有數據表明，未來20年，我國需要購買民用客機2,400餘架，價值高達1,970億美元
，加上各類支線客機和民用運輸機，總價值在3,500億至 4,000億美元。同時航空攝影、勘探
、農業航空
、警用
、搜救、消xiao防fang等deng方fang麵mian的de需xu求qiu將jiang大da大da刺ci激ji直zhi升sheng機ji市shi場chang的de需xu求qiu。同tong樣yang隨sui著zhe國guo防fang工gong業ye的de發fa展zhan，中zhong國guo的de軍jun用yong飛fei機ji也ye將jiang是shi一yi個ge很hen大da的de市shi場chang。簡jian而er言yan之zhi
，中zhong國guo的de飛fei機ji市shi場chang需xu求qiu量liang巨ju大da。

　　中國航空航天業發展對機床的要求

　　中國航空工業的發展勢必帶動和促進裝備製造業的發展。但是
，由於航空航天工業產品零件具有耐高溫、高強度、難加工、合金材料和複合材料多、複雜結構件多和工藝要求高等特點，要求機床加工設備朝大型（重型、超重型）
、高速、精密、複合
、智能化的趨勢發展。

　　1. 重型、超重型化

　　以大飛機項目來說，大飛機的梁
、框、肋和壁板的毛坯所用的板材或鍛件，都是重則幾百公斤甚至數噸的“大塊頭”
，因此得用重型、甚至是超重型的機床加工。可以預見，這將促使中國機床企業加大對重型
、超重型機床技術的投入和開發。

　　2. 高速、精密化

　　航天工業需要的機床大多為精密的數控機床。如精密縱切自動車床、盤料數控自動車床

、精密數控車床和車削中心
、立臥轉換4-5軸銑削中心
、高精度數控萬能磨床、數控坐標磨床

、數控光學成型磨床等。

　　比如航空發動機製造中各種結構複雜的整體機匣、葉片
、葉盤等，其材料大多為鈦合金和高強度耐熱合金，加工時需要功率大、剛性好的機床。

　　例(li)如(ru)用(yong)於(yu)精(jing)加(jia)工(gong)的(de)五(wu)坐(zuo)標(biao)聯(lian)動(dong)技(ji)術(shu)，是(shi)當(dang)今(jin)數(shu)控(kong)機(ji)床(chuang)的(de)高(gao)技(ji)術(shu)之(zhi)一(yi)，其(qi)核(he)心(xin)是(shi)對(dui)旋(xuan)轉(zhuan)刀(dao)具(ju)的(de)中(zhong)心(xin)點(dian)的(de)控(kong)製(zhi)，在(zai)航(hang)空(kong)航(hang)天(tian)工(gong)業(ye)中(zhong)它(ta)主(zhu)要(yao)適(shi)合(he)於(yu)複(fu)雜(za)零(ling)件(jian)的(de)加(jia)工(gong)。

　　目mu前qian
，我wo國guo在zai製zhi造zao飛fei機ji零ling部bu件jian時shi，原yuan則ze上shang精jing加jia工gong都dou采cai用yong國guo外wai設she備bei，粗cu加jia工gong和he半ban精jing加jia工gong采cai用yong國guo內nei製zhi造zao設she備bei。應ying該gai說shuo，我wo國guo的de精jing密mi機ji床chuang製zhi造zao技ji術shu還hai有you很hen長chang的de一yi段duan路lu要yao走zou。

　　3. 複合化

　　針對航空航天領域廣泛采用的鈦合金、耐熱合金材料的零件
，機械切削困難甚至無法加工的窄槽

、微孔、異形孔等
，就必須得仰仗電火花、激光
、超聲及電解複合加工等工藝技術的進一步發展
，同時，複合專用加工設備的研製也成為必然的發展趨勢。

　　例如
，航空發動機葉片上要加工諸多窄槽及尺寸為0.20.4mm的小孔，窄槽采用電火花加工，0.20.4mmdexiaokongzuichucaiyongjiguangjiagong
，danyinweijiguangjiagonghouxiaokongxiafangduankouyourongliuduiji，huifashengmoliliunanyiwanquanquchudexianxiang

，duici，beijinghangkongzhizaogongchengyanjiusuodeyanjiurenyuanzaixiaokongjiagonggongxuzhongcaiyongledianyeshu（即電射流）工藝，通過增高工作液壓力產生輝光放電，圓滿地解決了加工難題。從中可以窺見，對航空、航天領域的一些工藝難題，當采用某單一工藝方法難以解決時，就需要大膽探索多種工藝複合或交替加工方案。

　　4．智能化

　　金屬加工的高速化需要高效可靠、反應敏捷的數控係統，而數控機床的智能化水平的高低與數控係統性能的高低直接相關。當然，智能化可整體提升機床的功能和質量。

　　試以日本MAZAK的獨資子公司寧夏小巨人最新推出的64位數控係統MAZATROL FUSION 640為例，該產品首次使用了CNC和PC的de融rong合he技ji術shu，可ke詳xiang細xi準zhun確que地di記ji載zai機ji床chuang的de運yun轉zhuan狀zhuang況kuang，管guan理li者zhe隻zhi需xu通tong過guo網wang絡luo直zhi接jie訪fang問wen各ge種zhong有you關guan加jia工gong工gong況kuang和he工gong作zuo過guo程cheng的de數shu據ju，並bing實shi時shi發fa出chu各ge種zhong指zhi令ling，便bian能neng實shi現xian管guan理li過guo程cheng的de死si循xun環huan控kong製zhi。

　　此外，為了最大化地賺取利潤和增強自身競爭力
，製造業企業必須尋求突破，以最低成本、最高效率的生產和管理方式創造最大化價值。高智能化數控機床將成為日後製造業的主流裝備。

　　國內機床麵對的問題及應對方案

　　目前國內機床企業麵對的主要問題是：產品以中低文件為主，技術水平普遍不高，高端產品少
；buguifandeshichangjingzhengcushiyanzhongdeliangjifenhuaxianxiangchuxian

，gaoduanchanpinshengchanqiyeyouyujubeizugoudeshilierchixuzougaoduanluxian
，diduanshebeishengchanshangjubuweijian
，yizhongduanchanpinshengchanweizhudeqiyemianduidejingzhengzuida、壓力亦最大
；歐美
、日本等國外強勢機床企業的進駐
，進一步加劇了國內機床市場的競爭。

　　國內機床企業應從以下幾方麵來提升自身的競爭力：發揮自身長處（性價比高的優勢等），以市場為導向，持續、穩(wen)步(bu)地(di)加(jia)大(da)對(dui)新(xin)產(chan)品(pin)的(de)研(yan)發(fa)投(tou)入(ru)。尋(xun)求(qiu)先(xian)進(jin)生(sheng)產(chan)和(he)管(guan)理(li)經(jing)驗(yan)，調(tiao)整(zheng)產(chan)品(pin)結(jie)構(gou)
，提(ti)高(gao)產(chan)品(pin)文(wen)件(jian)次(ci)，拓(tuo)展(zhan)產(chan)品(pin)陣(zhen)容(rong)，加(jia)大(da)對(dui)先(xian)進(jin)機(ji)床(chuang)技(ji)術(shu)的(de)研(yan)發(fa)投(tou)入(ru)。充(chong)分(fen)發(fa)揮(hui)行(xing)業(ye)組(zu)織(zhi)的(de)作(zuo)用(yong)，有(you)效(xiao)合(he)理(li)地(di)利(li)用(yong)企(qi)業(ye)間(jian)的(de)共(gong)享(xiang)資(zi)源(yuan)，加(jia)強(qiang)合(he)作(zuo)。提(ti)高(gao)整(zheng)體(ti)服(fu)務(wu)水(shui)平(ping)與(yu)能(neng)力(li)的(de)“軟環境”，加強對數控專業人才的培養力度。