鏈條在汽車、自(zi)行(xing)車(che)和(he)摩(mo)托(tuo)車(che)上(shang)應(ying)用(yong)最(zui)多(duo)，是(shi)一(yi)種(zhong)很(hen)重(zhong)要(yao)的(de)配(pei)件(jian)。鏈(lian)條(tiao)質(zhi)量(liang)的(de)好(hao)壞(huai)是(shi)由(you)每(mei)個(ge)鏈(lian)板(ban)鏈(lian)片(pian)決(jue)定(ding)的(de)，對(dui)鏈(lian)條(tiao)的(de)檢(jian)測(ce)至(zhi)關(guan)重(zhong)要(yao)
，每(mei)一(yi)種(zhong)缺(que)陷(xian)都(dou)有(you)可(ke)能(neng)引(yin)起(qi)嚴(yan)重(zhong)的(de)後(hou)果(guo)。傳(chuan)統(tong)的(de)鏈(lian)條(tiao)缺(que)陷(xian)檢(jian)測(ce)一(yi)直(zhi)都(dou)是(shi)以(yi)人(ren)工(gong)為(wei)主(zhu)的(de)，人(ren)眼(yan)檢(jian)測(ce)會(hui)出(chu)現(xian)漏(lou)檢(jian)、誤檢等情況，效率較低且一致性較差。

      本項目設備選用視覺龍的龍睿智能相機，采用多種缺陷檢測算法，對產品的正反麵及側麵進行全檢。檢測生產組裝過程中產生的傷凸片、缺片、開裂、混商標

、混片等缺陷。視覺配備防呆功能，未開啟視覺情況下禁止生產，可兼容檢測多種型號產品（不同顏色
、外片和小軸）
，通用性強。檢測速度達到36000pcs/小時
，0漏報
，誤報率小於萬分之一。

      采用本方案後

，避免漏檢和誤檢，保障了產品的一致性
，節約了人力成本
，提高了鏈條的生產效率。