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中達電通股份有限公司 李華明
摘要:本文主要講述台達V係列變頻器在冷軋鋼機上的直接轉矩控製應用
背景:目前在冷軋鋼機應用行業,冷軋帶肋鋼筋生產線中,從放線、鋼筋軋製、強度控製、延伸調控、定尺切斷、自動推平、二麵落料、盤pan卷juan收shou線xian,可ke以yi全quan部bu實shi現xian自zi動dong化hua。在zai其qi中zhong的de應ying用yong場chang合he,需xu要yao對dui電dian機ji進jin行xing直zhi接jie轉zhuan矩ju控kong製zhi,有you時shi不bu能neng或huo不bu便bian安an裝zhuang編bian碼ma器qi來lai反fan饋kui電dian機ji轉zhuan速su,因yin此ci希xi望wang變bian頻pin器qi在zai開kai環huan的de情qing況kuang下xia對dui電dian機ji實shi現xian轉zhuan矩ju控kong製zhi(無編碼器反饋),台達V係列變頻器具有開環轉矩控製功能,正好可以滿足部分用戶的要求。
關鍵詞:台達V係列變頻器、直接轉矩控製、冷軋鋼機
正文:
1、前言:當前冷軋係列設備中主要產品類型有:冷軋扭係列設備、調(tiao)直(zhi)機(ji)係(xi)列(lie)設(she)備(bei)和(he)冷(leng)軋(zha)帶(dai)肋(lei)鋼(gang)筋(jin)生(sheng)產(chan)係(xi)列(lie)設(she)備(bei)。其(qi)中(zhong)冷(leng)軋(zha)帶(dai)肋(lei)鋼(gang)筋(jin)設(she)備(bei)為(wei)一(yi)條(tiao)軋(zha)鋼(gang)生(sheng)產(chan)線(xian),材(cai)料(liao)為(wei)原(yuan)始(shi)的(de)成(cheng)卷(juan)鋼(gang)筋(jin),經(jing)過(guo)生(sheng)產(chan)線(xian)處(chu)理(li)後(hou),表(biao)麵(mian)被(bei)帶(dai)肋(lei)壓(ya)花(hua)後(hou)被(bei)定(ding)長(chang)切(qie)斷(duan)。首(shou)先(xian)經(jing)由(you)一(yi)級(ji)電(dian)機(ji)進(jin)行(xing)直(zhi)接(jie)轉(zhuan)矩(ju)控(kong)製(zhi)進(jin)行(xing)拉(la)伸(shen),再(zai)經(jing)過(guo)二(er)級(ji)電(dian)機(ji)拉(la)伸(shen)並(bing)表(biao)麵(mian)壓(ya)花(hua)處(chu)理(li)後(hou),由(you)第(di)三(san)級(ji)電(dian)機(ji)拉(la)伸(shen),最(zui)後(hou)在(zai)生(sheng)產(chan)線(xian)末(mo)端(duan)進(jin)行(xing)定(ding)長(chang)切(qie)割(ge)處(chu)理(li)。其(qi)中(zhong)一(yi)級(ji)電(dian)機(ji)之(zhi)前(qian)是(shi)由(you)力(li)矩(ju)電(dian)機(ji)進(jin)行(xing)工(gong)作(zuo),考(kao)慮(lv)到(dao)變(bian)頻(pin)器(qi)控(kong)製(zhi)的(de)諸(zhu)多(duo)優(you)越(yue)性(xing),因(yin)此(ci)用(yong)變(bian)頻(pin)器(qi)來(lai)代(dai)替(ti)其(qi)進(jin)行(xing)轉(zhuan)矩(ju)控(kong)製(zhi),鑒(jian)於(yu)生(sheng)產(chan)線(xian)空(kong)間(jian)的(de)限(xian)製(zhi),一(yi)級(ji)與(yu)二(er)級(ji)兩(liang)個(ge)電(dian)機(ji)之(zhi)間(jian)不(bu)適(shi)合(he)安(an)裝(zhuang)張(zhang)力(li)架(jia)傳(chuan)感(gan)器(qi)來(lai)反(fan)饋(kui),需(xu)要(yao)用(yong)V係列變頻器的開環轉矩控製來進行直接拖動。
2、係統架構:
1)冷軋設備生產線流程如下:
鋼筋原材料→VFD370V43A轉矩控製(一級電機) → VFD550B43A速度控製(二級電機)→VFD055B43A速度控製(三級電機)→定長切割→完畢
2)變頻器配置:VFD370V43A、VFD550B43A、VFD055B43A各一台。
3)變頻器VFD370V43A外部電氣控製部分:
A、一個電位器連接+10V 、AVI與ACM來調節轉矩命令大小;
B、一個按鈕來切換速度/轉矩模式,並在速度模式情況下,此按鈕同時實現點動頻率的端子命令;
C、短接AVI與AUI端子;
D、短接MI1與MI2端子。
其外部接線示意圖如下:

3、工藝要求:
冷軋設備生產線流程中,用來拖動一級電機(從動)的變頻器VFD370V43A,進行直接轉矩控製,在生產過程中牽引鋼筋向前拉動。其給定的轉矩大小為一個合適值;二級電機(主動)yunxingqilaideshihou,yijidianjicaizaixitongzhonggensuierjidianjiyiqiyunxing,congerqudaizhiqianshiyongdelijudianji。bingqiezaishijishiyongguochengzhong,dangyijuangangjinshiyongwanbi,yaoqiuzaigenghuancailiaodeshihou,nenggouzaisudumoshixiashixiandiandongyunxingjinliao,從而讓鋼筋平順的穿過設備中的機械部分。另要求變頻器VFD037V43A在最大轉矩命令範圍內能夠單獨驅動其較重負載,如負載更換為直徑更粗的鋼筋。
4、調試步驟:
1)、對一級電機參數最整定,並設定相應參數:
00-10=4(轉矩控製方式);
00-20=2(頻率命令外部模擬量);
03-00=1(AVI為給定頻率/轉矩命令);
此(ci)時(shi)轉(zhuan)動(dong)外(wai)部(bu)電(dian)位(wei)器(qi),輸(shu)入(ru)一(yi)個(ge)較(jiao)合(he)適(shi)的(de)轉(zhuan)矩(ju)進(jin)行(xing)直(zhi)接(jie)轉(zhuan)矩(ju)控(kong)製(zhi),此(ci)時(shi)鋼(gang)筋(jin)在(zai)這(zhe)個(ge)轉(zhuan)矩(ju)下(xia)不(bu)向(xiang)前(qian)移(yi)動(dong),隻(zhi)有(you)在(zai)二(er)級(ji)拉(la)伸(shen)電(dian)機(ji)速(su)度(du)運(yun)行(xing)的(de)情(qing)況(kuang)下(xia),一(yi)級(ji)拉(la)伸(shen)電(dian)機(ji)在(zai)轉(zhuan)矩(ju)模(mo)式(shi)下(xia)帶(dai)動(dong)鋼(gang)筋(jin)向(xiang)前(qian)移(yi)動(dong);
2)、速度模式下實現點動運行
在外部端子MI2切換到速度模式時(02-02=32轉矩速度模式切換),
設定外部端子MI1,02-01=1(多段速指令一);04-00=1(第一段速為1HZ);
此時在速度模式下多段速頻率一可以正常運行。加上負載後效果亦不錯。
3)、直接轉矩模式下測試能否帶動更大負載
yingangjincailiaodecuxiyouyi,zengjiafuzaihou,zaidianjizhijiegeizhuanjushi,zhubuzhuandongdianweiqi,zengjiazhuanjudeminglingdaxiao,guanchadianjidefanying。yiguanchadangzhuanjuzengjiadaomanzhuanjuqian,kefouladongfuzai。shedingcanshuruxia:06-12=250(轉矩限製設定為250%);
當電位器旋轉到滿位時,此時轉矩命令已是最大值,但負載沒有移動;設置03-02=8(AUI模擬量功能為轉矩補償);單獨調節AUI模擬量時效果不佳,同時調節AVI與AUI模擬量時有效,因外部電路隻允許使用一個電位器模擬量輸入,因此短接AUI與AVI端子,當外部電位器旋轉時,轉矩命令和轉矩補償都是在逐步增大,當增到一定值時一級電機帶動負載運行。
4)、參數設置:
控製一級電機的變頻器VFD370V43A最終參數設置如下:
00-10=4 控製方式為轉矩控製
00-20=2 頻率指定來源為外部模擬輸入
01-00=50 最大操作頻率為50HZ
01-01=50 電機額定頻率為50HZ
01-02=380 電機額定電壓為380V
02-01=1 多功能輸入端子MI1為多段速指令一
02-02=32 功能輸入端子MI2為轉矩速度模式切換
03-00=1 模擬AVI輸入為頻率/轉矩命令
03-02=8 模擬AUI輸入為轉矩補償
04-00=1 第一段速為1HZ
05-02=16.9 電機無載電流為16.9A
05-06=151.8電機R1為151.8mΩ
05-07=166 電機R2為166mΩ
05-08=471.8電機LM參數471.8mH
05-09=29.9 電機LC參數29.9mH
05-29=200 震蕩補償因子為200
06-12=250 轉矩限製為250%
5、調試總結:
1、台達變頻器用直接轉矩模式代替力矩電機,性能優越,效果良好。
2、生產線運行穩定,維護成本大大降低。
3、生產產品的品質很好,最終用戶反映良好。
6、現場附圖如下:

圖一:右下角為一級拉伸電機(運行方向向左、從動)

圖二:左下角為二級拉伸電機(方向向右、主動)
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