時LX係列PLC組成
，專為低溫凝凍環境設計，可將模具精準分度、定位並輸送至各加工工位，實現冰淇淋從注料到脫模的全流程自動化作業，核心達成同步精度高、定位無累積誤差、模具更換便捷的應用目標
，全程保障±0.1mm級精準定位，從源頭規避溢料問題，支撐產線不間斷高效運行。

作為方案核心，DX50係列伺服驅動器憑借五大核心優勢，精準解決行業痛點，為客戶創造切實生產價值。

方案核心優勢

旋轉絕對值模式，實現最大化設備綜合利用率

旋(xuan)轉(zhuan)絕(jue)對(dui)值(zhi)模(mo)式(shi)支(zhi)持(chi)電(dian)機(ji)單(dan)方(fang)向(xiang)持(chi)續(xu)旋(xuan)轉(zhuan)，解(jie)決(jue)編(bian)碼(ma)器(qi)多(duo)圈(quan)數(shu)據(ju)溢(yi)出(chu)報(bao)警(jing)問(wen)題(ti)，同(tong)時(shi)具(ju)備(bei)斷(duan)電(dian)位(wei)置(zhi)記(ji)憶(yi)保(bao)存(cun)功(gong)能(neng)
，設(she)備(bei)上(shang)電(dian)後(hou)無(wu)需(xu)重(zhong)複(fu)回(hui)原(yuan)點(dian)，大(da)幅(fu)簡(jian)化(hua)操(cao)作(zuo)流(liu)程(cheng)
，降(jiang)低(di)人(ren)工(gong)操(cao)作(zuo)成(cheng)本(ben)，提(ti)高(gao)設(she)備(bei)開(kai)機(ji)運(yun)行(xing)效(xiao)率(lv)，直(zhi)接(jie)提(ti)升(sheng)了(le)設(she)備(bei)綜(zong)合(he)利(li)用(yong)率(lv)。

超高控製精度，提升產品良品率

超高控製精度（3.2kHz帶寬、125μs通信周期）與23位高分辨率編碼器的結合，實現快速
、可靠、高(gao)精(jing)度(du)的(de)控(kong)製(zhi)性(xing)能(neng)。這(zhe)從(cong)根(gen)本(ben)上(shang)解(jie)決(jue)了(le)因(yin)定(ding)位(wei)不(bu)準(zhun)導(dao)致(zhi)的(de)溢(yi)料(liao)或(huo)缺(que)料(liao)問(wen)題(ti)
，不(bu)僅(jin)保(bao)障(zhang)了(le)每(mei)支(zhi)冰(bing)淇(qi)淋(lin)的(de)克(ke)重(zhong)精(jing)準(zhun)與(yu)外(wai)觀(guan)一(yi)致(zhi)，更(geng)從(cong)源(yuan)頭(tou)大(da)幅(fu)降(jiang)低(di)了(le)高(gao)端(duan)原(yuan)料(liao)的(de)浪(lang)費(fei)
，直(zhi)接(jie)轉(zhuan)化(hua)為(wei)可(ke)見(jian)的(de)原(yuan)材(cai)料(liao)成(cheng)本(ben)節(jie)約(yue)。

超強多軸同步
，優化產線節拍提效降本

具備卓越的多軸聯動控製性能，實現模具輸送
、注料、凝凍、脫模等全工序的精準同步
，解決傳統伺服同步性差導致的工序銜接卡頓
、產線節拍紊亂問題，讓各產線配合絲滑流暢，大幅提升設備整體運行效率與產線產能。

向導化調試設計，實現多規格快速換模

向(xiang)導(dao)化(hua)的(de)調(tiao)試(shi)軟(ruan)件(jian)與(yu)便(bian)捷(jie)的(de)調(tiao)試(shi)體(ti)驗(yan)，擺(bai)脫(tuo)傳(chuan)統(tong)伺(si)服(fu)產(chan)品(pin)繁(fan)瑣(suo)的(de)參(can)數(shu)匹(pi)配(pei)過(guo)程(cheng)。操(cao)作(zuo)人(ren)員(yuan)無(wu)需(xu)專(zhuan)業(ye)深(shen)度(du)調(tiao)試(shi)經(jing)驗(yan)，即(ji)可(ke)快(kuai)速(su)完(wan)成(cheng)伺(si)服(fu)參(can)數(shu)設(she)置(zhi)與(yu)調(tiao)試(shi)，解(jie)決(jue)換(huan)模(mo)調(tiao)試(shi)耗(hao)時(shi)久(jiu)、效率低的痛點，這使得生產廠家能夠靈活應對多規格、小批量的個性化冰淇淋市場需求

，顯著增強了麵對終端市場的響應速度與競爭力。

高轉大扭矩+強過載，滿足高效生產需求

高達6000轉的最高轉速與3.5倍(bei)的(de)過(guo)載(zai)能(neng)力(li)，滿(man)足(zu)了(le)設(she)備(bei)瞬(shun)間(jian)加(jia)速(su)度(du)與(yu)高(gao)運(yun)行(xing)速(su)度(du)的(de)生(sheng)產(chan)要(yao)求(qiu)，在(zai)保(bao)障(zhang)運(yun)行(xing)穩(wen)定(ding)性(xing)的(de)同(tong)時(shi)，大(da)幅(fu)提(ti)升(sheng)設(she)備(bei)的(de)運(yun)行(xing)速(su)度(du)與(yu)生(sheng)產(chan)節(jie)拍(pai)，助(zhu)力(li)客(ke)戶(hu)實(shi)現(xian)產(chan)能(neng)的(de)跨(kua)越(yue)式(shi)提(ti)升(sheng)。

此次DX50係列伺服驅動器在冰淇淋加工設備上的成功應用
，不僅解決了客戶生產中的多項技術難題，實現產線效率、產品品質與換產靈活性的三重提升，更以實際案例驗證了和利時伺服產品的技術先進性、場景適配性與運行可靠性。

深耕工業控製領域，和利時始終以行業實際需求為導向，將技術創新與場景應用深度融合。未來，和利時將持續優化DX50係列伺服驅動器性能，進一步拓展食品加工、鋰電、半導體
、物流包裝等更多行業應用場景
，以硬核的工業控製技術賦能各行業智造升級，為中國工業自動化高質量發展注入持續動力。