13000 平方米的原材料立體分揀中心，高 17 米，共 27 層貨架，生產訂單來了
，無需人工揀選，機器便能自動取材
，而且零誤差 ……5 月 16 日，" 高質量發展調研行 " 主題采訪活動來到南京濱江智能製造基地，參觀了這座行業內最大的原材料立體分揀中心。中興通訊副總裁周建峰介紹，它堪稱基地的 " 心髒 "，每天將原材料通過 5G 軌道輸送到各車間各產線，高效智能地保障生產運行，實現 " 用 5G 製造 5G"。

在原材料立體分揀中心
，現代快報記者看到
，貨架上擺滿了黑色的貨箱。" 一般情況下，一個訂單需要上萬件物料
，以前人工揀選物料需要 8 小時完成，現在機器揀選 2 小時就能完成。" 順著周建峰手指的方向
，現代快報記者注意到，有許多 AGV 小車在倉庫裏忙碌著，一會兒左右水平行走
，一會兒上下垂直運動，它們在進行原材料揀選。周建峰說，AGV 小車速度很快
，能達到 4 米 / 秒，快速完成物料揀選。" 現在這個立體倉庫可容納 10 萬多個貨箱，我們還預留 6 萬個貨箱的容量。"

在原材料立體分揀中心這顆 " 心髒 " 裏
，貨箱相當於 " 血液 "，被揀選出來後由 5G 軌道運輸至生產環節。" 我們的 5G 軌道共有 10 公裏長，這條運輸線就像是智能工廠裏的高鐵，我們還有 5G 無人叉車、5G 雲化 AGV，就像是工廠裏的公交模式，還有 AGV 自動接駁、AGV 集群調度
，就像是工廠裏的的士模式。" 周建峰說，智能工廠裏還覆蓋了 5G 信號
，可以對生產情況進行數據記錄等。

現代快報記者了解到，原材料立體分揀中心是中興通訊 2021 年完成運行設計
，並係統參與自主研發，與國內夥伴合作建成。在這一過程中，中興通訊實現了 " 用 5G 製造 5G"。

中興通訊既是研發 5G 網絡技術的高科技企業，也是通信設備製造企業
，在推動傳統產業數字化實踐中
，率先將自身工廠投入 5G 工業互聯網和智能製造的實踐中

，做 5G+ 工業互聯網的先行者和探路人。在南京濱江智能製造基地，中興通訊投入約 200 億元建設全球 5G 智能製造基地，推動 5G
、數字孿生、人工智能、大數據等先進數字技術與傳統產業深度融合，踐行 " 用 5G 製造 5G"，在融合應用創新、生產效率提升、綠色節能降耗
、質量管理變革等方麵取得了一係列成果。

依托南京濱江數字化轉型實踐成果
，中興通訊開放自身能力、共享發展成果
，為產業
、行業和生態夥伴鋪路搭橋，賦能千行百業數字化轉型升級
，釋放數字經濟對實體經濟發展的倍增作用，勇擔經濟發展質量變革、效率變革、動力變革的 " 探索者 "。南京濱江智能製造基地是中興通訊高質量發展的一個典型範例。

近(jin)年(nian)來(lai)，南(nan)京(jing)市(shi)江(jiang)寧(ning)區(qu)積(ji)極(ji)構(gou)建(jian)全(quan)域(yu)統(tong)籌(chou)創(chuang)新(xin)發(fa)展(zhan)格(ge)局(ju)，持(chi)續(xu)推(tui)進(jin)自(zi)立(li)自(zi)強(qiang)創(chuang)新(xin)平(ping)台(tai)建(jian)設(she)，中(zhong)興(xing)通(tong)訊(xun)亦(yi)成(cheng)為(wei)南(nan)京(jing)市(shi)江(jiang)寧(ning)區(qu)高(gao)質(zhi)量(liang)發(fa)展(zhan)的(de)一(yi)個(ge)成(cheng)功(gong)代(dai)表(biao)。