如(ru)果(guo)工(gong)件(jian)的(de)膨(peng)脹(zhang)係(xi)數(shu)與(yu)測(ce)量(liang)設(she)備(bei)的(de)膨(peng)脹(zhang)係(xi)數(shu)一(yi)致(zhi)，且(qie)處(chu)於(yu)同(tong)一(yi)溫(wen)度(du)場(chang)中(zhong)
，操(cao)作(zuo)者(zhe)又(you)戴(dai)手(shou)套(tao)進(jin)行(xing)測(ce)量(liang)，這(zhe)時(shi)可(ke)消(xiao)除(chu)溫(wen)度(du)對(dui)測(ce)量(liang)結(jie)果(guo)的(de)影(ying)響(xiang)，但(dan)在(zai)下(xia)述(shu)情(qing)況(kuang)中(zhong)溫(wen)度(du)變(bian)化(hua)對(dui)測(ce)量(liang)結(jie)果(guo)的(de)影(ying)響(xiang)就(jiu)必(bi)須(xu)考(kao)慮(lv)：首先，工件未處於熱平衡狀態，熱膨脹量隨時間變化；其次
，工件由不同膨脹係數的材料組成，溫度變化時，不同材料的膨脹量不同，加工後工件就會產生變形；而且，工件的膨脹受到某種約束；zuihou，gongjianwenduchangbujunyun。youyudaxinggongjiandereguanxingjiaoda，zaiceliangshishouxianyaokaolvgongjianshifoudadaolerepingheng，celianggongjudewendushifouyugongjiandewenduxiangtonghuojiejin，fouzewenduduiceliangjieguochanshengdeyingxiangjianghuijiaoda。tebieyaozhuyideshidaxinggongjianbunengzaigangxiajichuangshijiujinxingceliang。

　　三坐標測量機測量工件的三維坐標尺寸通常在平台上進行，平台找正，通常稱為“物理找正”
，它是以平台作為測量基準。這就存在對工件進行調平
、找正的問題
，小工件容易調平
，對幾噸、幾十噸以上的大工件要想調平，確實不易。利用三坐標測量機測量工件的3D尺寸屬於“數學找正”
，不需對工件進行反複找正
，通過對工件的一次定位

，在計算機中建立一個3D直角坐標係，以這個坐標係為測量基礎，測量被測對象的3D坐標值（X、Y
、Z），再通過計算機進行“擬合”
，得到被測工件的實際形狀
，如：圓

、麵、球
、錐和柱等，並能計算其相互關係，如相交點、pingxingdujichuizhidudeng。sanzuobiaoceliangjisuiranyourushangyoudian，danyouyutashuyugaojingduceliangshebei
，duicelianghuanjingyaoqiujiaogao，youbunengzaishengchanxianchangshiyong，guyebunengwanquanjiejueshengchanzhongxuduodajiandeceliangwenti。muqian，dachicunfeijiechushisanzuobiaoceliangxitongzaishengchanzhongdedaolepubianshiyong。lingwai
，jiushibianxieshiceliangshebeidapeijiguanggenzongyishiyong。

　　各種測量方式相輔相成，各有各的優點和局限性。比較多的是搭配使用，一般情況是
，大型、超大型件的測量都認為激光跟蹤儀是首選。但是我們依然可以看到，在很多場合便攜式、三坐標也參與了測量，這就是幾種測量設備使用優勢互補的效果。