新一輪消費升級背景下，行業個性化、柔性化生產製造的需求愈加迫切。複合機器人集合“手、腳
、眼
、腦”多種功能特性
，逐漸成為應對客戶日益增長的柔性化需求的關鍵設備。

　　近日，珞石發布全新一代CMR係列複合機器人，滿足更多複雜應用及細分場景柔性化、智能化生產的需求
，為企業生產效率和經濟效益提升全麵賦能。

　　新品發布

　　珞石全新一代

　　CMR係列複合機器人

　　為真正的柔性智造而生

　　珞石CMR係列複合機器人，可靈活搭配柔性協作機器人、移動底盤、2D/3D 視覺以及末端工具。

• 機械臂搭載珞石柔性協作機器人xMate CR、ER、SR係列，負載 3-18 kg，工作範圍 580 mm-1300 mm
  ；
• 移動底盤載重300-600Kg
  
  ，采用激光SLAM導航方式，能夠自主規劃路徑並構建環境地圖
  ，無需對場地進行改造，適應性強。

　　通過靈活的“手
、眼
、腳、腦”配合，珞石CMR係列輕鬆實現移動、識別
、抓取等多種功能，可廣泛應用於物料轉運、CNC上下料
、視覺檢測及設備操控等場景，高效完成生產製造環節中各種複雜或多個不同工位之間的任務
，打造智能柔性生產流程。

　　六大優勢賦能

　　智能工廠柔性變革利器

　　NO.1   簡單易用

　　可視化軟件操作，實現一站式快速部署
，同時搭載開放調度係統
，與工廠MES、WMS無縫連接
，操作更便捷

，使用更簡單。

　　NO.2   開放兼容

　　機械臂采用無控製櫃一體化機身，複合機器人係統設計時更靈活

，同時底盤和機械臂具備多傳感器，在應對狹窄通道

、緊湊型生產線以及高動態複雜環境時具備更強的適應能力。

　　NO.3   靈活柔性

　　支持激光SLAM
、二維碼等多種導航方式，完美融合工廠布局，實現靈活快速切換。複雜路徑下也能自主規劃，智能檢測識別障礙物。

　　NO.4   精準智能

　　導航精度±5mm，機械臂絕對精度±0.3mm，保證高精準定位作業
，實現物體高效流轉。

　　NO.5   安全可靠

　　機械臂每軸關節內置力傳感器，擁有靈敏碰撞檢測能力，通過多項功能安全認證，人機交互協作更安全。

　　NO.6   經濟高效

　　無需改變工作環境，快速構建地圖自動導航，大幅降低運維成本。

　　“手+腳+眼”靈活協同

　　加速拓展應用邊界

　　案例   複合機器人CNC機床上下料

　　企業痛點：moukehuqiyegongchangxuyaoshixianliaopanzhuanyunzidonghua
，tishenggongchangzidonghuashuiping。youyujichuangneiqiexueyepenjian

，gongzhuangyuliangxiao，xuyaogaojingduqufang，duijiqirenjingduhefanghuyaoqiudoujiaogao。

　　解決方案：珞石複合機器人有效解決以上痛點問題。搭載的協作機器人具備IP67高(gao)防(fang)護(hu)等(deng)級(ji)
，機(ji)床(chuang)內(nei)惡(e)劣(lie)環(huan)境(jing)也(ye)可(ke)輕(qing)鬆(song)應(ying)對(dui)
，無(wu)懼(ju)切(qie)削(xue)液(ye)和(he)機(ji)油(you)腐(fu)蝕(shi)，保(bao)證(zheng)長(chang)時(shi)間(jian)高(gao)效(xiao)穩(wen)定(ding)工(gong)作(zuo)。機(ji)器(qi)人(ren)滿(man)足(zu)高(gao)精(jing)度(du)取(qu)放(fang)要(yao)求(qiu)
，可(ke)確(que)保(bao)每(mei)次(ci)上(shang)下(xia)料(liao)準(zhun)確(que)，且(qie)取(qu)放(fang)過(guo)程(cheng)實(shi)時(shi)監(jian)控(kong)調(tiao)整(zheng)零(ling)部(bu)件(jian)受(shou)力(li)，有(you)效(xiao)避(bi)免(mian)零(ling)部(bu)件(jian)損(sun)傷(shang)。

　　客戶收益：一台複合機器人同時對應20台機床，至少替代2名人工，大幅提升作業精度和上下料節拍，已在客戶現場批量應用並實現長期穩定運行。