工業 4.0 在全球製造業掀起智能化浪潮，通過智能製造係統，製造流程將可大幅優化
，進而提升產線效能、降低成本支出，在智能製造係統中，人工智能扮演了重要角色，尤其是深度學習（Deep Learning）演算法更開始被應用到產線係統中的視覺檢測，快速而精準的判別產品瑕疵。

機器視覺檢測有效取代人眼，全靠“深度學習”

深(shen)度(du)學(xue)習(xi)屬(shu)於(yu)機(ji)器(qi)學(xue)習(xi)的(de)領(ling)域(yu)
，其(qi)演(yan)算(suan)方(fang)式(shi)是(shi)通(tong)過(guo)不(bu)斷(duan)重(zhong)複(fu)判(pan)別(bie)物(wu)件(jian)獲(huo)得(de)龐(pang)大(da)數(shu)據(ju)，再(zai)經(jing)過(guo)大(da)量(liang)的(de)運(yun)算(suan)讓(rang)精(jing)準(zhun)度(du)不(bu)斷(duan)接(jie)近(jin)完(wan)美(mei)，台(tai)達(da)指(zhi)出(chu)，目(mu)前(qian)深(shen)度(du)學(xue)習(xi)已(yi)經(jing)被(bei)大(da)量(liang)應(ying)用(yong)於(yu)各(ge)種(zhong)領(ling)域(yu)，製(zhi)造(zao)業(ye)的(de)視(shi)覺(jiao)檢(jian)測(ce)則(ze)是(shi)其(qi)中(zhong)重(zhong)點(dian)應(ying)用(yong)。

產(chan)品(pin)檢(jian)測(ce)是(shi)製(zhi)造(zao)業(ye)質(zhi)量(liang)管(guan)理(li)的(de)一(yi)環(huan)，過(guo)去(qu)皆(jie)由(you)現(xian)場(chang)作(zuo)業(ye)員(yuan)親(qin)力(li)親(qin)為(wei)，然(ran)而(er)人(ren)眼(yan)有(you)其(qi)極(ji)限(xian)，檢(jian)測(ce)速(su)度(du)與(yu)正(zheng)確(que)率(lv)會(hui)隨(sui)著(zhe)作(zuo)業(ye)時(shi)間(jian)拉(la)長(chang)降(jiang)低(di)
，再(zai)加(jia)上(shang)產(chan)線(xian)速(su)度(du)越(yue)來(lai)越(yue)快(kuai)、產品體積逐漸輕薄短小，後期機器視覺開始取代人眼
，成為產線檢測主流。

在產線中，視覺檢測有四大主要功能
，包括量測、辨識
、定位、jianzhadeng，erjianceshisuoyougongnengzhongzuikunnandebufen，youyuxianchangrenyuanduixiaciderenzhibutong，yincijibianshiyiranzidonghuadejiqishijiao，renghuicunzaiyinxitongshedinghuoxianchangzhiguanrenyuanbutong，daozhichuhuochanpinzhiliangwufayizhixingdewenti，yaojiejueciyiwenti，taidazhichushenduxuexijianghuishizuijiafangshi。

純 AOI 係統將快速消失，結合 AI 成轉型關鍵

jiangshenduxuexidaoruzhichanxianjiance，duizhizaoyeyuxitonggongyingshangliangduanlaishuo，douketishenggongzuoxiaolv。zaishiyongzheduan，shijiaojiancexitongkeyishengxiadaliangrenyanjianhedechengben
，jiqishijiaoruanyingjianjiagoudezhunquelvyupanduansudu，yiyuanyuanchaoguorenyan，erqieshedingwanchenghou，jikechangshijianbujianduanqieyiyizhibiaozhundegongzuo，jiangkeweizhizaoyezheshengxiadaliangderenlichengben。

guowangdejiqishijiaoxitong，meiyicishangxiandoubixubuduantiaozhengsheding，zaizhinengzhizaogainianzhong，chanxianbixukekuaisuhuiyingdingdan，danxingtiaozhengshengchanneirong

，xianxingjiqishijiaojiancedefanfushedingjiangnanyimanzudanxinghuashengchanxuqiu
，shenduxuexijiagouzhiyaoshixiantongguoxunlian，jikekuaisushangxianshiyong，qiehainengzizhuxuexi，xitongkeyizidongzhaochuzuijiade OK/NG 參數，不必再由人員調整
，在此狀態下
，各設備的瑕疵檢測標準將可一致性
，不會因品牌、使用時間的不同產生差別。

至於係統整合商，運用人工智能也將強化市場競爭力。人工智能在視覺檢測市場正加速普及，純 AOI 係統在製造業的競爭力將會快速消失，不過台達也指出，現在市場對人工智能的導入也有迷思
，多數廠商認為將 AOI 全(quan)麵(mian)替(ti)換(huan)為(wei)人(ren)工(gong)智(zhi)能(neng)，將(jiang)可(ke)立(li)即(ji)降(jiang)低(di)漏(lou)檢(jian)與(yu)誤(wu)判(pan)機(ji)率(lv)，然(ran)而(er)這(zhe)種(zhong)一(yi)步(bu)到(dao)位(wei)的(de)想(xiang)法(fa)在(zai)實(shi)際(ji)狀(zhuang)況(kuang)中(zhong)並(bing)不(bu)可(ke)行(xing)
，反(fan)而(er)會(hui)讓(rang)漏(lou)檢(jian)和(he)誤(wu)檢(jian)率(lv)大(da)幅(fu)增(zeng)加(jia)，建(jian)議(yi)應(ying)該(gai)保(bao)留(liu)現(xian)行(xing) AOI 功能並結合人工智能，才能迭加兩者的優勢。

產品漏檢率趨近於零
，誤判率極低

台達針對視覺檢測所推出的 DAVS 即是以人工智能為核心的運送係統
，此係統可以結合既有的 AOI 係統
，讓既有設備可延長使用年限
，以此保障製造業者過去的投資，而人工智能與 AOI 整合的模式，也提升了產品的檢出率。

以SMT用電感(用於手機/小型化PCB)為例，除非是嚴重裂紋
，否則傳統的 AOI 係統常無法判斷影像中的線條是原有紋路或裂痕
，且AOI對其中度裂紋的檢出率小於 50％，輕微裂紋檢出率更是在 5％ 以下
，加裝 DAVS 之後
，檢出率大幅提升，不但漏檢率為零，誤判率更低於 0.3％。

台達指出
，工業 4.0 強調產線彈性化與快速自主學習
，DAVS 通過人工智能與 AOI 的結合，以深度學習解決了現在 AOI 係統難以檢測的產品瑕疵
，同時讓漏檢率趨近於零
，達到超高檢出率需求，藉此提升出貨產品質量。

台達AI視覺檢測解決方案高效掌握瑕疵零件 大幅提升產品良率

此外 DAVS rongyianzhuangdetese
，kerangjiankongshebeijianzhizaichanxianzhongdemeiyigezhongyaohuanjie
，yidanzhizaoguochengzhongchuxiancuowu，xitongjiukelijitixinggaishan，bimianjiangcuowuleijidaozuihoujianceduan，zaochenggengdadechengbenlangfei，yeyouyu DAVS 可大幅減少人力與管理成本，其投資可在 0.8～1.5 年之間回收。台達以自身打造AOI設備的紮實經驗
，建議製造業者可依自身需求，於AOI設備加裝建置便利的人工智能視覺檢測係統
，向智能製造更邁近一步。

關於台達

台達創立於1971年，為全球提供電源管理與散熱解決方案，並在多項產品領域居重要地位。麵對日益嚴重的氣候變遷議題，台達秉持“環保 節能 愛地球”的經營使命，運用電力電子核心技術，整合全球資源與創新研發
，深耕三大業務範疇，包含“電源及元器件”、“自動化”與“基礎設施”。同時，台達積極發展品牌，持續提供高效率且可靠的節能整體解決方案。台達總部位於台灣，運營網點遍布全球
，在中國

、美國
、日本、新加坡
、墨西哥、巴西以及歐洲等地設有研發中心和生產基地。

近年來，台達陸續榮獲多項國際榮耀與肯定。自2011年起
，連續八年入選道瓊斯可持續發展指數之“世界指數(DJSI World Index)”；亦於2016年及2017年CDP(碳信息披露項目)年度評比中獲得氣候變遷“領導等級”的評級。

關於中達電通

1992年中達電通成立於上海
，為工業級用戶提供高效可靠的動力
、視訊、自動化及節能應用解決方案。在工業自動化的市場占有率位居前列
、同時也是視訊顯控及網絡通訊基礎設施方案的重要廠商。

中(zhong)達(da)電(dian)通(tong)整(zheng)合(he)母(mu)公(gong)司(si)台(tai)達(da)集(ji)團(tuan)優(you)異(yi)的(de)電(dian)力(li)電(dian)子(zi)及(ji)控(kong)製(zhi)技(ji)術(shu)，持(chi)續(xu)引(yin)進(jin)國(guo)內(nei)外(wai)性(xing)能(neng)領(ling)先(xian)的(de)產(chan)品(pin)，在(zai)深(shen)入(ru)了(le)解(jie)客(ke)戶(hu)營(ying)運(yun)環(huan)境(jing)的(de)基(ji)礎(chu)上(shang)
，依(yi)據(ju)各(ge)行(xing)各(ge)業(ye)工(gong)藝(yi)需(xu)求(qiu)
，提(ti)出(chu)完(wan)整(zheng)解(jie)決(jue)方(fang)案(an)，為(wei)客(ke)戶(hu)創(chuang)建(jian)競(jing)爭(zheng)優(you)勢(shi)。秉(bing)持(chi)“環保 節能 愛地球”的經營使命，在綠色能源
、節能減排
、樓宇節能的技術領域，陸續開展多項新應用。

為滿足客戶對不間斷運營的需求，中達電通在全國有70餘個分支機構（含維修中心）。依靠訓練有素的技術服務團隊，中達為客戶提供個性化、全方位的售前、售中服務和最可靠的售後保障。二十餘年深耕，在1300多名員工的努力下，中達電通2018年的營業額約40億人民幣。未來，中達更將不斷推陳出新
，藉由與客戶的緊密合作，共同開創更智能、更環保的未來。

詳細資料請參見官方網站：www.delta-china.com.cn

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