http://www.kadhoai.com.cn 2026-04-21 16:59:09 來源:《每日經濟新聞》
“濟南二機床集團研發製造的4000千牛全自動高速精密矽鋼片落料生產線順利通過用戶預驗收,又一台國內首台首套設備在濟南二機床集團誕生。”山東省國資委近日發布的消息,無疑讓公司上下頗感振奮。
“我們的衝壓工藝裝備不需要進口,技術水平已經和工業發達國家持平。”濟南二機床集團自動公司總工程師戴榮聚近日告訴記者。
一切並非易事。“現在國內高檔數控機床基本需要進口,而能出口到國外的機床基本沒有。”國家級數控機床專家俞聖梅教授表示,“主要還是雙方的技術水平差距較大。”
不(bu)過(guo),在(zai)國(guo)家(jia)加(jia)快(kuai)發(fa)展(zhan)高(gao)端(duan)裝(zhuang)備(bei)製(zhi)造(zao)業(ye)的(de)背(bei)景(jing)下(xia),以(yi)濟(ji)南(nan)二(er)機(ji)床(chuang)集(ji)團(tuan)為(wei)首(shou)的(de)我(wo)國(guo)機(ji)床(chuang)製(zhi)造(zao)企(qi)業(ye)已(yi)經(jing)看(kan)到(dao)了(le)行(xing)業(ye)發(fa)展(zhan)的(de)春(chun)天(tian),開(kai)始(shi)摩(mo)拳(quan)擦(ca)掌(zhang),立(li)誌(zhi)生(sheng)產(chan)出(chu)更(geng)多(duo)的(de)高(gao)端(duan)機(ji)床(chuang)產(chan)品(pin),改(gai)變(bian)中(zhong)國(guo)工(gong)業(ye)的(de)落(luo)後(hou)麵(mian)貌(mao)。
濟南二機床集團引領突圍
“現在中國已經是世界第一大機床消費國,但是國內機床企業生產的主要是低端產品,可能每年生產十幾萬台,而每年進口1萬、2萬台高端機床,那麼花在進口高端機床上的外彙,已和國內低端機床產值相當。”俞聖梅教授告訴《每日經濟新聞》記者。
顯xian然ran,在zai國guo家jia將jiang高gao端duan裝zhuang備bei製zhi造zao業ye列lie入ru七qi大da戰zhan略lve性xing新xin興xing產chan業ye後hou,參can與yu國guo際ji競jing爭zheng並bing力li圖tu獲huo勝sheng,已yi成cheng為wei國guo內nei企qi業ye亟ji待dai奮fen起qi的de目mu標biao,濟ji南nan二er機ji床chuang集ji團tuan亦yi正zheng試shi圖tu如ru此ci踐jian行xing。
濟南二機床集團董事長張誌剛之前專門赴北京進行了一次彙報,就提及公司的高速衝壓線項目。該項目由國家發改委、科技部、工信部參與,由國家“高檔數控機床與基礎製造設備”科技重大專項實施管理辦公室組織,向國務院和相關部委負責人彙報企業實施科技重大專項的工作,共有4家企業參與。在彙報中,張誌剛是4家彙報單位中“唯一超時”的,彙報時間由原定的8分鍾延長到15分鍾,原因則是彙報過程中,濟南二機床集團成為唯一一家 “接受領導插話詢問的企業”,科技部部長萬鋼當時稱,公司“衝壓線做到現在的水平相當不簡單、不容易,從每分鍾12拍提高到16拍,效率提高了四分之一,質量也帶動了企業。”
在為汽車企業提供的6大類機床中,濟南二機床集團的衝壓工藝裝備亦是唯一一類不需要進口的裝備,目前市場份額約為80%,上述彙報中提及的大型快速衝壓線也在上海通用東嶽汽車有限公司、奇瑞汽車等公司完成了安裝調試工作。“現在基本上沒有出口到國外的機床產品,原因還是技術水平不讓人放心。”俞聖梅告訴記者。
不過,戴榮聚表示:“一(yi)些(xie)國(guo)際(ji)汽(qi)車(che)企(qi)業(ye)在(zai)華(hua)的(de)合(he)資(zi)公(gong)司(si)在(zai)做(zuo)相(xiang)關(guan)招(zhao)標(biao)時(shi),我(wo)們(men)是(shi)國(guo)內(nei)唯(wei)一(yi)一(yi)家(jia)有(you)資(zi)格(ge)參(can)與(yu)競(jing)標(biao)的(de)企(qi)業(ye),在(zai)和(he)國(guo)外(wai)企(qi)業(ye)競(jing)爭(zheng)中(zhong),最(zui)終(zhong)也(ye)往(wang)往(wang)成(cheng)功(gong)中(zhong)標(biao),這(zhe)類(lei)產(chan)品(pin)上(shang)的(de)技(ji)術(shu)水(shui)平(ping)已(yi)經(jing)和(he)工(gong)業(ye)發(fa)達(da)國(guo)家(jia)持(chi)平(ping)。”
戴榮聚指的正是為汽車生產企業打造的機床產品,“我們的產品主要供給汽車企業,但也基本覆蓋了各個不同層次的需求。”戴榮聚說。
濟南第二機床集團常務副總經理盧建生此前在接受人民網采訪時稱,目前“市麵上跑的車,10輛車裏麵大概有7、8輛是用我們設備生產的。”濟南市科學技術局則介紹稱,濟南二機床集團目前已是我國規模最大、品類最全、綜(zong)合(he)製(zhi)造(zao)實(shi)力(li)最(zui)強(qiang)的(de)鍛(duan)壓(ya)設(she)備(bei)和(he)大(da)重(zhong)型(xing)金(jin)屬(shu)切(qie)削(xue)機(ji)床(chuang)製(zhi)造(zao)企(qi)業(ye),而(er)幾(ji)乎(hu)所(suo)有(you)自(zi)主(zhu)品(pin)牌(pai)汽(qi)車(che)生(sheng)產(chan)所(suo)用(yong)的(de)大(da)型(xing)衝(chong)壓(ya)設(she)備(bei)都(dou)出(chu)自(zi)濟(ji)南(nan)二(er)機(ji)床(chuang),包(bao)括(kuo)通(tong)用(yong)、本田、大眾等合資品牌也大多選用濟南二機床集團的產品。“並成套出口到美國、加拿大、德國等50多個國家和地區,成為‘世界三大衝壓裝備製造商’之一。”濟南市科學技術局稱。
“現在國產高端機床產品距離國外先進水平確實有差距,而這就需要進一步提高我們的技術水平。”戴榮聚表示。
不過戴榮聚也指出,“在國家發布高端裝備製造產業的相關規劃後,公司必然也希望抓住市場機遇。”。
在之前山東省國資委發布的消息中,濟南二機床集團研製的4000千(qian)牛(niu)全(quan)自(zi)動(dong)高(gao)速(su)精(jing)密(mi)矽(gui)鋼(gang)片(pian)生(sheng)產(chan)線(xian)已(yi)順(shun)利(li)通(tong)過(guo)東(dong)方(fang)集(ji)團(tuan)東(dong)方(fang)電(dian)機(ji)有(you)限(xian)公(gong)司(si)的(de)預(yu)驗(yan)收(shou)。原(yuan)先(xian),該(gai)類(lei)產(chan)品(pin)市(shi)場(chang)一(yi)直(zhi)為(wei)國(guo)外(wai)企(qi)業(ye)壟(long)斷(duan),濟(ji)南(nan)二(er)機(ji)床(chuang)集(ji)團(tuan)所(suo)取(qu)得(de)的(de)訂(ding)單(dan)則(ze)來(lai)自(zi)於(yu)2009年間與德國、日本企業的同台競爭中獲勝。這項產品在“整機結構、配套件選擇、機床震動和噪音,以及衝壓效率等方麵,均達到較高水準。”濟南市科學技術局稱。
此ci外wai公gong司si還hai稱cheng,生sheng產chan的de大da扭niu矩ju機ji械xie式shi雙shuang擺bai角jiao銑xi頭tou也ye已yi打da破po了le發fa達da國guo家jia長chang期qi對dui我wo國guo的de技ji術shu壟long斷duan,並bing在zai三san峽xia水shui電dian站zhan葉ye片pian加jia工gong中zhong得de到dao了le良liang好hao的de應ying用yong和he驗yan證zheng。
公司發布的消息同時稱,自今年8月份以來,已連續在國際競標中贏得了一係列高端產品訂貨,如分別與一汽大眾、上海通用、江鈴汽車等用戶簽訂了單臂、雙臂送料快速衝壓線、大型機器人衝壓線、大型多工位壓力機等供貨合同,顯示了公司強勁的國際競爭力。
未來5年機床業複合增長25%~30%
“機床工業的水平,實質上反映了一個國家的工業水平。”俞聖梅教授說,“數shu控kong機ji床chuang被bei稱cheng為wei高gao端duan裝zhuang備bei製zhi造zao業ye的de工gong作zuo母mu機ji,但dan我wo們men國guo家jia現xian在zai對dui低di端duan機ji床chuang的de需xu求qiu量liang仍reng然ran非fei常chang大da,顯xian見jian工gong業ye水shui平ping並bing不bu如ru國guo外wai工gong業ye發fa達da國guo家jia。”
“機床工業水平的落後,是由多種因素共同促成的。”俞聖梅向記者分析,“我國機床行業的技術,主要來自於上世紀50、60niandaiqiansulianjishurenyuandebangzhu,dancihouyouyudaiyudengwenti,jichuangxingyeyanjiurenyuanliushisudufeichangkuai,ningjuliyebuzu。changqideluohou,zaochengguoneiqiyeningyuanhuagengduodejiaqianqugoumaiguowaichanpin,manzuzijidexuyao。yaogaibianxianzaizheyangdejumian,zhishaoxuyaoshushiniandejilei。”
但機床行業龐大的需求卻近在眼前,“研(yan)究(jiu)機(ji)床(chuang)相(xiang)關(guan)技(ji)術(shu),必(bi)須(xu)要(yao)踏(ta)踏(ta)實(shi)實(shi),耗(hao)費(fei)幾(ji)年(nian)的(de)時(shi)間(jian),但(dan)有(you)的(de)企(qi)業(ye)卻(que)非(fei)常(chang)短(duan)視(shi),恨(hen)不(bu)得(de)這(zhe)個(ge)月(yue)下(xia)了(le)訂(ding)單(dan),下(xia)個(ge)月(yue)產(chan)品(pin)就(jiu)要(yao)見(jian)效(xiao),於(yu)是(shi)紛(fen)紛(fen)選(xuan)擇(ze)購(gou)買(mai)國(guo)外(wai)產(chan)品(pin),而(er)不(bu)是(shi)扶(fu)植(zhi)國(guo)內(nei)企(qi)業(ye)。”俞聖梅說。 如此背景下,大量利潤均被國外工業發達企業攫取,“即使國內企業也研製出了類似產品,價格相同,但國內下遊行業企業仍願意選擇國外公司的產品,覺得技術更為成熟、更為放心。”俞聖梅告訴記者。
中銀國際的報告也指出,作為當今世界第一大機床消費國,我國的中高端數控機床產業的自給率嚴重偏低,在設計研發、材料工藝、零部件等方麵與世界先進國家存在較大差距。而受益國家產業政策,下遊行業的巨大需求為我國數控機床產業贏得了寶貴的發展時機,“不(bu)斷(duan)提(ti)高(gao)的(de)消(xiao)費(fei)能(neng)力(li)和(he)區(qu)域(yu)振(zhen)興(xing)規(gui)劃(hua)催(cui)生(sheng)的(de)基(ji)礎(chu)設(she)施(shi)建(jian)設(she)等(deng)因(yin)素(su)。決(jue)定(ding)了(le)中(zhong)國(guo)的(de)汽(qi)車(che)市(shi)場(chang)和(he)工(gong)程(cheng)機(ji)械(xie)市(shi)場(chang)在(zai)相(xiang)當(dang)長(chang)的(de)時(shi)期(qi)內(nei)依(yi)然(ran)會(hui)保(bao)持(chi)良(liang)好(hao)的(de)成(cheng)長(chang)性(xing),從(cong)而(er)決(jue)定(ding)了(le)我(wo)國(guo)機(ji)床(chuang)市(shi)場(chang)增(zeng)長(chang)的(de)良(liang)好(hao)前(qian)景(jing)。”中銀國際在報告中稱。
有數據顯示,2010年以來,機床行業的產銷增速均已在40%以上。銀河證券預計,未來5年內機床行業複合增長率為25%~30%,而中高端數控機床將成為增長主力。銀河證券解釋稱,“增(zeng)長(chang)動(dong)力(li)一(yi)方(fang)麵(mian)來(lai)自(zi)於(yu)現(xian)有(you)產(chan)品(pin)的(de)不(bu)斷(duan)升(sheng)級(ji),獲(huo)得(de)國(guo)際(ji)市(shi)場(chang)份(fen)額(e),另(ling)一(yi)方(fang)麵(mian)來(lai)自(zi)於(yu)通(tong)過(guo)技(ji)術(shu)研(yan)發(fa)和(he)產(chan)品(pin)創(chuang)新(xin),進(jin)入(ru)國(guo)家(jia)重(zhong)點(dian)支(zhi)持(chi)的(de)產(chan)品(pin)領(ling)域(yu),形(xing)成(cheng)新(xin)的(de)增(zeng)長(chang)點(dian)。”
“現在的情況相比之前已經好了很多。”俞聖梅說,“以前每一項研究的經費撥款都很少,而在‘十二五’期間,國家撥款給數控機床的研究經費總規模或將達到百億元。”