|
中達電通股份有限公司 李誌國
摘 要:本ben文wen主zhu要yao介jie紹shao台tai達da變bian頻pin器qi在zai混hun凝ning土tu攪jiao拌ban設she備bei的de變bian頻pin節jie能neng改gai造zao應ying用yong。工gong程cheng實shi踐jian證zheng明ming,采cai用yong台tai達da變bian頻pin器qi後hou,混hun凝ning土tu攪jiao拌ban線xian的de節jie能neng改gai造zao取qu得de了le顯xian著zhu的de效xiao果guo,並bing提ti高gao了le其qi係xi統tong的de穩wen定ding性xing,降jiang低di係xi統tong故gu障zhang率lv,減jian少shao了le係xi統tong維wei護hu成cheng本ben。
關鍵詞:台達變頻器 混凝土攪拌線 程序控製矢量控製
1、引言
zhenduimuqianzhejiangshengneizhongduodeshangpinhunningtushengchanqiyenenghaopiangaodeqingkuang,zhongdadiantonghangzhoufengongsizaihangzhoumouhunningtuyouxiangongsichenggongwanchengqihunningtujiaobanxiandejienenggaizao,jienengxiaoguoxianzhu,qudelehenhaodejingjixiaoyiheshehuixiaoyi。
2、項目改造背景
杭州某混凝土有限公司原有兩條混凝土攪拌線,每條生產線的主要耗電設備為一台30KW斜皮帶和一台2×37KW雙攪拌機,三台電機皆采用星-三角起動裝置,係統在無料輕載時(等待狀態),總電流為80A,在滿載時(入料攪拌),總電流為100-130A,係統工作占空比平均約50%,單台係統的平均運行電流約為100A左右,折合消耗功率約50KW。兩台的平均消耗功率為100KW。年耗電量約為100KW×20小時×300天×0.7元=42萬元。
3、項目改造方案
3.1 改造方法
weileshiyingshichang,tigaochanpindejingzhengli,jienengshijiangdishengchanchengbendezuiyouxiaotujingzhiyi。zhenduigaigongsihunningtujiaobanxiandeshijiqingkuang,wogongsihekehudachengleduihunningtujiaobanxianjinxingjienenggaizaodegongshi。youyuzaibenshengxingyeneizhezhonggaizaoshangshushouci,tongguoshuangfangdetonglipeihe,jiejuelegaizaoguochengzhongyudaodezhuduowenti,zuizhongwanchenggaixianggaizao,qudelehenhaodejingjixiaoyi。
本次改造方法是采用先進的可編程控製技術(PLC)和變頻器技術,以程序控製取代繼電器----接觸器控製,實現斜皮帶機和雙攪拌機根據工藝流程的協調運行,以實現安全、節能、降低維修成本和方便操作的效果。

3.2 係統主要技術指標
1、 攪拌機電機:三相交流異步電動機,4極,37KW,數量2台,連軸同步運行;
2、 斜皮帶輸送機:三相交流異步電動機,30KW,4極,數量1台;
3、 係統負荷率:50%;
4、 電機控製和運行方式:采用星-三角起動,連續運行方式;
5、 供電電源:380V/220V,三相四線製,50HZ
6、 空載總電流:80A
7、 滿載總電流:120A
3.3 係統控製原理
1、變頻器拖動方案

2、係統主要控製方案
1)、保留原有星-三角起動裝置,作為備用係統;
2)、由於場地的限製,變頻器采用壁掛式安裝;
3)、星-三角工作方式和變頻器工作方式采用自動切換形式;
4)、采用可編程控製器根據配料工藝流程控製和協調兩台變頻器的工作;
5)、具有詳細的控製功能和工作狀態、故障信號顯示,便於操作人員監視、操控和維護人員維護;
6)、完善的保護功能;
3、係統的控製要點
1)、調速方法
采用具有矢量控製功能的變頻調速係統。
2)、係統的控製動作包括:起動、停止、低速運行、高速運行、急停等。所有這些都可 以 通過可編程序控製器(PLC)進行控製。
4、控製係統中需要注意的問題是:
1)變頻器的動作是由PLC控製的,PLC的控製條件是由生產工藝決定的;
2)變頻器的加速、減速時間和有關參數是根據負載的實際情況來設定的。
3.4 係統改造主要成果
1、節能效果顯著
改造前後相比,係統可節電35%以上。
2、提高係統的穩定性,降低係統故障率,減少了係統維護成本。
主要體現在以下幾個方麵:
■由於使用了變頻器控製電機的運行,電動機實現了軟啟動,從而避免了以往電機Y-Δ起動時對電氣設備和機械設備的衝擊,延長了設備使用壽命。
■保護功能強
由於變頻器的電氣保護功能十分完善,使係統具有短路、過載、過流、缺相、欠壓等保護功能,最大限度地保護了電機的安全。
■控製係統的故障率大為下降 原係統是由於十分複雜的接觸器、繼電器係統進行控製的,故障率較高。采用了變頻調速控製係統後,控製係統可大大簡化,可靠性大為提高
■提高了攪拌機雙絞刀的同步性能
由於采用了變頻器一拖二的驅動方式,使得攪拌機雙絞刀的同步特性非常好,大大減少了雙攪拌機的內耗,節約了大量的電能;
■提高了功率因數
采用變頻器實現了功率因數就地補償,功率因數可達0.95以上,既節約了電能又提高了用電效率。
3.5 改造效果評估
1、改造前後係統電耗對照表
係統狀態 係統電機總功率 電機轉速 改造前平均電流 改造後平均電流 節電率
係統空載(無料) 104KW 30HZ 80 20 75%
係統滿載(加料) 104KW 50HZ 110 65 41%
2、係統功率因數
改造前:0.78 改造後:≥0.95
3.6 係統改造所需設備材料清單
名稱 型號規格 數量
變頻器 進口75KW恒轉矩 1台
變頻器 進口30KW恒轉矩 1台
成套控製櫃 定製(14SS+08SM) 1台
動力及控製電纜 國產 1批
安裝附件 國產 1批
4 結束語
本(ben)節(jie)能(neng)改(gai)造(zao)項(xiang)目(mu)保(bao)留(liu)了(le)原(yuan)來(lai)的(de)控(kong)製(zhi)係(xi)統(tong)及(ji)配(pei)電(dian)係(xi)統(tong),同(tong)時(shi),在(zai)總(zong)係(xi)統(tong)電(dian)源(yuan)進(jin)線(xian)安(an)裝(zhuang)電(dian)度(du)表(biao),通(tong)過(guo)變(bian)頻(pin)和(he)工(gong)頻(pin)的(de)切(qie)換(huan),可(ke)以(yi)直(zhi)接(jie)體(ti)現(xian)改(gai)造(zao)後(hou)的(de)節(jie)能(neng)效(xiao)果(guo),為(wei)以(yi)後(hou)的(de)行(xing)業(ye)推(tui)廣(guang)提(ti)供(gong)了(le)參(can)觀(guan)考(kao)察(cha)的(de)有(you)力(li)依(yi)據(ju)。
本ben改gai造zao項xiang目mu是shi中zhong達da電dian通tong杭hang州zhou分fen公gong司si和he杭hang州zhou某mou公gong司si在zai節jie能neng改gai造zao項xiang目mu上shang成cheng功gong合he作zuo的de典dian型xing案an例li,為wei浙zhe江jiang乃nai至zhi全quan國guo混hun凝ning土tu攪jiao拌ban設she備bei的de變bian頻pin節jie能neng改gai造zao提ti供gong了le有you力li依yi據ju。
|