現代工業最具代表性的一點，是能源提供方式的改變：dianlinengyuandetigong，weirenleideshengchanshenghuotigongleqiansuoweiyoudechongzudongli。daojintian，gongdianxitongbenshenbujinchengweiyingxiangyigeguojiahuodiqujingjifazhandezhongyaojichujiagou，erqiezaihendachengdushang，yechengweixianzhigaidiquweilaijingjifazhanqiantudeguanjian。

作為國內重要的低壓電器設備提供商，成立於1974年的常熟開關製造有限公司（以下簡稱常熟開關）是一家名副其實的國有參股的電器研發製造領軍企業。在過去的40多duo年nian時shi間jian裏li
，常chang熟shu開kai關guan一yi直zhi立li足zu於yu自zi主zhu創chuang新xin，對dui標biao國guo際ji先xian進jin電dian器qi產chan品pin
，不bu斷duan在zai核he心xin技ji術shu領ling域yu取qu得de突tu破po
，開kai發fa了le一yi代dai又you一yi代dai具ju有you自zi主zhu知zhi識shi產chan權quan的de國guo產chan高gao端duan電dian器qi產chan品pin。其qi研yan發fa和he製zhi造zao的de中zhong低di壓ya配pei電dian電dian器qi、工業控製電器、中低壓成套裝置
、光伏發電配套電器和智能配電監控係統及配套測控器件，被廣泛應用於電力、機械、礦山、冶金、石化、建築、船舶、核電和新能源發電等領域。

信息化基礎是企業需求

事(shi)實(shi)上(shang)
，成(cheng)立(li)之(zhi)初(chu)的(de)常(chang)熟(shu)開(kai)關(guan)
，麵(mian)對(dui)的(de)是(shi)一(yi)個(ge)我(wo)國(guo)自(zi)主(zhu)設(she)計(ji)的(de)低(di)壓(ya)電(dian)器(qi)從(cong)無(wu)到(dao)有(you)的(de)建(jian)立(li)過(guo)程(cheng)。當(dang)時(shi)的(de)產(chan)品(pin)研(yan)發(fa)，基(ji)本(ben)是(shi)由(you)一(yi)個(ge)研(yan)究(jiu)所(suo)研(yan)製(zhi)，全(quan)行(xing)業(ye)生(sheng)產(chan)，采(cai)用(yong)統(tong)一(yi)型(xing)號(hao)的(de)模(mo)式(shi)。到(dao)了(le)上(shang)個(ge)世(shi)紀(ji)80年代末期，隨著技術發達國家和地區低壓電器產品被引入中國市場
，企業根據市場需求自主開發的市場經濟模式逐漸成為主流。

“工欲善其事
，必先利其器”。領先的產品是常熟開關進一步擴大市場影響力的關鍵
，麵對市場的改變，常熟開關最早將關注的重點放在產品研發環節：1992年開始，常熟開關花費巨額外彙引進國外先進的CAD/CAM軟件以及數控加工設備，從事開關電器產品的研發和製造。

1994年，常熟開關又在全行業率先引進兩套西門子CAD/CAM軟件及圖形工作站（當時稱為UGII軟件，為西門子工業軟件NX的前身），用以解決產品研製中用傳統的設計手段根本無法實現的難題，並在行業當中培養了一支CAD應用的骨幹隊伍。隨後，又針對國際上先進斷路器性能指標高，產品體積小，機構複雜精巧
，零件精密可靠的特點
，提出了全麵普及CAD應用的戰略規劃。

“專注、精深”被稱之為“常開之道”，而技術創新是常熟開關的核心動力。

到了1998年，在常熟開關就已經全麵采用了UGII三維軟件進行產品設計。同時，對於產品設計流程的管理方麵，常熟開關還實施了IMAN產品數據管理係統（Teamcenter軟件的前身）——以設計BOM為核心，三維CAD為手段，建立了一整套可查、可控可共享的電子化研發體係。在當時，憑借從設計工具CAD到產品數據管理係統PLM，常熟開關的產品研發係統比傳統的方式，在產品設計周期上縮短了60%以上，降低開發成本50%，圖紙查詢速度提高20倍，提高勞動生產率30%
，在製品減少20％，圖紙更改可以減少55%。

不(bu)僅(jin)如(ru)此(ci)，采(cai)用(yong)信(xin)息(xi)化(hua)手(shou)段(duan)對(dui)產(chan)品(pin)研(yan)發(fa)過(guo)程(cheng)的(de)管(guan)理(li)，也(ye)為(wei)企(qi)業(ye)的(de)質(zhi)量(liang)管(guan)理(li)提(ti)供(gong)了(le)足(zu)夠(gou)的(de)數(shu)據(ju)支(zhi)持(chi)
，為(wei)企(qi)業(ye)在(zai)後(hou)端(duan)流(liu)程(cheng)當(dang)中(zhong)建(jian)立(li)先(xian)進(jin)的(de)製(zhi)造(zao)管(guan)理(li)係(xi)統(tong)和(he)引(yin)進(jin)一(yi)批(pi)先(xian)進(jin)的(de)智(zhi)能(neng)化(hua)、數字化的研發和製造設備提供了必要的支持。有數據顯示：從1994年以來，參加產品質量責任保險的常熟開關所有產品，無一理賠，產品質量深受用戶信任。

順理成章的數字化進階

進入到新世紀，智能配電網建設為整個低壓電器行業的發展提出了全新的要求：智能化
、電子化、組合化、模塊化的產品要求
，使得整個行業的產品都麵臨更大的產品升級和轉型。與此同時，整個IT領域對於製造業企業的支持也在持續推動行業領先的公司不斷從內部和外部
，升級自己在產品研發和生產等方麵的創新能力。

經曆了第一輪的信息化建設，實際上常熟開關已經在同行業當中，對於信息技術的應用經驗、xingyezhishidechubei，douyijingdaoleyigefeichangchengshudejieduan。yushidangzhenggewaibuhuanjingfashengbianhuashi，changshukaiguanzongshileyuchangshitiaozhan
，bingpingjiebuduandeziwoyouhua，zaixingyedangzhongbaochixiangduidelingxianweizhi。

2012年以後
，常熟開關開始嚐試升級和擴展其全生命周期管理方案應用
，完善研發體係：將在CAD/CAM/PDM領域的信息化應用經驗和知識
，拓展到CAE領域及數字化製造領域的應用。以期獲得更快的產品研發速度
，和更具競爭力的設計質量。

2012年，常熟開關引入西門子Tecnomatix尺寸質量模塊VSA，在zai產chan品pin結jie構gou設she計ji中zhong廣guang泛fan采cai用yong該gai模mo塊kuai進jin行xing分fen析xi，在zai一yi係xi列lie尺chi寸cun鏈lian中zhong，找zhao出chu關guan鍵jian尺chi寸cun及ji公gong差cha要yao求qiu，改gai變bian了le以yi往wang靠kao反fan複fu物wu理li樣yang機ji試shi驗yan確que定ding關guan鍵jian尺chi寸cun及ji公gong差cha的de模mo式shi
，確que保bao在zai物wu理li樣yang機ji試shi製zhi之zhi前qian滿man足zu尺chi寸cun要yao求qiu。

“quanmiancaiyongximenzishuzihuajiejuefangan，changshukaiguanchanpinyanfazhouqiyousuoduanlesanfenzhiyideshijian，yicichenggonglvyedadatigao。zheduicujinqiyezhangwochanpinyanfadehexinjingzhenglidayoubiyi。”常熟開關副總經理
、總工程師管瑞良強調，常熟開關正在將數字化仿真模擬分析作為一個不可或缺的流程納入產品研發流程，基於Teamcenter的仿真數據和過程管理目前正在實施中。

在產品生產加工環節
，常熟開關受物聯網技術的啟發，決定建設自己的智能製造模式
，將新開發的電器產品向智能化

、網絡化方向升級。

2016年，常熟開關引入西門子Teamcenter製造模塊（TCM）以及Tecnomatix產線裝配仿真和人機操作仿真解決方案。這就使得在常熟開關的業務架構當中
，產品研發

、工藝規劃以及與ERP係統都能夠通過西門子全生命周期管理（PLM）解jie決jue方fang案an進jin行xing無wu縫feng集ji成cheng
，從cong而er實shi現xian了le從cong產chan品pin研yan發fa到dao生sheng產chan製zhi造zao信xin息xi的de無wu障zhang礙ai傳chuan遞di
，不bu僅jin能neng夠gou將jiang從cong設she計ji到dao生sheng產chan各ge環huan節jie的de信xin息xi進jin行xing貫guan通tong與yu集ji成cheng
，而er且qie更geng是shi實shi現xian了le產chan品pin工gong藝yi的de可ke追zhui溯su。

現在在常熟開關成功投產的兩條智能裝配線，通過產品裝配設計仿真、產品裝配工藝仿真
、產線仿真

、工廠仿真以及布局數字化建模，虛擬與現實得以一一映射：TCM編製三維結構化裝配工藝，結合Tecnomatix構建的智能生產線模型、三(san)維(wei)工(gong)裝(zhuang)和(he)夾(jia)具(ju)和(he)機(ji)器(qi)人(ren)編(bian)程(cheng)等(deng)，即(ji)可(ke)真(zhen)實(shi)模(mo)擬(ni)智(zhi)能(neng)裝(zhuang)配(pei)生(sheng)產(chan)線(xian)自(zi)動(dong)裝(zhuang)配(pei)的(de)運(yun)行(xing)過(guo)程(cheng)及(ji)生(sheng)產(chan)節(jie)拍(pai)。而(er)人(ren)機(ji)操(cao)作(zuo)仿(fang)真(zhen)可(ke)以(yi)模(mo)擬(ni)智(zhi)能(neng)裝(zhuang)配(pei)中(zhong)部(bu)分(fen)需(xu)要(yao)人(ren)工(gong)操(cao)作(zuo)的(de)工(gong)序(xu)。從(cong)而(er)不(bu)僅(jin)為(wei)智(zhi)能(neng)裝(zhuang)配(pei)生(sheng)產(chan)線(xian)設(she)計(ji)和(he)建(jian)設(she)，提(ti)供(gong)了(le)數(shu)字(zi)化(hua)三(san)維(wei)驗(yan)證(zheng)和(he)測(ce)試(shi)能(neng)力(li)
，確(que)保(bao)了(le)首(shou)次(ci)投(tou)產(chan)一(yi)次(ci)成(cheng)功(gong)；而且也從企業整體業務流程上
，最大程度地縮短了研發周期、提高生產效率

，實現企業對產品的全生命周期管理。

寫在最後

回顧從1992年以來常熟開關發展的曆史，這就是典型的中國製造發展的縮影。”常chang熟shu開kai關guan發fa展zhan到dao今jin天tian的de高gao度du，得de益yi於yu中zhong國guo的de改gai革ge開kai放fang
，得de益yi於yu兩liang代dai常chang熟shu開kai關guan領ling導dao層ceng的de高gao瞻zhan遠yuan矚zhu，得de益yi於yu常chang熟shu開kai關guan員yuan工gong不bu懈xie的de努nu力li，也ye得de益yi於yu西xi門men子zi數shu字zi化hua解jie決jue方fang案an的de助zhu力li。”管瑞良強調
，目前常熟開關所取得的成績，隻是一個新的起點，常熟開關的研發體係要向機、電、軟緊密集成一體化方向發展，企業智能化製造要向更高層次發展。“我們期待著與西門子進一步的合作。”管瑞良說。