武漢鋼鐵公司為了增加鋼鐵產量，提高工作效率，2006年底對轉爐遠程數據傳送設備進行了改造。
　　 係統介紹：
　　 轉爐遠程數據傳送係統要把分布在各個車間的轉爐信號集中起來送給中控室。武鋼共有15個轉爐，分布距離總長為4200米(mi)。要(yao)求(qiu)把(ba)各(ge)個(ge)轉(zhuan)爐(lu)當(dang)前(qian)煉(lian)鐵(tie)的(de)工(gong)藝(yi)發(fa)送(song)到(dao)中(zhong)控(kong)室(shi)，中(zhong)控(kong)室(shi)根(gen)據(ju)每(mei)個(ge)轉(zhuan)爐(lu)發(fa)來(lai)的(de)數(shu)據(ju)對(dui)各(ge)個(ge)轉(zhuan)爐(lu)的(de)煉(lian)鋼(gang)成(cheng)分(fen)進(jin)行(xing)分(fen)析(xi)
，同(tong)時(shi)根(gen)據(ju)需(xu)要(yao)還(hai)向(xiang)各(ge)個(ge)轉(zhuan)爐(lu)發(fa)送(song)下(xia)批(pi)需(xu)要(yao)煉(lian)鐵(tie)的(de)工(gong)藝(yi)，操(cao)作(zuo)工(gong)根(gen)據(ju)傳(chuan)輸(shu)過(guo)來(lai)的(de)數(shu)據(ju)進(jin)行(xing)工(gong)作(zuo)。因(yin)而(er)中(zhong)控(kong)室(shi)與(yu)各(ge)轉(zhuan)爐(lu)之(zhi)間(jian)的(de)數(shu)據(ju)交(jiao)換(huan)尤(you)為(wei)重(zhong)要(yao)


，整(zheng)個(ge)網(wang)絡(luo)要(yao)求(qiu)高(gao)可(ke)靠(kao)性(xing)和(he)實(shi)時(shi)性(xing)。
　   武鋼轉爐原采用RS485通訊，但存在很多弊病
，例如通訊距離很有限
，通訊速率較低，信號不穩定等。 
     科威嵌入式PLC芯片組帶有CANBUS通(tong)訊(xun)功(gong)能(neng)，基(ji)於(yu)該(gai)芯(xin)片(pian)組(zu)，根(gen)據(ju)武(wu)鋼(gang)轉(zhuan)爐(lu)改(gai)造(zao)需(xu)求(qiu)
，外(wai)圍(wei)加(jia)上(shang)相(xiang)應(ying)的(de)數(shu)碼(ma)顯(xian)示(shi)單(dan)元(yuan)和(he)指(zhi)令(ling)控(kong)製(zhi)按(an)鍵(jian)，就(jiu)開(kai)發(fa)出(chu)了(le)式(shi)樣(yang)號(hao)發(fa)生(sheng)器(qi)。該(gai)產(chan)品(pin)通(tong)訊(xun)速(su)率(lv)5―500K可以自由設定，通訊距離最遠可達10公裏，可靠性高，且具有可編程性，靈活性好，取代原有的通訊設備後，徹底解決了原有問題。
     轉爐遠程數據傳送係統結構如圖1所示，該係統包括一台PC機
，一台科威帶CAN通訊的32點的PLC，以及放置於現場的15台式樣號發生器。

    
     係統框圖1
　　這幾個層主要的工作包括：
　　1
、最(zui)底(di)層(ceng)為(wei)現(xian)場(chang)控(kong)製(zhi)層(ceng)，操(cao)作(zuo)工(gong)將(jiang)當(dang)前(qian)轉(zhuan)爐(lu)煉(lian)鋼(gang)的(de)工(gong)藝(yi)用(yong)數(shu)字(zi)表(biao)示(shi)的(de)方(fang)式(shi)，傳(chuan)送(song)給(gei)中(zhong)控(kong)室(shi)。同(tong)時(shi)操(cao)作(zuo)工(gong)根(gen)據(ju)中(zhong)控(kong)室(shi)發(fa)過(guo)來(lai)的(de)指(zhi)令(ling)進(jin)行(xing)下(xia)步(bu)作(zuo)業(ye)。數(shu)據(ju)全(quan)部(bu)通(tong)過(guo)CANBUS進行傳輸。 
    2、最上層為中控操作室
，中控室有一台帶CAN通訊的PLC，這台PLC作為CAN主站與現場的15個式樣號發生器進行數據交換。根據此現場要求，CAN通訊設置如下：通訊速率為20K

，0級任務為100ms
，帶擴展效驗。 由於需交換的數據量較大，為了保證通訊效果，PC與PLC之間采用了RS485通訊。 
　　現場使用效果：
　　現場測試的數據顯示：單個從站發送數據


，在1秒鍾內中控室可以收到並反送指令給此從站。10個以上從站同時發送數據給中控室
，在3秒之內可以完成跟所有從站的數據交換。此設備在武鋼現場已經使用1年多

，運行狀況良好。