項目背景
01 軟(ruan)包(bao)電(dian)池(chi)生(sheng)產(chan)工(gong)藝(yi)中(zhong)
，電(dian)芯(xin)的(de)外(wai)觀(guan)檢(jian)測(ce)是(shi)檢(jian)驗(yan)電(dian)池(chi)合(he)格(ge)與(yu)否(fou)的(de)一(yi)個(ge)重(zhong)要(yao)環(huan)節(jie)。電(dian)芯(xin)鋁(lv)塑(su)膜(mo)外(wai)殼(ke)表(biao)麵(mian)質(zhi)地(di)較(jiao)軟(ruan)易(yi)受(shou)損(sun)傷(shang)，生(sheng)產(chan)過(guo)程(cheng)中(zhong)產(chan)生(sheng)的(de)一(yi)些(xie)缺(que)陷(xian)，有(you)可(ke)能(neng)會(hui)直(zhi)接(jie)影(ying)響(xiang)電(dian)池(chi)的(de)安(an)全(quan)和(he)可(ke)靠(kao)性(xing)。
02目(mu)前(qian)行(xing)業(ye)主(zhu)流(liu)檢(jian)測(ce)方(fang)法(fa)是(shi)人(ren)工(gong)目(mu)檢(jian)，其(qi)檢(jian)測(ce)結(jie)果(guo)受(shou)主(zhu)觀(guan)因(yin)素(su)影(ying)響(xiang)很(hen)大(da)，檢(jian)測(ce)效(xiao)率(lv)和(he)準(zhun)確(que)率(lv)較(jiao)低(di)。少(shao)數(shu)基(ji)於(yu)傳(chuan)統(tong)視(shi)覺(jiao)方(fang)案(an)的(de)係(xi)統(tong)由(you)於(yu)調(tiao)試(shi)周(zhou)期(qi)長(chang)

、可靠性差而達不到驗收標準，導致難以落地量產，電芯外觀檢測存在巨大的技術空白。

項目介紹
 本項目采用“龍睿AIoT平台”
，該係統搭載超強深度學習算法
、先(xian)進(jin)的(de)神(shen)經(jing)網(wang)絡(luo)模(mo)型(xing)學(xue)習(xi)和(he)遷(qian)移(yi)學(xue)習(xi)
，搭(da)配(pei)高(gao)像(xiang)素(su)工(gong)業(ye)相(xiang)機(ji)和(he)高(gao)清(qing)工(gong)業(ye)鏡(jing)頭(tou)組(zu)合(he)，通(tong)過(guo)多(duo)維(wei)度(du)的(de)光(guang)源(yuan)照(zhao)明(ming)打(da)光(guang)和(he)光(guang)度(du)立(li)體(ti)技(ji)術(shu)，對(dui)電(dian)芯(xin)外(wai)觀(guan)正(zheng)麵(mian)和(he)反(fan)麵(mian)、極耳、四麵四角等360°全方位檢測。
項目優勢 
檢測電芯外觀52種缺陷類型
，120多種缺陷項。設備漏檢率為0，過殺率≤5%，不同電芯換型時間＜4H，極大地提高了檢測效率和準確度。設備導入後，一個車間隻需要1-2名技術人員維護設備，節約許多質檢人員，降低了成本。
項目檢測效果
 本項目檢測電芯外觀52種缺陷類型，120多種缺陷項。包含凸點、切邊不良、主體變形、角位變形
、破損
、脹氣、腐蝕、漏液、異色點、異物
、鋁塑膜黑線
、電解液

、劃傷、極耳短路、頂封短路、極耳黑線、極耳斷裂
、極片翻折、鋁箔翻折等缺陷。致命不良（零漏檢）缺陷包含破損、脹氣、切邊不良
、角位變形、極耳短路
、主體變形

、極片翻折

、雙極耳、無極耳膠、邊電壓刺破、封印封斜、封印壓異物、封印起皺、壓極耳、脹氣
、主體內異物等。