為(wei)使(shi)智(zhi)能(neng)工(gong)廠(chang)成(cheng)為(wei)現(xian)實(shi)
，所(suo)有(you)子(zi)領(ling)域(yu)的(de)機(ji)器(qi)和(he)係(xi)統(tong)必(bi)須(xu)相(xiang)互(hu)通(tong)信(xin)，並(bing)且(qie)必(bi)須(xu)實(shi)現(xian)端(duan)到(dao)端(duan)數(shu)字(zi)化(hua)。杜(du)爾(er)集(ji)團(tuan)利(li)用(yong)其(qi)製(zhi)造(zao)和(he)數(shu)字(zi)化(hua)技(ji)術(shu)，將(jiang)硬(ying)件(jian)和(he)軟(ruan)件(jian)相(xiang)結(jie)合(he)。在(zai)此(ci)基(ji)礎(chu)上(shang)，杜(du)爾(er)軟(ruan)件(jian)專(zhuan)家(jia)和(he)杜(du)爾(er)旗(qi)下(xia)iTAC公司共同開發了一個模塊化解決方案，用於生產計劃
、執行、控製、監控、優化和預測分析。該新型製造運營管理(MOM)xitongbingfeizhengtishidedulijiejuefangan
，ershiyoutigongsuoxugongnengdegexiangweifuwugoucheng，shixianlegaodudelinghuoxingheyizhixing，bingtigongduogehucaozuoxingjiekou。liangjiagongsijiangyu2023年4月17日至21日亮相德國漢諾威工業博覽會
，並在15號展館E34號展位聯合展出該係統。

　　每個數字化工廠均有三個中央高級控製組件
，分別為：用於控製和監測生產的製造執行係統(MES)，用於收集和分析數據的監督控製和數據采集係統(SCADA)
，以及可將生產和流程可視化的人機交互界麵(HMI)。到目前為止，三大控製組件(例如：製造執行係統組件)大多采用獨立式設計。杜爾和旗下iTAC公司集兩家之長，綜合運用杜爾的DXQcontrol產品係列與iTAC的iTAC.MOM.Suite，將智能工廠各大功能設計為若幹可互操作模塊
，從而將三大組件的功能集成到一個統一的製造運營管理(MOM)架構中，為所有製造型企業(無論是製造商還是供應商)提供一個麵向未來的工業數字化解決方案。

　　麵向敏捷製造的微服務架構

　　傳統的製造執行係統(MES)係統采用整體式結構，即單個軟件包含不同的功能(如：數據采集或物流)，而杜爾和旗下iTAC公司開發的新型製造運營管理(MOM)係xi統tong采cai用yong模mo塊kuai化hua架jia構gou，多duo個ge微wei服fu務wu在zai獨du立li執zhi行xing各ge自zi任ren務wu的de同tong時shi相xiang互hu作zuo用yong和he通tong信xin。與yu整zheng體ti式shi係xi統tong不bu同tong
，微wei服fu務wu具ju有you獨du立li的de數shu據ju存cun儲chu，並bing配pei備bei與yu其qi他ta微wei服fu務wu通tong信xin的de開kai放fang接jie口kou，方fang便bian靈ling活huo部bu署shu。使shi用yong新xin型xing製zhi造zao運yun營ying管guan理li(MOM)係統，隻須安裝必要的模塊
，因此所需服務器更少、運行更具可持續性。同時，因采用模塊化結構，該類係統的錯誤率更低，因而提高了工廠可用性。

　　可變可用性：雲端
，線下，或混合

　　微服務還具有另一項優勢：可靈活地安裝在雲端、現場(生產設施)或混合式工廠的IIoT平(ping)台(tai)上(shang)。例(li)如(ru)，若(ruo)客(ke)戶(hu)擔(dan)心(xin)運(yun)營(ying)成(cheng)本(ben)或(huo)生(sheng)產(chan)穩(wen)定(ding)性(xing)問(wen)題(ti)，可(ke)在(zai)使(shi)用(yong)特(te)定(ding)雲(yun)服(fu)務(wu)的(de)同(tong)時(shi)，也(ye)在(zai)線(xian)下(xia)使(shi)用(yong)其(qi)他(ta)功(gong)能(neng)。混(hun)合(he)解(jie)決(jue)方(fang)案(an)在(zai)處(chu)理(li)太(tai)字(zi)節(jie)級(ji)別(bie)的(de)巨(ju)大(da)數(shu)據(ju)量(liang)方(fang)麵(mian)尤(you)其(qi)具(ju)有(you)優(you)勢(shi)。如(ru)在(zai)本(ben)地(di)(邊緣("on-edge")，即在本地環境中)處理部分數據，並非所有數據集都必須通過多次交換傳輸到雲/物聯網平台，因而可以節省時間、成本和能源。此外
，本地數據處理速度極快
，使實時控製製造過程成為可能。

　　可持續的生產管理

　　此次亮相德國漢諾威工業博覽會，除展示新型製造運營管理(MOM)係統之外，杜爾及旗下子公司iTAC Software AG和Dualis GmbH IT Solution還將展示其他順應行業發展趨勢的新產品。其中
，可持續和節能的生產管理也是此次博覽會的另一個展示重點。例如：杜爾將展示ISO 50001認證的DXQenergy.management軟件，可繪製整個生產線的介質消耗情況，係統地檢測消耗異常，從而找出潛在的節能項目。Dualis推出的GANTTPLAN規劃工具可以監測生產規劃期間所產生的能源成本。

　　製造數據分析與智能

　　杜爾和iTAC推出的數據分析工具都是利用人工智能來提高生產質量和可用性
，可以作為製造運營管理(MOM)xitongdezuchengbufen。zhexiegongjukepinggushengchanhezhiliangshuju，kejianceqianzaidequexianhuojijiangfashengdemosun，haikeyishiyongjiqixuexijinxingyuce。ciwai，yufangheyucefuwuyijibianyuanjishudezhenghehaikeshixianxingnengyouhua、附加值增加和數據主權。

　　高級計劃和排程(APS)

　　杜爾集團推出的高級計劃和排程(APS)整體解決方案由杜爾
、iTAC和DUALIS三家公司開發的智能工具構成
，可計劃和優化生產訂單的執行，還能考慮可用的資源和產能、材料要求，以及必要的維護間隔時間。該整體解決方案擁有多項優勢
，包括：交貨時間短
，交貨可靠性高
，以及永久性成本優化。

　　杜爾
、iTAC和DUALIS聯合參展

　　德國漢諾威工業博覽會將齊聚4000多家參展商
，展示他們順應當前趨勢的諸多解決方案，其核心都是生產數字化。杜爾
、iTAC和DUALIS將以“真正的工業轉型：今天的數字化，未來的智能製造”為主題，展示其用於智能工廠的端到端解決方案，其聯合展位位於15號展館E34號展位。

圖1-杜爾集團將亮相2023年德國漢諾威工業博覽會
，並展出用於智能工廠的端到端解決方案。

圖2-製造運營管理(MOM)係統的模塊化微服務架構可在整個生產過程中提供多種應用。此處以物料流動軌跡追蹤為例。