Coolbrook是一家芬蘭-荷蘭技術和工程公司，致力於通過更清潔、更可持續和更經濟的方式來生產烯烴。烯烴是石化行業和生產塑料、化學品


、包裝材料等產品的主要原料。Coolbrook的 Roto Dynamic Reactor (RDR)是一項顛覆性裂解技術，結合了空間科學、渦輪機械和化學工程，是一種更清潔、更有效的方法，可代替目前烯烴生產的蒸汽裂解方法。

　　ABB近日與Coolbrook簽署了一份諒解備忘錄(MoU)，雙方將集各自所長，加快推進RDR技術的商業化部署，以期大幅減少蒸汽裂解裝置所帶來的溫室氣體排放。Coolbrook的新型電驅動RDR技術將與ABB集成的、預設計的能源解決方案相結合，率先應用於石化和化工領域。

　　xiting，ruyixihebingxi，shihuaxuegongyezhongshiyongdeguanjianyuancailiao，zhuyaoyongyujuhewushengchan。muqian，xitingshengchanzhuyaocaiyongzhengqiliejiejishu，jitongguogaowenreliejie（熱分解）進行烴類原料的蒸汽裂解
，然後在裂解爐內用蒸汽稀釋。

　　Coolbrook新xin型xing渦wo輪lun機ji可ke將jiang轉zhuan子zi軸zhou的de機ji械xie能neng直zhi接jie傳chuan遞di給gei碳tan氫qing化hua合he物wu流liu體ti，從cong而er取qu代dai傳chuan統tong裂lie解jie爐lu。能neng量liang傳chuan遞di通tong過guo旋xuan轉zhuan葉ye片pian流liu的de空kong氣qi動dong力li作zuo用yong實shi現xian。如ru果guo使shi用yong可ke再zai生sheng能neng源yuan電dian力li，該gai技ji術shu可ke完wan全quan避bi免mian蒸zheng汽qi裂lie解jie過guo程cheng中zhong的de二er氧yang化hua碳tan排pai放fang。Coolbrook技術還可使用可回收和可再生原料在內的各種原料。

　　ABB在提供自動化
、電氣化和數字化方麵的專業知識將為Coolbrook這一突破性的RDR技術提供基礎
，以優化運營流程並簡化集成。ABB將集成電機和調速變頻器， 進一步提升Coolbrook解決方案的能源效率。ABB和Coolbrook合作將加速這新技術的推廣和應用
，幫助石化和烯烴生產商實現淨零排放的目標。

　　據國際能源署《2021行業跟蹤》報告，2020年，全球化工和石化過程直接排放的二氧化碳高達12億噸。對過程工業進行電氣化改造將顯著減少碳排放。 ABB已經做出承諾
，到2030年幫助客戶將每年的二氧化碳排放量減少1億噸。

　　Coolbrook執行主席Ilpo Kuokkanen表示： “Coolbrook已設立目標
，將圍繞RDR技術建立一個全麵的生態係統以盡快將其商業化。ABB將成為該生態係統的重要合作夥伴，大幅加快這一進程。我們的RDR技術與ABB技術完美互補。雙方將一道為全球的工業過程提供電動無碳解決方案。”

　　Coolbrook和ABB在合作中將采用標準化和模塊化的方法

，從客戶的前端設計（FEED）階段起為客戶提供支持，包括提供RDR
、電機和變頻器、自動化
、安全、配電、儀器儀表和分析儀、狀態監測和全麵的數字化解決方案，從而幫助化學品生產商提高產量
、降低運營成本和投資成本、簡化維護。

　　ABB能源工業煉油和化工業務高級副總裁Colin Ward表示： “對乙烯生產蒸汽裂解裝置進行電氣化改造將幫助全球每年減少3億噸碳排放。ABB正在與合作夥伴一同打造可持續的解決方案，幫助客戶降低溫室氣體排放
、減少廢棄物和能耗，為全球能源轉型貢獻力量。”

　　Coolbrook的RDR技術已獲得越來越多的政府、石化生產商和環境監管機構的支持，將成為烯烴生產新的全球標準。