1、圓盤式注塑機設備及工藝簡介

1．1圓盤式注塑機(以下簡稱圓盤機)是立式注塑機的一種,主要應用於鑲件注塑成型領域，亦適用於無鑲件的小射出量塑件，主要優勢為成型效率高，相對於普通注塑機提高成型效率40~80%。 

適用材料：PVC、PP、PS
、ABS
、PA、POM

、PC、PPS
、LCP等熱塑性塑料及部分熱固性材料成型。 

1．2圓盤機的功能特點： 

◆  圓盤在同一水平麵做180度來回交替旋轉,可讓操作者在固定操作麵做取件與放嵌件,工作方便且生產效率高。

◆  圓盤麵的定位,以固定鎖模住,可確保圓盤旋轉停止後,能有高精度的定位,讓成型上下模具準確合模。

◆  可加裝自動嵌入與取出等自動化裝置,達成全機全自動化的運轉。

◆  標準圓盤為2站,有特殊需求可另選配3站或4站,達到更方便操作,及與自動化作聯線規則，增加產能。

◆  標準圓盤為立式三柱直壓鎖模,有特殊模具需求時,也可為立式四柱直壓鎖模。

2
、傳統圓盤機的控製方案 

◆  融膠、開合模、注射等工藝采用普通馬達以及液壓閥控製
，控製精度差、能耗高。 

◆  轉盤的旋轉采用液壓馬達來驅動，然後采用外部信號來減速和停車。定位速度慢，精度不高

，對定位銷的磨損嚴重。 

3.伺服圓盤機的控製方案

3.1 係統拓撲圖

3.2係統特點

◆  主電機由伺服電機驅動內齧合齒輪泵，時刻對係統的壓力和流量進行檢測反饋並作出相應調整，最終維持係統的壓力和流量能快
、準、穩達到設定數值，可節省用電量40-80%。

◆  轉盤轉動采用獨立的伺服電機控製
，定位精度可達0.16分(1度=60分)
，轉盤速度可任意調整，由伺服電機控製的轉盤轉動更平穩，生產效率可提高30%-50%。

◆  電腦精確控製伺服電機的輸出扭距和轉速，實現對注塑機工作時的壓力和流量的閉環控製，真正高效率！高應答！高精度！

3.3、實現方案:

3.3.1點位控製

◆   使用內部回原點功能找原點。一般為找到原點開關往回找Z信號
，後接一段路徑進行偏移。

◆   通過485修改距離點位距離
、速度等參數。通過IO觸發路徑。

◆   使用絕對位置模式，這樣在點位停止打斷後
，可繼續向左或向右走到固定工位。寸動功能也由此實現。 

◆   絕對模式下非標版軟件增加IO功能22.當前位置為原點
，可用於原點清零。 

3.3.2脈衝控製

◆  對於伺服這一端相對簡單，控製邏輯都由上位機來完成，隻要正確接好接線，一般都默認參數都能滿足應用。 

◆  在控製指令不是均勻的情況下設置適當的位置指令濾波進行平滑。 

4.方案總結

◆  伺服圓盤機方案，相比傳統液壓馬達方案，定位速度和精度得到明顯提高。以85噸兩工位圓盤機為例，轉盤旋轉180°定位時間<1.5s,大大超出市場上傳統注塑機的運行速度和效率.

◆  伺服調試更方便，無論用什麼速度運行,都免調整，由伺服電機完成即可。而傳統液壓馬達方案
，在不同的速度，過衝量都不一樣
，壓力和流量都需要調整.

◆  對於機械磨損,采用伺服的圓盤機會明顯減少，進一步調高了定位精度和長期的定位穩定性.對於設備不間斷和長久運行，也大有好處。 

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關於英威騰：

英威騰

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、受人尊敬的工業自動化和能源電力領域的產品與服務提供者，2010年在深交所A股上市，股票代碼：002334。英威騰是國家火炬計劃重點高新技術企業
，目前擁有16家控股子公司，分駐於全國的12大研發中心，申請各類專利800多件，依托於電力電子、電氣傳動、自動控製、信息技術等關鍵技術
，主要產品涵括高中低壓變頻器、電梯智能控製係統
、伺服係統
、PLC、HMI、SVG、UPS、電機和電主軸、光伏逆變器、軌道交通牽引係統、新能源汽車電控係統等。英威騰現有員工2500多人，大型生產基地3個，營銷網絡遍布國內及海外60多個國家和地區。