在(zai)水(shui)泥(ni)製(zhi)造(zao)行(xing)業(ye)，大(da)部(bu)分(fen)水(shui)泥(ni)廠(chang)的(de)一(yi)些(xie)電(dian)機(ji)尤(you)其(qi)是(shi)大(da)功(gong)率(lv)的(de)電(dian)機(ji)在(zai)生(sheng)產(chan)過(guo)程(cheng)中(zhong)絕(jue)大(da)部(bu)分(fen)是(shi)通(tong)過(guo)調(tiao)節(jie)擋(dang)風(feng)板(ban)的(de)開(kai)啟(qi)角(jiao)度(du)的(de)機(ji)械(xie)調(tiao)節(jie)方(fang)法(fa)來(lai)滿(man)足(zu)不(bu)同(tong)的(de)用(yong)風(feng)量(liang)，這(zhe)種(zhong)操(cao)作(zuo)方(fang)式(shi)的(de)缺(que)點(dian)是(shi)：（1）電機及風機的轉速高，負荷強度重

，電能浪費嚴重
；（2）調節精度差，控製不精確；（3）電氣控製采用直接或降壓起動

，啟動時電流對電網衝擊大，需要的電源（電網）容量大，功率因素較低。（4）起動時機械衝擊大,設備使用壽命低；（5）噪聲大，粉塵汙染嚴重等。因此這些大功率、且連續運行的電機耗電量高是水泥製造成本高居不下的一個重要因素。據統計在水泥製造成本中電費成本約占總成本的30%左右，因此很有必要對相應耗電量大的電機做一些工藝上的節能改造，利用節電的效果來降低水泥的製造成本
、提高經營上的利潤空間和市場競爭力。

    濟南世紀創新水泥廠是一條日產2500噸水泥熟料生產線，各個係統全部采用計算機監控，變頻器通過與計算機係統連接後可任意調節風機電機的轉速，具有轉速給定
、轉速輸出顯示、故障報警等許多功能。為止利用德力西變頻器對該公司還未改造的一台132KW吹煤羅茨風機和四台75KW
、兩台93KW、一台110KW箆(箆)冷(leng)機(ji)係(xi)統(tong)風(feng)機(ji)進(jin)行(xing)了(le)改(gai)造(zao)。利(li)用(yong)變(bian)頻(pin)調(tiao)速(su)成(cheng)套(tao)裝(zhuang)置(zhi)取(qu)代(dai)通(tong)過(guo)調(tiao)節(jie)擋(dang)風(feng)板(ban)開(kai)啟(qi)角(jiao)度(du)這(zhe)種(zhong)落(luo)後(hou)的(de)機(ji)械(xie)調(tiao)節(jie)方(fang)法(fa)來(lai)滿(man)足(zu)燒(shao)結(jie)時(shi)的(de)不(bu)同(tong)用(yong)風(feng)量(liang)。根(gen)據(ju)工(gong)藝(yi)需(xu)要(yao)還(hai)可(ke)以(yi)通(tong)過(guo)調(tiao)高(gao)變(bian)頻(pin)的(de)最(zui)大(da)頻(pin)率(lv)來(lai)提(ti)高(gao)電(dian)機(ji)的(de)轉(zhuan)速(su)達(da)到(dao)用(yong)風(feng)量(liang)的(de)需(xu)求(qiu)。

    變頻改造後設備的優點：

    （1）優化電氣設施：電機啟動時，無大電流衝擊，減輕變壓器負荷。

    （2）節能效果明顯：可達20%-45% 
，一般八個月左右可收回全部投資。

    （3）延長整機壽命：具有軟起功能，降低負荷強度
，延長設備使用壽命。

    （4）操作方便：根據用風量大小直接給定電機轉速
，調節風量精度準確。

    （5）降低噪聲：改造後設備噪音降低約10DB
，設備動作更穩，作業環境得到改善。

    （6）可靠性高：及時保護電機和其他設備，保證設備可靠運行等。

    德力西變頻調速成套裝置通過實際應用，以其設計合理、結構緊湊、安裝調試方便

、保護功能完善
、運行穩定可靠、節電效果明顯、工藝可靠性明顯提高等優點贏得了廣泛讚譽。