對於購買的電動工具
，行業專家和業餘DIY愛好者已經提出了越來越嚴格的質量要求。在這個競爭激烈的國際市場上
，產品質量往往起著決定性作用。Scintilla公司（Bosch在瑞士的電動工具分公司）已經采用了依靠康耐視(Cognex)技術建立的高性能視覺係統
，並將其用在監測生產作業上，以達到出廠後每個豎線鋸和交換鋸條零瑕疵的標準。

   坐落於瑞士的聖尼克勞斯市Scintilla公司是博世的一家子公司和世界領先的電動鋸條生產製造商。在采用最新的生產技術製造的電動工具部件市場上，Scintilla公gong司si擁yong有you十shi分fen深shen遠yuan的de影ying響xiang力li。根gen據ju其qi形xing狀zhuang，底di漆qi，和he烙lao印yin等deng方fang麵mian的de不bu同tong設she計ji
，刀dao片pian產chan品pin可ke謂wei變bian化hua無wu窮qiong。例li如ru，工gong廠chang使shi用yong不bu同tong的de油you漆qi，烙lao印yin，和he款kuan式shi設she計ji就jiu可ke以yi製zhi造zao將jiang近jin700把ba不bu同tong的de豎shu鋸ju刀dao片pian。在zai監jian測ce生sheng產chan作zuo業ye線xian上shang
，對dui每mei個ge鋸ju條tiao都dou充chong分fen和he嚴yan格ge把ba關guan，以yi確que保bao產chan品pin出chu廠chang後hou零ling瑕xia疵ci。為wei探tan尋xun質zhi量liang監jian控kong的de自zi動dong化hua管guan理li解jie決jue方fang案an，公gong司si與yu25家視覺公司建立了密切的業務合作。 這個視覺係統在基於瑞士康耐視的技術支持上，並最終選擇了Compar AG作為其合作夥伴。

   在成品區

， 工作人員將8把(ba)豎(shu)鋸(ju)刀(dao)片(pian)被(bei)插(cha)入(ru)回(hui)轉(zhuan)傳(chuan)送(song)機(ji)上(shang)的(de)固(gu)定(ding)設(she)置(zhi)上(shang)，接(jie)受(shou)一(yi)次(ci)全(quan)麵(mian)而(er)細(xi)致(zhi)的(de)質(zhi)量(liang)檢(jian)測(ce)。視(shi)覺(jiao)係(xi)統(tong)的(de)設(she)計(ji)必(bi)須(xu)調(tiao)試(shi)方(fang)便(bian)和(he)操(cao)作(zuo)簡(jian)易(yi)的(de)
，以(yi)滿(man)足(zu)工(gong)廠(chang)操(cao)作(zuo)人(ren)員(yuan)隨(sui)意(yi)調(tiao)節(jie)程(cheng)序(xu)來(lai)改(gai)變(bian)刀(dao)片(pian)款(kuan)式(shi)的(de)需(xu)要(yao)。質(zhi)量(liang)監(jian)控(kong)的(de)第(di)一(yi)步(bu)是(shi)：檢查底漆顏色是否正確
，有無色變。 同時檢查產品上有無汙點，刮痕，或者0.2毫米內的細線。第二步即檢測鋸條墊上的烙印。 在這裏，係統不僅必須要評估8把鋸條上的微小細節，同時還必須檢驗文字或圖表的刻印效果和質量。

   Compar公司在刻印驗證領域擁有多年的專業經驗。他們的軟件係統就是基於康耐視的視覺軟件工具PatMax®和PatInspect®係統上的。這些視覺工具為最終成功設計出可有效應付高倍數據速率的視覺係統體係

，起了關鍵性的作用。

   在操作上，視覺係統有一個最重要的特征就是：我們不必手動定位和調整刀片的形狀
，而隻需將鋸條形狀在係統中輸入一次
，然後保存在檢查任務中。而結果證實， Scintilla在偵測解決方案中，PatMax®視覺工具乃一關鍵部件。PatMax利用物體的基本幾何結構 (類似CAD)。根據邊緣、尺寸
、形狀、角度、弧和陰影等不同之處，這些物體被逐個分離和識別。“所知”tuxiangsanweitezheng，tongshishituxiangjinxingduibifenxi。tongguozhexieshujufenxi
，womencainengzhunquedijinxingmubiaodingwei。jianhuahoudezhenceguocheng
，shishijiaoxitongbiandegengjiakuaisu，linghuohekekao。zaiPatMax基礎上，PatInspect®提供眾多選擇範圍，切實增強了表麵缺陷和瑕疵偵測工作的可靠性。例如，此軟件甚至能有效發現哪些物品形狀缺失或隱遁。 該軟件包在印刷和包裝業中的應用頗為廣泛。

   作為在St. Niklaus的Scintilla AG公司信息技術部和合同簽授負責人
，Kurt Chanton表示：“womenzaidaopiantuqihechendiankeyinfangmiandezhiliangguanlishifeichangkekaoerjingzhunde。yinweizhencexitongdecanshushezhifeichangjianyi
，caozuorenyuanhenkuaijiunengrangjiqishibiexinkuanjutiao。duidaishiwushunxiwanbian

，linghuobiantonghexunsuyingdui，yezhengshiwomensuoxuyaode。”

   質(zhi)量(liang)管(guan)理(li)配(pei)置(zhi)不(bu)僅(jin)在(zai)回(hui)轉(zhuan)傳(chuan)送(song)機(ji)上(shang)運(yun)行(xing)了(le)大(da)約(yue)一(yi)年(nian)，沒(mei)有(you)出(chu)過(guo)問(wen)題(ti)
，而(er)且(qie)其(qi)在(zai)設(she)計(ji)和(he)操(cao)作(zuo)的(de)可(ke)靠(kao)性(xing)方(fang)麵(mian)也(ye)得(de)到(dao)有(you)效(xiao)地(di)證(zheng)實(shi)。每(mei)天(tian)
，係(xi)統(tong)運(yun)行(xing)三(san)至(zhi)四(si)班(ban)，約(yue)有(you) 60,000鋸條接受質量檢查。回轉式傳送機運行一周約4.5秒，而視覺檢查任務隻需約1.8秒就可完成。

   視覺偵測的配置，讓公司在100%質(zhi)量(liang)控(kong)製(zhi)前(qian)提(ti)下(xia)，滿(man)足(zu)迅(xun)增(zeng)的(de)客(ke)戶(hu)期(qi)望(wang)。成(cheng)功(gong)體(ti)現(xian)在(zai)用(yong)戶(hu)滿(man)意(yi)水(shui)平(ping)的(de)改(gai)善(shan)。顧(gu)客(ke)退(tui)貨(huo)事(shi)件(jian)，由(you)過(guo)去(qu)的(de)少(shao)見(jian)到(dao)現(xian)在(zai)幾(ji)乎(hu)從(cong)未(wei)發(fa)生(sheng)。生(sheng)產(chan)操(cao)作(zuo)過(guo)程(cheng)中(zhong)，自(zi)動(dong)的(de)質(zhi)量(liang)監(jian)控(kong)配(pei)置(zhi)，大(da)幅(fu)度(du)減(jian)輕(qing)了(le)員(yuan)工(gong)負(fu)擔(dan)
，人(ren)員(yuan)配(pei)置(zhi)更(geng)加(jia)有(you)效(xiao)合(he)理(li)。另(ling)外(wai)
，公(gong)司(si)現(xian)在(zai)能(neng)夠(gou)進(jin)入(ru)對(dui)質(zhi)量(liang)控(kong)製(zhi)過(guo)程(cheng)的(de)統(tong)計(ji)計(ji)算(suan)，從(cong)而(er)為(wei)過(guo)程(cheng)優(you)化(hua)創(chuang)造(zao)了(le)新(xin)機(ji)遇(yu)。生(sheng)產(chan)過(guo)程(cheng)運(yun)行(xing)更(geng)有(you)效(xiao)地(di)，並(bing)且(qie)整(zheng)個(ge)過(guo)程(cheng)更(geng)透(tou)明(ming)。立(li)馬(ma)提(ti)出(chu)問(wen)題(ti)，火(huo)速(su)解(jie)決(jue)問(wen)題(ti)。另(ling)外(wai)
，視(shi)覺(jiao)係(xi)統(tong)對(dui)—在St. Niklaus工廠的產品實施完全追蹤 —這一公司目標的實現做出了重要貢獻。

   公司已成功地超額兌現了兩年內實現投資收益的承諾。 並且，首個項目所取得的良好業績讓公司有充分的信心開展在St. Niklaus 工廠第二個使用視覺係統進行質量監控項目的研發工作。新的監測站將在2007年第三季度期間正式安裝上線。

   康耐視公司設計
、研發、生產及銷售機器圖象處理係統和電腦
，讓機器也具備了‘智能視覺’。作為全球機器視覺行業的領航者，自從1981年公司成立以來
，康耐視已實際售出的機器視覺係統設備就超過了350

，000套
，累計收入逾20億美元。康耐視公司模組化視覺係統部門的總部位於美國馬薩諸塞州的納題克(Natick)郡
，專業致力於研究用於生產自動化和單件質量監控的機器圖像處理係統。

   而總部位於加州的阿拉米達(Alamenda)郡公司的表麵監測係統部，則專注對金屬、紙質和塑料等物料作高速的表麵監控。除位於馬薩諸塞州的納題克(Natick)郡總部
，公司也分別在北美

、日本
、歐洲和東南亞設立了分支機構。公司的歐洲總部坐落在靠近巴黎的呂埃耶－馬爾邁鬆 (Rueil-Malmaison)市。

   更多詳情，敬請登陸公司網站： http://www.cognex-china.com/

   作為在St. Niklaus的Scintilla AG公司信息技術部和合同簽授負責人
，Kurt Chanton表示：“womenzaidaopiantuqihechendiankeyinfangmiandezhiliangguanlishifeichangkekaoerjingzhunde。yinweizhencexitongdecanshushezhifeichangjianyi，caozuorenyuanhenkuaijiunengrangjiqishibiexinkuanjutiao。duidaishiwushunxiwanbian


，linghuobiantonghexunsuyingdui，yezhengshiwomensuoxuyaode。

Scintilla AG是博世公司的一家全資子公司。

   利用RGB對8兆象素的彩色圖片分解力，對8把鋸條同時進行塗漆和刻印的非常可靠和精準的測試。PatMax和 PatInspect 視覺機器不會放過塗漆或者刻印上的任何細微瑕疵。

   每天都有近60,000把鋸條在回轉傳送帶上接受全麵的質量監測。而這樣異常複雜的圖像處理工作竟然隻需短短1.8秒。如此可靠而精準的質量控製體係的實際基礎是PatMax 和PatInspect 視覺工具以及其十分可靠的運算法則。