近jin年nian來lai

，鋰li電dian行xing業ye發fa展zhan迅xun猛meng，隨sui著zhe新xin的de行xing業ye政zheng策ce不bu斷duan出chu台tai
，鋰li電dian行xing業ye迎ying來lai新xin的de黃huang金jin周zhou期qi。在zai高gao需xu求qiu的de驅qu動dong下xia，各ge大da鋰li電dian池chi製zhi造zao商shang紛fen紛fen布bu局ju產chan能neng擴kuo建jian
，同tong時shi對dui產chan線xian及ji設she備bei提ti出chu更geng高gao速su度du、更高節拍的要求。

　　產能的急速擴張，背後是對速度的精益求精

，西克3D相機，憑借高速
、高精度的關鍵性能指標，以覆蓋新能源動力電池從電芯到PACK多個工藝和工位的3D檢測需求。

　　SICK也可以根據特定的視野需求和各種複雜工況對相機進行定製
，為眾多鋰電池製造商及設備商提供了高性價比的視覺解決方案。

　　工藝流程

　　電芯工藝段

　　a)  電芯與蓋板連接焊缺陷檢測

　　b)  頂蓋預焊間隙台階檢測

　　c)  方形電芯頂蓋焊縫檢測

　　d)  電芯密封釘焊接質量檢測

　　e)  覆膜前/後電芯殼體表麵缺陷檢測

　　模組工藝段

　　a)  模組入料極柱定位測距檢測

　　b)  模組底部黑/藍膜檢測

　　c)  模組側縫焊3D檢測

　　d)  Busbar焊接引導

　　e)  Busbar焊後焊接質量檢測

　　f)  模組全尺寸測量

　　g)  模組六麵檢測

　　PACK工藝段

　　a)  Pack引導塗膠檢測

　　b)  Pack尺寸以及平麵度檢測

　　c)  Pack表麵缺陷檢測

　　d)  Pack表麵異物檢測

　　e)  新能源汽車總裝車間電池板表麵缺陷異物檢測

　　f)   新能源汽車自動換電

　　應用案例

　　電芯工藝段

　　鋰電池在電芯段，一般包括鋁殼電芯、軟包電芯
、圓柱電芯三種類型，針對不同的電芯類別
，測量內容也有所不同。

　　電芯段主要有軟包電芯的連接焊檢測
，鋁殼電芯的表麵缺陷檢測，尺寸檢測等視覺檢測。

　　檢測蓋板焊接的質量：外接圓直徑，內接圓直徑 ，凸起高度，凹陷深度。

　　頂蓋焊縫缺陷檢測：爆點
、斷焊、凸起
、凹焊、針孔、偏移、裂紋
、翻邊等。

　　封釘焊接質量的檢測：二次注液後用焊接進行密封，防止電池使用過程中因碰撞造成電解液泄漏。

　　藍膜前/後各個表麵檢測：尺寸、表麵平整度（劃痕、凹坑）、氣泡有無等。

　　選型推薦

　　SICK 3D相機 RulerX係列：

　　RulerX 20,RulerX 40,XR150係列。

　　客戶收益

　　搭載SICK M30芯片的3D相機X方向物理像素2560，以電芯寬度100mm為例，高度分辨率可達4um。

　　模組段

　　鋰電池在模組段，電池模組可以理解為鋰離子電芯經串並聯方式組合，加裝單體電池監控與管理裝置後形成的電芯與pack的中間產品。其結構必須對電芯起到支撐
、固定和保護作用。

　　彙流焊接引導以及缺陷檢測：焊圓不完整
、漏焊、焊偏等。

　　模組全尺寸測量：表麵平麵度
，四角平麵度
，模組厚度
，安裝孔高度，模組長寬高尺寸，安裝孔尺寸，安裝孔孔距等。

　　選型推薦

　　SICK 3D相機 RulerX係列：

　　RulerX 40, RulerX 70,XR200係列。

　　客戶收益

　　西克相機可以針對不同尺寸的產品定製適配方案，優化掃描視野、檢測精度、邊緣遮擋等。

　　西克RulerX/XR3D相機，搭載SICK M30芯片，掃描幀率高達46kHz，電芯掃描速度可達500mm/s以上。

　　PACK段

　　電池PACK是新能源汽車核心能量源
，為整車提供驅動電能。作為新能源汽車的核心部件
，其品質直接決定了整車性能。

　　PACK全尺寸測量， 確保生產合格。需要測量的內容有表麵平麵度等。

　　圓柱電池平整度檢測：圓柱電芯組成動力電池模組後
，需要對電池表麵平整度進行檢測
，確保電芯安裝到位
；同時也需要檢測每個位置的電芯有無和安裝正反。

　　選型推薦

　　SICK 3D相機 RulerX/RulerXR係列:

　　RulerX 70,RulerXR 100,RulerXR 200,RulerXR 330。

　　客戶收益

　　多款不同型號，相機視野從最小10mm到最大1600mm，可滿足不同尺寸電芯的檢測需求。

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