工業製造流程複雜、鏈路長
、影ying響xiang因yin素su多duo



，很hen多duo企qi業ye在zai追zhui求qiu規gui模mo效xiao益yi時shi，容rong易yi陷xian入ru虛xu假jia增zeng長chang的de陷xian阱jing。比bi如ru，隻zhi考kao慮lv接jie單dan，忽hu視shi研yan發fa和he供gong應ying能neng力li，盡jin管guan訂ding單dan量liang劇ju增zeng，卻que給gei後hou端duan生sheng產chan
、物料、運輸等環節帶來了多種問題，導致履約成本上升，進入有增長沒利潤的怪圈。

這實質上是產供銷失衡的表現，現代生產製造中
，設備
、人員、物料、訂ding單dan等deng要yao素su承cheng載zai了le海hai量liang數shu據ju
，而er且qie具ju有you很hen大da的de不bu穩wen定ding性xing，要yao在zai眾zhong多duo不bu穩wen定ding因yin素su中zhong進jin行xing權quan衡heng決jue策ce
，對dui企qi業ye的de綜zong合he運yun營ying管guan理li能neng力li是shi極ji大da考kao驗yan。

從紙質、excel表格到數字化係統，工業生產運營管理方式一直在升級，但是沒有從本質上實現突破
，隻是把傳統運營模式搬到線上進行集成，就如同“新瓶裝舊酒”。

隨(sui)著(zhe)新(xin)一(yi)代(dai)智(zhi)能(neng)決(jue)策(ce)技(ji)術(shu)的(de)發(fa)展(zhan)，億(yi)萬(wan)級(ji)數(shu)據(ju)計(ji)算(suan)不(bu)再(zai)是(shi)難(nan)題(ti)，運(yun)營(ying)管(guan)理(li)的(de)思(si)維(wei)和(he)模(mo)式(shi)正(zheng)在(zai)發(fa)生(sheng)變(bian)化(hua)。先(xian)進(jin)企(qi)業(ye)的(de)實(shi)踐(jian)表(biao)明(ming)，智(zhi)能(neng)決(jue)策(ce)可(ke)以(yi)幫(bang)助(zhu)企(qi)業(ye)將(jiang)運(yun)營(ying)管(guan)理(li)問(wen)題(ti)化(hua)繁(fan)為(wei)簡(jian)，用(yong)運(yun)籌(chou)優(you)化(hua)的(de)思(si)維(wei)將(jiang)動(dong)態(tai)的(de)、多元的
、大規模的變化要素進行量化和可視化，幫助企業找到真正優質的需求，並推進訂單的高效執行和交付，助力企業實現高質量增長。

製造業運營管理的本質：多目標多約束下的收益尋優

製造業和所有產業一樣，核心目的是實現經濟價值
，經營管理者必須算好“經濟賬”才能保障穩定運行。由於現代製造業正走向精益化和個性化，“多批次小批量”需求越來越多
，訂單驅動生產供應成為大勢所趨。

而一個訂單從接單
、分配
、采購、生產、發運到交付
，要經曆“層層關卡”，當無數個變動的訂單交織在一起
，運營管理需要考慮的因素將非常龐雜。

在規劃層麵，企業要綜合考慮所有生產要素
，對整體產能
、收益和物料供應等情況進行宏觀把控；在計劃層麵
，要考慮所有訂單約束（不同訂單的收益、交期、物料、人員等），給每個訂單安排更佳的生產周期和資源，同時要調度采購、發運等部門按照計劃提供相關支持；到執行層麵，要針對具體的訂單合理安排生產資源
，在滿足交期的同時
，提升資源利用率和業務收益。實際生產中，規劃

、計劃和執行是三位一體的，規劃和計劃者不能忽視各個環節的差異化影響
，執行者不能隻看到單一的訂單或者要素。

從技術上看，這其實是多目標多約束下的收益尋優問題。

傳統運營管理模式下，由於技術條件限製
，需求、生產


、供應是相對割裂的，很多生產要素無法量化
，企業在做決策時很難把所有因素考慮進去，訂單基本按照標準化的“一刀切”模式進行管理和交付，無法對不同訂單進行精細化管理。

zhinengjueceduishengchanyunyingguanlidetupo
，tixianzaisangefangmian，diyi，jiejueledaguimojisuanwenti，rangqiyekeyizhanzaibutongjiaodu
，quanmiandikaolianggeyinsuduiyewushouyideyingxiang；其次，在流程上破除了不同部門的信息鴻溝，實現從規劃到執行的統一和協同；第三，讓企業在全局視角下，對各個模塊進行差異化管理和優化，實現運營管理的精細化變革。

智能製造決策優化平台--杉數數弈一致性計劃係統示意圖

在智能決策技術的加持下
，當營銷
、采購、生產、倉庫、財務等各部門數據打通，當需求計劃、生產計劃
、庫存計劃
、采購計劃等連成一體

，跨組織協作和產銷平衡將不再是問題，企業在執行時根據一致性計劃進行生產

，就可以避免“隻見樹木不見森林”。

比如，對於需求和供應管理
，可在全局視角下，將訂單和供應能力進行匹配

，對供應端物料、人員、設備等資源進行多層級、多維度計算和優化
，在保障更大經濟效益的同時
，幫助企業從宏觀到局部上更全麵地把控各個環節的運營管理。

從cong實shi現xian價jia值zhi上shang看kan，有you效xiao的de運yun營ying管guan理li不bu會hui隻zhi局ju限xian於yu規gui劃hua或huo計ji劃hua本ben身shen

，其qi作zuo用yong傳chuan遞di到dao不bu同tong的de生sheng產chan運yun營ying環huan節jie
，都dou會hui為wei企qi業ye帶dai來lai更geng多duo實shi質zhi性xing的de業ye務wu收shou益yi。

多維分析成本和收益，不做“虧本的生意”

有訂單才有收益
，但所有訂單都要接嗎？如何決策？

盡管企業希望每一個訂單都能帶來經濟效益，但還是難免遇上“虧本的生意”。gaozhiliangdedingdan，shikeyimanzukehujiaofushijian，fuheqiyedeshengchannengli，younengdailaishouyidedingdan。tongchangdingdanzishendejiazhixiangduirongyipinggu

，danzhezhongpingguwangwangshizaiwuxianchannengdetiaojianxiajinxingde，ruguokaolvdaoqiyeshijideshengchantiaojian，dingdandezhenshishouyijiuxuyaodagewenhao。

比(bi)如(ru)，一(yi)個(ge)臨(lin)時(shi)的(de)插(cha)單(dan)會(hui)打(da)破(po)其(qi)他(ta)訂(ding)單(dan)的(de)交(jiao)付(fu)計(ji)劃(hua)，可(ke)能(neng)會(hui)影(ying)響(xiang)整(zheng)體(ti)收(shou)益(yi)，而(er)人(ren)工(gong)很(hen)難(nan)評(ping)估(gu)這(zhe)種(zhong)影(ying)響(xiang)。在(zai)生(sheng)產(chan)能(neng)力(li)有(you)限(xian)的(de)條(tiao)件(jian)下(xia)，如(ru)何(he)判(pan)定(ding)臨(lin)時(shi)訂(ding)單(dan)要(yao)不(bu)要(yao)接(jie)
？不(bu)接(jie)，有(you)可(ke)能(neng)損(sun)失(shi)了(le)大(da)生(sheng)意(yi)；接了

，如果不能按時履約，可能丟失信譽或麵臨賠付。

麵對這種情況，企業不同部門之間“吵架”或者“拍腦袋”決策就很難避免。智能決策則可以“用數據說話”
，全麵評估成本和收益，幫助企業從全局收益出發，做出更佳決策，避免盲目接單。先進的智能決策產品，可以綜合考慮訂單需求、產能、物料、shouyideng
，cesuandingdanjiaofushijian，shengchengdingdanjiaoqidafu
，yujingyichangjiaofudingdandeng，tongguodingdanpingshenbangzhuqiyejueceshifoujiedanhuozhejiedanhoudejutijiaofushijian。

全局優化資源分配，挖掘“看不見的收益”

“成本就像海綿裏的水
，擠一擠總是有的”，在製造業產供銷的長鏈路中
，成本無處不在。要在不影響交付的情況下
，從紛繁複雜的生產中“擠出水”來，需要對所有接到的訂單“精打細算”
，最後歸結到收益上才看得到變化。

生產過程中，除了原料
、人員、設備、物(wu)流(liu)等(deng)肉(rou)眼(yan)可(ke)見(jian)的(de)直(zhi)接(jie)成(cheng)本(ben)
，還(hai)隱(yin)藏(zang)著(zhe)很(hen)多(duo)看(kan)不(bu)見(jian)的(de)成(cheng)本(ben)。例(li)如(ru)，在(zai)多(duo)工(gong)廠(chang)多(duo)產(chan)線(xian)的(de)企(qi)業(ye)，生(sheng)產(chan)計(ji)劃(hua)和(he)分(fen)單(dan)決(jue)策(ce)對(dui)最(zui)終(zhong)收(shou)益(yi)有(you)很(hen)大(da)影(ying)響(xiang)。不(bu)同(tong)區(qu)域(yu)的(de)工(gong)廠(chang)生(sheng)產(chan)成(cheng)本(ben)、運yun輸shu成cheng本ben等deng都dou有you很hen大da差cha異yi
，如ru果guo就jiu近jin安an排pai生sheng產chan可ke能neng會hui節jie約yue大da量liang物wu流liu成cheng本ben

，如ru果guo安an排pai偏pian遠yuan地di區qu的de工gong廠chang生sheng產chan，可ke以yi節jie省sheng生sheng產chan成cheng本ben，如ru何he平ping衡heng這zhe些xie成cheng本ben？通tong過guo智zhi能neng決jue策ce技ji術shu“削峰填穀”，可以幫助企業做出更優決策，浪費的成本就可以轉化成收益。

某大型製造企業的成功實踐，就是一個典型的案例。該企業是集研發、製造、銷xiao售shou於yu一yi體ti的de製zhi造zao企qi業ye，旗qi下xia有you多duo家jia工gong廠chang遍bian布bu全quan國guo各ge地di，企qi業ye接jie單dan之zhi後hou需xu要yao通tong過guo人ren工gong分fen配pei的de方fang式shi將jiang訂ding單dan分fen配pei至zhi不bu同tong工gong廠chang進jin行xing生sheng產chan和he發fa貨huo，企qi業ye每mei天tian需xu要yao承cheng擔dan幾ji十shi萬wan甚shen至zhi上shang百bai萬wan物wu流liu費fei用yong。隨sui著zhe業ye務wu增zeng長chang
，企qi業ye的de訂ding單dan量liang爆bao發fa式shi增zeng長chang，手shou工gong分fen配pei訂ding單dan效xiao率lv低di、效果差
，已經逐漸跟不上業務發展。

為了降本提效
，該製造企業基於杉數數弈打造了智能分單係統
，通過供應鏈協同
，打通上遊物流供應商的定價信息
、下遊客戶需求信息以及工廠產能信息
，指導日均千單的分單決策
，並通過精準刻畫物流分段定價成本，為該企業每年節省平均10%以上的物流成本，年節約物流費用達千萬以上。

分單模式的升級
，直接改變的是分單效率，後續影響的則是生產
、物流等環節的成本，可幫助企業減少成本浪費
，帶來實實在在的效益提升。智能決策在生產排程、倉儲管理、物流運輸等不同場景中的應用，都是通過全局規劃、分配或調度優化資源配置，對企業經營管理有異曲同工的價值。

柔性運營提升交付能力
，靈活應對訂單變化

zhizaoyedingdanjiaofushiyingxiangqiyechangjiufazhandezhongzhongzhizhong，dingdannengbunengjishijiaofu

，bushimougebumendeshiqing，shigongyinglianzongheyunyingdejieguo。youyumeigehuanjiezaizhixingguochengzhongdouyouyidingdebukekongzhixing
，dingdandequanliuchenggenzongguanlifeichangbiyao，zheshejidaobutongbumenjibutongchangjingdeshujuronghe、分析和洞察，是實現產供銷協同的必要條件。以下我們以交付過程中的物料問題進行說明。

實際生產中
，企業經常麵臨的問題是，急單、插單、臨(lin)時(shi)取(qu)消(xiao)訂(ding)單(dan)都(dou)會(hui)大(da)量(liang)存(cun)在(zai)，在(zai)出(chu)現(xian)變(bian)化(hua)時(shi)，要(yao)如(ru)何(he)調(tiao)整(zheng)物(wu)料(liao)？比(bi)如(ru)
，上(shang)個(ge)訂(ding)單(dan)剛(gang)完(wan)成(cheng)一(yi)半(ban)生(sheng)產(chan)量(liang)，新(xin)增(zeng)加(jia)的(de)插(cha)單(dan)又(you)必(bi)須(xu)要(yao)上(shang)線(xian)

，要(yao)挪(nuo)用(yong)哪(na)個(ge)訂(ding)單(dan)的(de)物(wu)料(liao)更(geng)合(he)適(shi)？插(cha)單(dan)之(zhi)後(hou)物(wu)料(liao)缺(que)多(duo)少(shao)？什(shen)麼(me)時(shi)候(hou)能(neng)補(bu)齊(qi)？其(qi)他(ta)訂(ding)單(dan)要(yao)延(yan)期(qi)多(duo)久(jiu)
？如(ru)果(guo)隻(zhi)考(kao)慮(lv)現(xian)有(you)的(de)物(wu)料(liao)庫(ku)存(cun)，很(hen)容(rong)易(yi)陷(xian)入(ru)難(nan)以(yi)決(jue)策(ce)的(de)兩(liang)難(nan)境(jing)地(di)。

jiyuzhinengjuecedejiejuefangan
，zaiyunyingguihuacengjiketiqianzuohaowuliaochannengguihua，zaizuoshengchanjihuashinenggoujiangwuliaoyueshukaolvjinqu，daodingdancengjinenggoujiangdingdanhewuliaoguanlidatong。biru，congxuqiuchufajianlidingdancengjidewuliaofenpeijizhi，zonghekaolvfenpeiyouxianji
、供應優先級、物料類型、客戶替代
、協xie議yi備bei料liao等deng約yue束shu條tiao件jian
，自zi動dong完wan成cheng物wu料liao供gong需xu分fen析xi及ji核he算suan
，自zi動dong分fen配pei物wu料liao到dao相xiang應ying訂ding單dan。生sheng產chan上shang線xian前qian，對dui實shi際ji訂ding單dan物wu料liao進jin行xing齊qi套tao檢jian查zha，為wei生sheng產chan訂ding單dan下xia達da提ti供gong決jue策ce建jian議yi
，避bi免mian上shang線xian生sheng產chan後hou停ting工gong待dai料liao。

當dang臨lin時shi有you插cha單dan或huo訂ding單dan取qu消xiao，輸shu入ru相xiang關guan訂ding單dan數shu據ju，通tong過guo自zi動dong計ji算suan，在zai保bao障zhang更geng佳jia收shou益yi的de情qing況kuang下xia
，給gei出chu物wu料liao挪nuo用yong或huo調tiao整zheng建jian議yi。如ru此ci，企qi業ye在zai決jue策ce時shi就jiu更geng加jia“心裏有數”，不會僅憑經驗或部分因素來調整物料安排。除了物料，訂單交付在產線
、設備、人員
、發fa運yun等deng資zi源yuan方fang麵mian都dou存cun在zai類lei似si情qing況kuang，智zhi能neng決jue策ce方fang案an的de解jie決jue思si路lu是shi一yi致zhi的de
，通tong過guo協xie同tong決jue策ce可ke以yi實shi現xian端duan到dao端duan的de柔rou性xing運yun營ying，讓rang供gong應ying鏈lian調tiao整zheng與yu訂ding單dan變bian化hua保bao持chi同tong步bu
，促cu進jin各ge類lei訂ding單dan的de高gao效xiao履lv約yue。

從訂單評審、工(gong)廠(chang)排(pai)單(dan)到(dao)交(jiao)付(fu)過(guo)程(cheng)優(you)化(hua)
，智(zhi)能(neng)決(jue)策(ce)對(dui)於(yu)生(sheng)產(chan)運(yun)營(ying)管(guan)理(li)的(de)價(jia)值(zhi)顯(xian)而(er)易(yi)見(jian)，而(er)這(zhe)也(ye)隻(zhi)是(shi)智(zhi)能(neng)決(jue)策(ce)賦(fu)能(neng)工(gong)業(ye)製(zhi)造(zao)的(de)冰(bing)山(shan)一(yi)角(jiao)。製(zhi)造(zao)企(qi)業(ye)在(zai)經(jing)營(ying)管(guan)理(li)過(guo)程(cheng)中(zhong)，會(hui)麵(mian)臨(lin)各(ge)種(zhong)各(ge)樣(yang)的(de)難(nan)題(ti)
，智(zhi)能(neng)決(jue)策(ce)在(zai)不(bu)同(tong)問(wen)題(ti)中(zhong)的(de)決(jue)策(ce)參(can)考(kao)作(zuo)用(yong)就(jiu)如(ru)同(tong)打(da)開(kai)新(xin)世(shi)界(jie)的(de)一(yi)把(ba)鑰(yao)匙(chi)，幫(bang)助(zhu)企(qi)業(ye)換(huan)一(yi)種(zhong)思(si)維(wei)和(he)方(fang)式(shi)，看(kan)到(dao)和(he)挖(wa)掘(jue)更(geng)多(duo)增(zeng)長(chang)的(de)潛(qian)能(neng)。

在從製造向智造轉型的關鍵時期，製造企業要增長，更要高質量增長。作為企業數字化的高級階段
，智能決策對工業製造的“腦力”升級越來越重要，是智能製造高質量增長的重要技術支撐。以杉數數弈為代表的工業智能決策產品，已經廣泛應用於運營管理、生產計劃
、排產排程、物料籌措及分配
、人員排班等場景，為鋼鐵、化工、汽車、電子等製造行業的智能化轉型提供了強大的決策動力。