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摘要:利用科瑞特自動化DMC110A運動控製器對步進電機控製的高效加速、高速運行、高精準的定位功能,實現送料係統的定位需求;利用DMC110A運動控製器的寄存器器指令、運算指令及可視參數輸入模式,實現了送料係統靈活更改參數的需求;利用DMC110A運動控製器靈活的IO口指令,實現了送料係統自動化加工的輸入檢測、輸出控製的需求;利用DMC110A控製器開放的顯示指令,實現了設備運行時狀態信息的顯示需求。
關鍵詞: DMC110A運動控製器 步進電機 定長送料 科瑞特自動化;
1. 引言
實際的工業自動化生產過程中,隨處可見大量的涉及定長送料並加工的設備:早期的設備主要以機械定位為主,例如利用控製汽缸的有效行程實現定位,特點是:原理簡單、設備成本及維護成本低,但最大的缺點就是精度不高、一致性差,目前以逐步淘汰;當前用的比較多的是以PLC或自製單板係統,控製步進電機實現,基本可以解決定位精度問題,但以PLC實現時,長度參數或動作延時等參數改變及調整時,幾乎很難在現場實現,如果在係統中再加入“文本顯示”,一方麵增加了太多的成本,另一方麵,開發難度也加大;以單板係統實現時,參數修改等人機交互固然可以設計進去,但開發費用大、開發周期長,並且係統的穩定性、可靠性也需要經過長時間的考驗;並且由於都不是專業的運動控製係統,當需要提升送料效率時,也會遇到諸多難題;因此,選擇一個專業的運動控製係統,對於中小規模的設備廠商來講,將是最合適的選擇。
2. DMC110A控製器簡介
科瑞特自動化DMC110A運動控製器采用高性能“CPU+FPGA”主控,係統資源豐富、功能強大、使用簡單:
24K存儲空間:支持1024個參數,
IO接口充足:16個輸入、8個輸出,邏輯關係在程序中確定,功能可完全自定義;
高速高性能:支持100KHz脈衝頻率,標準的梯形加速曲線;
人機交互便捷:內嵌鍵盤模塊、128×64點陣液晶顯示,提供顯示指令,用戶可靈活控製顯示;
高性能內核模塊:係統提供一套完整的指令係統,支持用戶進行便捷的二次編程,對於非標數控係統,完全優越於G代碼編程;
編程方便:可在PC機編程下載用戶程序,或在鍵盤上直接編程;
3. 應用DMC110A的係統分析
相比較PLCbianchenghuoqitafeizhuanyedeyundongkongzhixitong,ruhekongzhibujindianjikuaisugaoxiaodeshixiandingchangqiting,jiangshizhongshiruanjiankaifadenandian,bingqiejingchangbeikaifarenyuansuohushi。wangwangshixitonggongnengjibenshixianshi,caifaxiankongzhibujindianjiyunzhuanzhinengbaozhengyijiaodidesuduyunxing,sudutigao,bujindianjijiuhuichuxiandiubudexianxiang:而把這種現象的原因都歸咎與電機力距不夠,或驅動器性能不好。再加上需要在電機運轉精度上反複驗證、更改算法,結果很自然的延長了項目開發周期,或誤了產品訂單、或喪失了市場良機。
相反,作為專業型的DMC係列運動控製器,科瑞特自動化集數年的運動控製經驗,專注與運動控製理論與實踐,解決以上問題就顯得易如反掌:簡單的速度指令可以靈活、精確的控製步進電機的起始速度、加速時間、最高速度(算法就勿勞控製器使用者費心);簡單的運動指令,可以可靠、精準地控製步進電機旋轉的角度(送料長度與電機旋轉角度成正比);簡單方便的顯示指令、及幾種參數設置模式,可以便捷的實現人機交互:例如各種參數設置、顯示運行狀態及產品加工信息。
首先根據整機係統特性,計算出係統的脈衝係數,即:對應於步進電機設定好的細分、絲杆螺距,控製器發多少脈衝,係統運行單位長度(mm)。脈衝係數可以為小數。規定寄存器S1為脈衝係數。
規定設備要求的定長數值為寄存器S2;(長度單位,例如毫米,可以為小數);
規定速度參數為:起始速度(S10),加速時間(S11),最高速度(S12)
規定動作參數為:汽缸延時(S13)
4. 設定長度控製功能的實現
速度指令:SPEEDM/0201 變量值格式速度參數設置
說明:1.該指令對其後的運動有效;
2.速度曲線為標準梯形加速;
3.參數單位為脈衝頻率,最低速度>1,最高速度<100000,加速時間越小(參見加速時間設置指令),其速度曲線越陡峭;
運動指令:DRVIM /0115 相對地址/變量值單軸運動
說明:指令執行時,受控目標將沿單軸方向,移動#data(S#1)個脈衝數。
相關指令實現:“
FMOVM F0,S2
FMULM F0,S1
FMOVM M0,F0
SPEEDM S10,S11,S12
DRVIM M0
PAUSE ”
5. 參數設置的實現
係統需要設置的參數共有6個:送料長度(S2), 起始速度(S10),加速時間(S11),最高速度(S12),汽缸延時(S13),脈衝係數(S1);
脈衝係數由於為設備固有參數,一般不會輕易改變,並且防止意外修改,因此規定在有密碼包含的參數設置模式中設置或更改。
其它參數可能比較頻繁的需要改動,因此在可視參數設置模式中設置或更改;
製作可視參數液晶畫麵:
將這兩個液晶畫麵分別下載至控製器參數畫麵‘0’、‘1’,並分別設置對應的寄存器序號為S2、S10、S11、S12(參數畫麵0),S13、S20、S20、S20(參數畫麵1)。
使用:控製器待機狀態下,按“Par”,即可進入可視參數設置模式,可以對五個可視參數進行設置。
在控製器待機狀態下,按“Mode”,按“2”,輸入密碼“******”,即可進入密碼保護參數設置模式,在此模式下可以對所以參數進行設置,在本實例中,可以對S1:脈衝係數進行設置;
6. 狀態信息顯示的實現
一般情況下,設備運行需要顯示的信息主要有:送料長度、運行速度、加工數量、提示待機或工作中。製作以下圖片:
將這兩個圖片分別下載至控製器狀態畫麵‘0’、‘1’;
顯示指令: DISPLAY #data1, #data2, #data3 / #data1, S#2, #data3
說明:調用顯示指令,用於顯示程序運行中用戶想要看到的信息。
#data1:顯示格式;#data2或S#2:顯示內容;#data3:顯示位置。
顯示格式:“0”顯示整屏(DISPLAY 0,X,0);可以整屏顯示4屏界麵“X=0~3”;
“1”固定格式顯示坐標值(DISPLAY 1,0,0);
“2”固定格式顯示加工(完成)次數(DISPLAY 2,S#2,0);加工次數可以設置為M0-M15中的某個M型變量用戶需要在程序的循環中用加一指令來維護;
“4”顯示4個狀態界麵的某個單元內容(32個單元之一)(DISPLAY 4, #data2,#data3);
“6”在顯示界麵的“4~7”位置,顯示S/M型參數的數值(DISPLAY 6,S#2,#data3);
“9”清屏(DISPLAY 9,0,0)。
相關指令實現:“
DISPLAY 0,0,0
DISPLAY 6,M1,5
DISPLAY 6,S2,6
DISPLAY 6,S12,7
WAIT0: JNB WAIT0,I0
DISPLAY 4,8,4
INC M1
…… ”
7. 效果及結論
筆者已在珠三角地區使用科瑞特自動化DMC110A運動控製器完成了多例實踐應用,總體來說:項目完成周期短,充分發揮了步進電機的應有特性,係統工作可靠、外觀大方、性價比極高,設備製造廠商可以將主要精力集中在提升機械性能上,相比PLC或單板係統來講,優勢極為明顯。
因此,極具推廣價值。
8. 參考文獻
【1】 《CRT-DMC手冊》:深圳市科瑞特自動化產品手冊
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