紡織機械上的大部分機器采用了工控觸摸屏人機界麵、變頻調速技術、可編程控器（PLC）技術以及現場總線技術，實現了紡機產品的機電一體化，人機界麵在紡織設備上應用很普及，從彩條機、調線機、針織機、並條、粗紗、細紗、絡筒、整經、漿紗、無梭織機等均已采用。
人機界麵的使用給產品品質的提升、功能的擴展和操作的便利性帶來了長足的進步。
通常情況下人機界麵在紡織機械上的使用簡圖如下：
控製係統說明：
人機界麵負責與PLC的交互．通過PLC控製變頻器和溫控模塊，人機界麵不能直接控製變頻器和溫控模塊．人機界麵和PLC之間的交互可以通過RS232/422/485等接口方式連接。
此種模式不足：
１、控製係統複雜：由於變頻器、溫控模塊等設備需要通過PLC控製，對PLC編程要求高，且控製不方便．
２、控製速度慢：操作人員需要修改某一控製參數，需要先通過人機界麵傳送到PLC，再通過PLC傳輸到變頻器或溫控模塊，影響了設備的反映速度．
３、資源消耗大：由於對PLC要求高．程序量大，所以需要PLC處理能力強，CPU要求高，甚至需要另外外加內存卡．
４、操作不方便：如果需要改變溫度範圍或運動參數，用戶不能直接通過人機界麵來修改。操作很不方便
針對傳統模式的不足，深圳顯控公司提出了全新的解決方案：
方案說明：
顯控人機界麵可以同時提供兩個COM口，每一個口均是RS232/422/485集成口；可以實現兩接口設備的同時工作．如上圖：顯控人機界麵直接對PLC、變頻器和溫度模塊進行直接控製。而無須通過PLC來實現對變頻器和溫控儀表的控製．提高整個係統控製效率和合理性．
顯控人機解決方案模式優點：
１、顯控人機中集成了變頻器和溫控模塊協議，可以實現對這些設備的直接控製，例如：可以把溫控模塊的各種參數直接讀取出來，通過工程直接修改或保存溫控模塊的值。
２、控製效率提高：人(ren)機(ji)界(jie)麵(mian)麵(mian)的(de)操(cao)作(zuo)命(ming)令(ling)可(ke)以(yi)直(zhi)接(jie)到(dao)達(da)變(bian)頻(pin)器(qi)等(deng)設(she)備(bei)，同(tong)時(shi)變(bian)頻(pin)器(qi)設(she)備(bei)狀(zhuang)態(tai)也(ye)可(ke)以(yi)直(zhi)接(jie)顯(xian)示(shi)到(dao)人(ren)機(ji)界(jie)麵(mian)上(shang)。提(ti)高(gao)了(le)整(zheng)體(ti)控(kong)製(zhi)的(de)效(xiao)率(lv)和(he)精(jing)確(que)度(du)。
３、節約成本：對PLC的處理能力要求低、程序量小等，節約硬件成本。同時顯控人機擁有12M的內存，可以提供給用戶保存大量的設備相關參數或生產數據，例如：設備溫度變化值，報警值、配方等等
４、組態畫麵顯示清晰，顯控人機界麵具有26萬色的顯示色彩，具有640*480的分辯率，能夠組態出非常形象、生動的畫麵，而且在下到人機界麵後不會出現失真.
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