第四屆食品飲料工程年度創新產品獎（FBE Award 2025）日前揭曉，台達高精度扭力旋蓋機解決方案以“微秒級掃描周期感知扭力變化而提升旋蓋精度”這一顛覆性技術創新脫穎而出，斬獲“年度創新產品獎”。這一殊榮不僅是對台達深耕智能製造的認可，更標誌著其在推動包裝行業向“高精度、高效率、可追溯”升級的進程中，樹立了全新標杆。
破局行業痛點：“精快巧”技術矩陣重構旋蓋工藝
在食品飲料行業，旋蓋工藝長期麵臨扭矩偏差大、高速適配難、質量控製滯後等挑戰。台達旋蓋機方案以“高性能伺服係統+自研扭力傳感器+AI算法”為核心，打造“精、快、巧”三大技術利器，徹底改寫傳統旋蓋邏輯。
“精”：微Nm級感知，±1%~3%超穩控製
高精度旋蓋的核心在於對扭矩變化的精確捕捉與實時響應。台達高精度扭力旋蓋機解決方案搭載自主研發的0.003Nm分fen辨bian率lv的de扭niu力li傳chuan感gan器qi和he閉bi環huan控kong製zhi技ji術shu，使shi係xi統tong具ju備bei了le超chao越yue人ren類lei觸chu覺jiao的de微wei力li感gan知zhi能neng力li。通tong過guo實shi時shi采cai集ji扭niu矩ju數shu據ju並bing動dong態tai調tiao整zheng電dian機ji輸shu出chu，每mei個ge瓶ping蓋gai的de旋xuan緊jin扭niu矩ju誤wu差cha被bei嚴yan格ge控kong製zhi在zai±1%~3%內，有效克服瓶蓋/瓶口個體差異帶來的影響，從根本上解決旋力過大或不足的難點。
“快”： 微秒級響應，高速擰緊無縫協同
針對高速旋蓋的需求，台達基於高性能伺服係統ASDA-A3的二次開發平台，在驅動器層級直接實現扭矩閉環控製算法，可將控製周期壓縮至微秒級，能在極短時間內完成“感知-決策-執行”的閉環動作，精確抑製力矩過衝或欠扭，在保障旋蓋精度的同時，完美匹配高速生產線的節拍要求。
“巧”：融合AI算法，質控模式升級
方案創新融合高動態響應伺服電機與AI控製算法，實現了“動態跟隨式”旋蓋——旋蓋頭可智能追蹤流水線速度完成精準旋緊動作，單線效率提升15%~20%。更關鍵的是，方案還能實時采集每次旋蓋的脈衝數、扭力值，生成“角度-扭矩”曲線進行監測、分析和完整記錄，一旦發現由於歪蓋、斜蓋而導致的扭力數據異常，及時剔除不合格品；扭力數據還可進行追溯，從而實現“全過程監控”的質控模式升級。
目前，該方案已深度集成於眾多食品飲料行業的旋蓋機上，將旋蓋機設備的生產良品率提升到了99.5%，還為用戶實現了“精度更高、速度更快、良率更優”的多重價值。
