輪胎製造流程大致可分為密煉、擠出、壓延

、胎圈成型、簾布截斷
、硫化六道工序。硫化處理作為輪胎生產的最後一個流程，是為了加強輪胎的耐磨
、抗kang軋zha能neng力li。而er硫liu化hua處chu理li時shi的de壓ya強qiang和he溫wen度du控kong製zhi直zhi接jie影ying響xiang輪lun胎tai硫liu化hua的de效xiao果guo，因yin此ci在zai輪lun胎tai的de硫liu化hua過guo程cheng當dang中zhong，工gong控kong係xi統tong嚴yan格ge監jian測ce和he控kong製zhi硫liu化hua的de溫wen度du和he壓ya強qiang使shi之zhi按an照zhao預yu設she值zhi進jin行xing，並bing在zai溫wen度du和he壓ya強qiang不bu足zu時shi
，采cai取qu自zi動dong延yan時shi硫liu化hua的de方fang法fa進jin行xing溫wen度du和he壓ya強qiang的de補bu償chang。

　　輪胎硫化工藝的大致過程是，首先在膠囊內通入比一般常規硫化溫度高15～25％的180～220℃的高溫介質，使輪胎升溫，加速交聯反應；然後進入預硫化階段，間斷地通入高溫介質，溫度在設定值150～170℃上下浮動；最後為正硫化階段
，膠囊內不再通入高溫介質，保壓，而溫度在硫化過程中下降了20％～35％，即等壓變溫硫化。

　　在實際的生產中，主要監測的參數為硫化機的合模壓力
、模mo內nei壓ya力li及ji模mo內nei溫wen度du等deng參can數shu。其qi中zhong，模mo內nei壓ya力li的de監jian測ce要yao求qiu比bi較jiao高gao。在zai大da型xing的de輪lun胎tai生sheng產chan商shang的de硫liu化hua車che間jian內nei，多duo有you幾ji百bai台tai輪lun胎tai硫liu化hua機ji。硫liu化hua機ji上shang需xu要yao安an裝zhuang壓ya力li傳chuan感gan器qi用yong於yu測ce量liang模mo具ju內nei或huo係xi統tong的de蒸zheng汽qi壓ya力li，因yin此ci傳chuan感gan器qi必bi需xu具ju備bei優you秀xiu的de耐nai高gao溫wen特te性xing。除chu了le硫liu化hua工gong藝yi本ben身shen對dui壓ya力li傳chuan感gan器qi的de要yao求qiu以yi外wai，硫liu化hua機ji現xian場chang還hai具ju備bei油you汙wu重zhong，水shui汽qi大da，震zhen動dong劇ju烈lie、安裝空間狹小等特點，對選用的壓力傳感器的各項性能都有很高的要求。