工業製造流程複雜、鏈路長
、影ying響xiang因yin素su多duo，很hen多duo企qi業ye在zai追zhui求qiu規gui模mo效xiao益yi時shi，容rong易yi陷xian入ru虛xu假jia增zeng長chang的de陷xian阱jing。比bi如ru，隻zhi考kao慮lv接jie單dan
，忽hu視shi研yan發fa和he供gong應ying能neng力li
，盡jin管guan訂ding單dan量liang劇ju增zeng，卻que給gei後hou端duan生sheng產chan
、物料
、運輸等環節帶來了多種問題，導致履約成本上升，進入有增長沒利潤的怪圈。

這實質上是產供銷失衡的表現
，現代生產製造中

，設備、人員、物料、dingdandengyaosuchengzailehailiangshuju
，erqiejuyouhendadebuwendingxing
，yaozaizhongduobuwendingyinsuzhongjinxingquanhengjuece，duiqiyedezongheyunyingguanlinenglishijidakaoyan。

從紙質、excel表格到數字化係統，工業生產運營管理方式一直在升級，但是沒有從本質上實現突破，隻是把傳統運營模式搬到線上進行集成，就如同“新瓶裝舊酒”。

suizhexinyidaizhinengjuecejishudefazhan，yiwanjishujujisuanbuzaishinanti
，yunyingguanlidesiweihemoshizhengzaifashengbianhua。xianjinqiyedeshijianbiaoming

，zhinengjuecekeyibangzhuqiyejiangyunyingguanliwentihuafanweijian，yongyunchouyouhuadesiweijiangdongtaide、多元的、大規模的變化要素進行量化和可視化
，幫助企業找到真正優質的需求
，並推進訂單的高效執行和交付
，助力企業實現高質量增長。

製造業運營管理的本質：多目標多約束下的收益尋優

製造業和所有產業一樣
，核心目的是實現經濟價值，經營管理者必須算好“經濟賬”才能保障穩定運行。由於現代製造業正走向精益化和個性化
，“多批次小批量”需求越來越多，訂單驅動生產供應成為大勢所趨。

而一個訂單從接單、分配、采購、生產、發運到交付，要經曆“層層關卡”，當無數個變動的訂單交織在一起，運營管理需要考慮的因素將非常龐雜。

在規劃層麵，企業要綜合考慮所有生產要素
，對整體產能

、收益和物料供應等情況進行宏觀把控；在計劃層麵
，要考慮所有訂單約束（不同訂單的收益
、交期、物料
、人員等），給每個訂單安排更佳的生產周期和資源
，同時要調度采購、發運等部門按照計劃提供相關支持；到執行層麵
，要針對具體的訂單合理安排生產資源
，在滿足交期的同時，提升資源利用率和業務收益。實際生產中
，規劃、計劃和執行是三位一體的，規劃和計劃者不能忽視各個環節的差異化影響，執行者不能隻看到單一的訂單或者要素。

從技術上看
，這其實是多目標多約束下的收益尋優問題。

傳統運營管理模式下，由於技術條件限製，需求、生產、供應是相對割裂的，很多生產要素無法量化
，企業在做決策時很難把所有因素考慮進去，訂單基本按照標準化的“一刀切”模式進行管理和交付，無法對不同訂單進行精細化管理。

zhinengjueceduishengchanyunyingguanlidetupo
，tixianzaisangefangmian，diyi
，jiejueledaguimojisuanwenti，rangqiyekeyizhanzaibutongjiaodu，quanmiandikaolianggeyinsuduiyewushouyideyingxiang
；其次，在流程上破除了不同部門的信息鴻溝
，實現從規劃到執行的統一和協同
；第三，讓企業在全局視角下，對各個模塊進行差異化管理和優化，實現運營管理的精細化變革。

智能製造決策優化平台--杉數數弈一致性計劃係統示意圖

在智能決策技術的加持下，當營銷
、采購、生產
、倉庫
、財務等各部門數據打通，當需求計劃、生產計劃
、庫存計劃、采購計劃等連成一體
，跨組織協作和產銷平衡將不再是問題
，企業在執行時根據一致性計劃進行生產，就可以避免“隻見樹木不見森林”。

比如
，對於需求和供應管理，可在全局視角下

，將訂單和供應能力進行匹配，對供應端物料、人員、設備等資源進行多層級、多維度計算和優化
，在保障更大經濟效益的同時，幫助企業從宏觀到局部上更全麵地把控各個環節的運營管理。

從(cong)實(shi)現(xian)價(jia)值(zhi)上(shang)看(kan)

，有(you)效(xiao)的(de)運(yun)營(ying)管(guan)理(li)不(bu)會(hui)隻(zhi)局(ju)限(xian)於(yu)規(gui)劃(hua)或(huo)計(ji)劃(hua)本(ben)身(shen)
，其(qi)作(zuo)用(yong)傳(chuan)遞(di)到(dao)不(bu)同(tong)的(de)生(sheng)產(chan)運(yun)營(ying)環(huan)節(jie)，都(dou)會(hui)為(wei)企(qi)業(ye)帶(dai)來(lai)更(geng)多(duo)實(shi)質(zhi)性(xing)的(de)業(ye)務(wu)收(shou)益(yi)。

多維分析成本和收益，不做“虧本的生意”

有訂單才有收益，但所有訂單都要接嗎？如何決策
？

盡管企業希望每一個訂單都能帶來經濟效益，但還是難免遇上“虧本的生意”。高(gao)質(zhi)量(liang)的(de)訂(ding)單(dan)
，是(shi)可(ke)以(yi)滿(man)足(zu)客(ke)戶(hu)交(jiao)付(fu)時(shi)間(jian)，符(fu)合(he)企(qi)業(ye)的(de)生(sheng)產(chan)能(neng)力(li)
，又(you)能(neng)帶(dai)來(lai)收(shou)益(yi)的(de)訂(ding)單(dan)。通(tong)常(chang)訂(ding)單(dan)自(zi)身(shen)的(de)價(jia)值(zhi)相(xiang)對(dui)容(rong)易(yi)評(ping)估(gu)，但(dan)這(zhe)種(zhong)評(ping)估(gu)往(wang)往(wang)是(shi)在(zai)無(wu)限(xian)產(chan)能(neng)的(de)條(tiao)件(jian)下(xia)進(jin)行(xing)的(de)，如(ru)果(guo)考(kao)慮(lv)到(dao)企(qi)業(ye)實(shi)際(ji)的(de)生(sheng)產(chan)條(tiao)件(jian)
，訂(ding)單(dan)的(de)真(zhen)實(shi)收(shou)益(yi)就(jiu)需(xu)要(yao)打(da)個(ge)問(wen)號(hao)。

biru，yigelinshidechadanhuidapoqitadingdandejiaofujihua，kenenghuiyingxiangzhengtishouyi
，errengonghennanpingguzhezhongyingxiang。zaishengchannengliyouxiandetiaojianxia
，ruhepandinglinshidingdanyaobuyaojie
？bujie，youkenengsunshiledashengyi；接了，如果不能按時履約，可能丟失信譽或麵臨賠付。

麵對這種情況，企業不同部門之間“吵架”或者“拍腦袋”決策就很難避免。智能決策則可以“用數據說話”，全麵評估成本和收益

，幫助企業從全局收益出發，做出更佳決策，避免盲目接單。先進的智能決策產品，可以綜合考慮訂單需求、產能、物料、收shou益yi等deng，測ce算suan訂ding單dan交jiao付fu時shi間jian，生sheng成cheng訂ding單dan交jiao期qi答da複fu
，預yu警jing異yi常chang交jiao付fu訂ding單dan等deng
，通tong過guo訂ding單dan評ping審shen幫bang助zhu企qi業ye決jue策ce是shi否fou接jie單dan或huo者zhe接jie單dan後hou的de具ju體ti交jiao付fu時shi間jian。

全局優化資源分配，挖掘“看不見的收益”

“成本就像海綿裏的水，擠一擠總是有的”，在製造業產供銷的長鏈路中，成本無處不在。要在不影響交付的情況下，從紛繁複雜的生產中“擠出水”來
，需要對所有接到的訂單“精打細算”，最後歸結到收益上才看得到變化。

生產過程中


，除了原料
、人員
、設備、物wu流liu等deng肉rou眼yan可ke見jian的de直zhi接jie成cheng本ben，還hai隱yin藏zang著zhe很hen多duo看kan不bu見jian的de成cheng本ben。例li如ru
，在zai多duo工gong廠chang多duo產chan線xian的de企qi業ye，生sheng產chan計ji劃hua和he分fen單dan決jue策ce對dui最zui終zhong收shou益yi有you很hen大da影ying響xiang。不bu同tong區qu域yu的de工gong廠chang生sheng產chan成cheng本ben
、yunshuchengbendengdouyouhendachayi
，ruguojiujinanpaishengchankenenghuijieyuedaliangwuliuchengben，ruguoanpaipianyuandiqudegongchangshengchan，keyijieshengshengchanchengben
，ruhepinghengzhexiechengben？tongguozhinengjuecejishu“削峰填穀”，可以幫助企業做出更優決策
，浪費的成本就可以轉化成收益。

某大型製造企業的成功實踐，就是一個典型的案例。該企業是集研發、製造
、銷xiao售shou於yu一yi體ti的de製zhi造zao企qi業ye，旗qi下xia有you多duo家jia工gong廠chang遍bian布bu全quan國guo各ge地di，企qi業ye接jie單dan之zhi後hou需xu要yao通tong過guo人ren工gong分fen配pei的de方fang式shi將jiang訂ding單dan分fen配pei至zhi不bu同tong工gong廠chang進jin行xing生sheng產chan和he發fa貨huo，企qi業ye每mei天tian需xu要yao承cheng擔dan幾ji十shi萬wan甚shen至zhi上shang百bai萬wan物wu流liu費fei用yong。隨sui著zhe業ye務wu增zeng長chang，企qi業ye的de訂ding單dan量liang爆bao發fa式shi增zeng長chang
，手shou工gong分fen配pei訂ding單dan效xiao率lv低di
、效果差，已經逐漸跟不上業務發展。

為了降本提效，該製造企業基於杉數數弈打造了智能分單係統，通過供應鏈協同，打通上遊物流供應商的定價信息、下遊客戶需求信息以及工廠產能信息
，指導日均千單的分單決策

，並通過精準刻畫物流分段定價成本，為該企業每年節省平均10%以上的物流成本，年節約物流費用達千萬以上。

分單模式的升級，直接改變的是分單效率
，後續影響的則是生產、物流等環節的成本
，可幫助企業減少成本浪費，帶來實實在在的效益提升。智能決策在生產排程、倉儲管理
、物流運輸等不同場景中的應用

，都是通過全局規劃、分配或調度優化資源配置，對企業經營管理有異曲同工的價值。

柔性運營提升交付能力，靈活應對訂單變化

製zhi造zao業ye訂ding單dan交jiao付fu是shi影ying響xiang企qi業ye長chang久jiu發fa展zhan的de重zhong中zhong之zhi重zhong
，訂ding單dan能neng不bu能neng及ji時shi交jiao付fu，不bu是shi某mou個ge部bu門men的de事shi情qing
，是shi供gong應ying鏈lian綜zong合he運yun營ying的de結jie果guo。由you於yu每mei個ge環huan節jie在zai執zhi行xing過guo程cheng中zhong都dou有you一yi定ding的de不bu可ke控kong製zhi性xing
，訂ding單dan的de全quan流liu程cheng跟gen蹤zong管guan理li非fei常chang必bi要yao
，這zhe涉she及ji到dao不bu同tong部bu門men及ji不bu同tong場chang景jing的de數shu據ju融rong合he、分析和洞察，是實現產供銷協同的必要條件。以下我們以交付過程中的物料問題進行說明。

實際生產中，企業經常麵臨的問題是，急單
、插單

、linshiquxiaodingdandouhuidaliangcunzai
，zaichuxianbianhuashi，yaoruhetiaozhengwuliao？biru，shanggedingdangangwanchengyibanshengchanliang
，xinzengjiadechadanyoubixuyaoshangxian，yaonuoyongnagedingdandewuliaogengheshi？chadanzhihouwuliaoqueduoshao？shenmeshihounengbuqi？qitadingdanyaoyanqiduojiu？ruguozhikaolvxianyoudewuliaokucun
，henrongyixianrunanyijuecedeliangnanjingdi。

jiyuzhinengjuecedejiejuefangan

，zaiyunyingguihuacengjiketiqianzuohaowuliaochannengguihua，zaizuoshengchanjihuashinenggoujiangwuliaoyueshukaolvjinqu
，daodingdancengjinenggoujiangdingdanhewuliaoguanlidatong。biru
，congxuqiuchufajianlidingdancengjidewuliaofenpeijizhi，zonghekaolvfenpeiyouxianji、供應優先級、物料類型
、客戶替代
、協(xie)議(yi)備(bei)料(liao)等(deng)約(yue)束(shu)條(tiao)件(jian)，自(zi)動(dong)完(wan)成(cheng)物(wu)料(liao)供(gong)需(xu)分(fen)析(xi)及(ji)核(he)算(suan)
，自(zi)動(dong)分(fen)配(pei)物(wu)料(liao)到(dao)相(xiang)應(ying)訂(ding)單(dan)。生(sheng)產(chan)上(shang)線(xian)前(qian)
，對(dui)實(shi)際(ji)訂(ding)單(dan)物(wu)料(liao)進(jin)行(xing)齊(qi)套(tao)檢(jian)查(zha)，為(wei)生(sheng)產(chan)訂(ding)單(dan)下(xia)達(da)提(ti)供(gong)決(jue)策(ce)建(jian)議(yi)
，避(bi)免(mian)上(shang)線(xian)生(sheng)產(chan)後(hou)停(ting)工(gong)待(dai)料(liao)。

當(dang)臨(lin)時(shi)有(you)插(cha)單(dan)或(huo)訂(ding)單(dan)取(qu)消(xiao)
，輸(shu)入(ru)相(xiang)關(guan)訂(ding)單(dan)數(shu)據(ju)
，通(tong)過(guo)自(zi)動(dong)計(ji)算(suan)
，在(zai)保(bao)障(zhang)更(geng)佳(jia)收(shou)益(yi)的(de)情(qing)況(kuang)下(xia)，給(gei)出(chu)物(wu)料(liao)挪(nuo)用(yong)或(huo)調(tiao)整(zheng)建(jian)議(yi)。如(ru)此(ci)，企(qi)業(ye)在(zai)決(jue)策(ce)時(shi)就(jiu)更(geng)加(jia)“心裏有數”
，不會僅憑經驗或部分因素來調整物料安排。除了物料，訂單交付在產線

、設備、人員、fayundengziyuanfangmiandoucunzaileisiqingkuang
，zhinengjuecefangandejiejuesilushiyizhide，tongguoxietongjuecekeyishixianduandaoduanderouxingyunying，ranggongyingliantiaozhengyudingdanbianhuabaochitongbu，cujingeleidingdandegaoxiaolvyue。

從訂單評審、工gong廠chang排pai單dan到dao交jiao付fu過guo程cheng優you化hua，智zhi能neng決jue策ce對dui於yu生sheng產chan運yun營ying管guan理li的de價jia值zhi顯xian而er易yi見jian，而er這zhe也ye隻zhi是shi智zhi能neng決jue策ce賦fu能neng工gong業ye製zhi造zao的de冰bing山shan一yi角jiao。製zhi造zao企qi業ye在zai經jing營ying管guan理li過guo程cheng中zhong
，會hui麵mian臨lin各ge種zhong各ge樣yang的de難nan題ti，智zhi能neng決jue策ce在zai不bu同tong問wen題ti中zhong的de決jue策ce參can考kao作zuo用yong就jiu如ru同tong打da開kai新xin世shi界jie的de一yi把ba鑰yao匙chi，幫bang助zhu企qi業ye換huan一yi種zhong思si維wei和he方fang式shi
，看kan到dao和he挖wa掘jue更geng多duo增zeng長chang的de潛qian能neng。

在從製造向智造轉型的關鍵時期，製造企業要增長
，更要高質量增長。作為企業數字化的高級階段
，智能決策對工業製造的“腦力”升級越來越重要
，是智能製造高質量增長的重要技術支撐。以杉數數弈為代表的工業智能決策產品
，已經廣泛應用於運營管理、生產計劃、排產排程、物料籌措及分配、人員排班等場景
，為鋼鐵
、化工、汽車
、電子等製造行業的智能化轉型提供了強大的決策動力。