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基於台達機電產品的錫膏印刷機

中達電通股份有限公司
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    摘  要:介紹基於台達PLC係統集成架構的SMT印刷機自動化係統。對於錫膏印刷機典型工藝流程給出自動化係統分析。PLC自動化係統設計概要討論具有通用參考價值。

  關鍵詞:SMT  印刷 PLC 

  1  引言

  上(shang)海(hai)某(mou)精(jing)密(mi)工(gong)業(ye)有(you)限(xian)公(gong)司(si)是(shi)電(dian)子(zi)生(sheng)產(chan)設(she)備(bei)製(zhi)造(zao)商(shang)。該(gai)公(gong)司(si)具(ju)有(you)較(jiao)高(gao)的(de)綜(zong)合(he)開(kai)發(fa)能(neng)力(li)和(he)完(wan)善(shan)的(de)質(zhi)量(liang)保(bao)證(zheng)體(ti)係(xi),曾(zeng)獲(huo)得(de)多(duo)級(ji)科(ke)研(yan)成(cheng)果(guo)獎(jiang)和(he)發(fa)明(ming)專(zhuan)利(li)。德(de)佳(jia)精(jing)密(mi)產(chan)品(pin)暢(chang)銷(xiao)全(quan)國(guo)各(ge)地(di)及(ji)東(dong)南(nan)亞(ya)、中東地區,深受客戶好評。主要產品有:SMT(表麵安裝印刷電路板)印刷機、自動送板機、自動收板機等電子行業主體設備。本文重點介紹的表麵安裝印刷電路板錫膏印刷機是其中的核心裝備。

  2  SMT印刷機自動化係統

  在SMT工藝製造過程中,錫膏印刷工藝是非常關鍵的一環,它的品質將直接影響於是後段工序的品質,要保證整個SMT工藝的品質,首先必須保證印刷工藝品質。統計表明,PCB(印刷電路板)不能通過測試而須返工的60%原因是由於錫膏印刷質量差而造成的。因此錫膏印刷機在電子生產流水線上重要的一環。

  2.1 自動化係統設計

  電控係統基於台達PLC自動化係統集成。觸摸屏人機界麵在PLC驅動下實現全自動控製,具有操作簡單、學習方便的特點。PCB傳動與輸送機構采用精密穩定的進口電機,多種運行模式選擇設定簡單。基於台達PLC自動化平台的SMT印刷機係統架構如圖1所示。DVP-14SS11R是台達薄型輕巧的單元型PLC,提供最簡易且基礎使用的順序控製功能。DOP-A57BSTD是台達5.7吋8灰階觸摸屏人機界麵。VFD004M21A是台達M係列低噪音變頻器,體積小價格低,適用於一般要求應用環境。 

圖1 SMT印刷機自動化係統架構

  2.2自動化印刷功能

  (1)設備操作界麵由觸摸屏提供。分為全自動、半自動、手動選擇3種運行模式,且在此3種模式下各有LCD、SMT子模式選擇。在SMT模式下還有單向、雙向模式選擇,LCD模式下有停左、停右模式選擇,且各自動作都是不同的,用戶可以根據自己的需要靈活選擇,觸摸屏典型操作顯示畫麵案例如圖2所示。

圖2 典型工藝畫麵

  (2)上電如在SMT模(mo)式(shi)下(xia)要(yao)求(qiu)判(pan)斷(duan)籃(lan)架(jia)中(zhong)是(shi)否(fou)離(li)板(ban)在(zai)上(shang)限(xian)以(yi)及(ji)刮(gua)刀(dao)是(shi)否(fou)在(zai)左(zuo)右(you)極(ji)限(xian),如(ru)不(bu)在(zai)啟(qi)動(dong)位(wei)置(zhi),按(an)啟(qi)動(dong)則(ze)會(hui)出(chu)現(xian)報(bao)警(jing),提(ti)醒(xing)用(yong)戶(hu)需(xu)手(shou)動(dong)調(tiao)至(zhi)啟(qi)動(dong)所(suo)需(xu)要(yao)的(de)位(wei)置(zhi)。而(er)在(zai)LCD模式下則不用判斷刮刀是否在左右限,如不在左右限,則隻需在人機上按啟動或者停左、停右選擇時就會自動根據你的選擇,刮刀停在你選擇的極限,如圖3所示。  

圖3 上電偵測畫麵

  (3)設備啟動自動判斷刮刀在左極限還是有極限,如在左極限則啟動左極限程序,如在右極限則啟動右極限的動作。

  2.3 典型自動化工藝流程

  (1)SMT模式下單向模式(初始停在左極限):離板下降—下降到下限—定時—下左刮刀—定時—刮刀右行—刮刀右極限—定時—收左刮刀—定時—離板上升到上限。

  (2)SMT模式下雙向模式(初始停在左極限):離板下降—下降到下限—定時—下左刮刀—定時—刮刀右行—刮刀右極限—定時—收左刮刀—定時—下右刮刀—定時—刮刀左行—刮刀左極限—定時—收右刮刀—定時—離板上升到上限。

  (3)LCD模式下停左模式(初始停在左極限):離板下降—下降到下限同時下左刮刀右行—到離板下限及刮刀右限—定時—刮刀左行—刮刀左限—定時—收左刮刀—定時—離板上升到上限。

  在(zai)正(zheng)常(chang)的(de)生(sheng)產(chan)過(guo)程(cheng)中(zhong),自(zi)動(dong)運(yun)行(xing)和(he)手(shou)動(dong)運(yun)行(xing)切(qie)換(huan)時(shi),係(xi)統(tong)先(xian)全(quan)部(bu)停(ting)機(ji)然(ran)後(hou)再(zai)切(qie)換(huan)到(dao)相(xiang)應(ying)的(de)工(gong)作(zuo)狀(zhuang)態(tai),以(yi)確(que)保(bao)操(cao)作(zuo)的(de)安(an)全(quan)性(xing)。在(zai)設(she)備(bei)動(dong)作(zuo)過(guo)程(cheng)中(zhong)要(yao)進(jin)行(xing)生(sheng)產(chan)計(ji)數(shu),產(chan)量(liang)到(dao)達(da)以(yi)後(hou)自(zi)動(dong)停(ting)機(ji),提(ti)醒(xing)用(yong)戶(hu)更(geng)換(huan)板(ban)子(zi)。

  2.4 PLCI/O接口設計

  PLCI/O接口設計如表1所示。

  表1  PLC輸入輸出配置

INPUT
 
OUTPUT
 
X0
啟動停止
Y0
左刮刀
X1
左限
Y1
右刮刀
X2
右限
Y2
刮刀左行
X3
上限
Y3
刮刀右行
X4
下限
Y4
離板
X5
台板下限
Y5
吸真空

  3  設計概要

  3.1 編程指導

  在編寫程序時首先要把工藝要了解得透徹,要了解到各種情況下,應該走得流程動作(根據你所需要的模式LCD、SMT 單向、雙向、停左、停右、全自動、半自動、手shou動dong各ge種zhong動dong作zuo,否fou則ze就jiu會hui在zai編bian寫xie程cheng序xu時shi會hui雜za亂luan無wu章zhang,致zhi使shi誤wu動dong作zuo層ceng出chu不bu窮qiong。記ji住zhu各ge種zhong警jing報bao變bian量liang,要yao把ba警jing報bao變bian量liang爛lan熟shu於yu心xin,調tiao試shi時shi好hao判pan斷duan故gu障zhang。

  3.2 PLC輸出觸點保護

  一般正常的情況下,為了保護PLC的輸出觸電,對於直流感性負載如:24V電磁閥,在電磁閥線圈的兩端應該加反向續流二極管.因為在線圈通電失電的瞬間電流變化較大,由此產生的感應電動勢在閉合回路中產生的感應電流需要通過反向續流二極管續流或者用中間繼電器過渡,否則長時間運行,可能回將PLC的輸出點燒毀.

  3.3 重視接地設計

  PLC接地點是為了在整個設備包括電氣櫃在可靠接地的情況下,降低各種幹擾對PLC的影響.但在實際客戶端,可靠接地很少引起用戶的足夠重視,導致整個設備接地形同虛設.在這種情況下,如果將PLC的地與設備接地端連接起來,反而有時會把設備和電櫃中的電氣幹擾引入PLC,使PLC工作不正常,甚至會導致PLC出錯即ERROR燈閃爍,PLC無法運行.解決辦法:建議客戶將設備可靠接地,如果現場不容易做到,可以將PLC的接地端去掉或將PLC的接地端與開關電源的24V負極連接.

  4  結束語

  該精密公司產品過去因為新產品開發過程中電控係統OEM售前技術支持和售後服務問題,影響到公司信譽。本案使用台達機電自動化平台全套產品為其成功地開發了印刷機、送板機、收shou板ban機ji。錫xi膏gao印yin刷shua機ji。采cai用yong台tai達da機ji電dian產chan品pin在zai錫xi膏gao印yin刷shua機ji上shang的de成cheng功gong的de應ying用yong,實shi現xian了le全quan自zi動dong控kong製zhi,較jiao大da地di提ti高gao了le印yin刷shua機ji的de工gong作zuo效xiao率lv,方fang便bian了le用yong戶hu操cao作zuo。

  


 
 
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