5月23日，剛剛規模投產不久的聯想南方智能製造基地被授予2023“標杆工廠”的榮譽稱號。聯想集團南方智能製造基地總投資額超過20億元，年產能超過1600萬台，年產值超過500億元，主要生產品類超百種

，研發生產近數十萬種配置。

與此同時
，這家標杆工廠也迎來了300餘位企業家到訪。這些企業家在財經作家
、《走進標杆工廠》發起人吳曉波帶領下


，參觀了代表聯想智能製造領先水平的高自動化率標杆線
，充分領略了聯想集團打造的高度數字化、智能化、綠色化製造體係和引領中國製造業轉型升級的硬核實力。在參訪現場，圍繞新IT架構提供3S全棧能力的聯想方案服務也引來諸多企業家的關注。

近年來，聯想在智能製造領域的耕耘，收獲不斷。此前，憑借在智能製造領域的卓越表現
，聯想集團在Gartner 2022年全球供應鏈25強排名中第8次入選，位居Top9，成為亞太地區唯一上榜的高科技製造企業。另外
，聯想合肥產業基地入選 “燈塔工廠”；武漢產業基地成為中國ICT行業首個經過第三方評價的“零碳工廠”；多家聯想自有工廠成功入選國家級“綠色工廠”名單……

300餘位企業家

重新認識智能化時代下的新聯想

走進南方智能製造基地筆記本產線
，300餘位企業家在這裏切實感受著新時代下新聯想帶來的巨大變化。

忙碌有序的自動化產線上，一筆筆小於5taidedingdanbeixitongjiaruchanxian。wuxiaoboyixingqinyanjianzhenglechanpinjixingzidonglingmiaoqiehuandezhenggeguocheng。tongguozhihuigongyixitonghezidongpaichanxitongdetiaodu，laizibutongkehu
、不同訂單的產品在同一條產線上完美實現兼容，不同產品作業精準無縫切換。在聯想南方智造基地， 10台以下的訂單占比達60%以上
，通過自動化與數字化的深度融合，柔性敏捷生產徹底解決了傳統製造業無法滿足個性定製需求和快速交付的難題。

聯想誕生於1984年
，在近40年的發展中
，經曆了很多年風風雨雨和產業周期
，完成了智能化轉型和3S轉型，走出了中國製造企業最具普適意義的一條路。

在(zai)參(can)訪(fang)結(jie)束(shu)後(hou)，吳(wu)曉(xiao)波(bo)如(ru)此(ci)評(ping)價(jia)道(dao)。他(ta)認(ren)為(wei)，這(zhe)一(yi)切(qie)也(ye)離(li)不(bu)開(kai)聯(lian)想(xiang)長(chang)期(qi)以(yi)來(lai)對(dui)實(shi)體(ti)經(jing)濟(ji)和(he)製(zhi)造(zao)業(ye)的(de)不(bu)斷(duan)創(chuang)新(xin)和(he)堅(jian)持(chi)。在(zai)國(guo)家(jia)發(fa)展(zhan)製(zhi)造(zao)業(ye)政(zheng)策(ce)推(tui)動(dong)下(xia)，聯(lian)想(xiang)不(bu)斷(duan)加(jia)碼(ma)智(zhi)能(neng)製(zhi)造(zao)，並(bing)取(qu)得(de)了(le)裏(li)程(cheng)碑(bei)式(shi)的(de)成(cheng)果(guo)。作(zuo)為(wei)“雙實企業”的典型代表
，聯想一方麵通過新IT架構，實現了全產業鏈
、全價值鏈

、全場景的智能化升級。另一方麵，聯想還將自身轉型過程中積累的技術和經驗，沉澱出一套方法論
，依托新IT為技術架構的數字底座，匹配卓越的全棧產品和強大的解決方案
、服務能力，幫助更多實體企業加速數字化
、智能化轉型進程。

“之前一直覺得聯想就是一家PC硬件廠商，通過這次聯想之行

，才發現這已經完全不是傳統印象中的聯想了。”許多企業家在參觀結束後不禁發出了這樣的感歎。

聯想已經從一家傳統的硬件設備廠商
，躍遷成為擁有新IT全棧能力的解決方案和服務提供商。

聯想集團副總裁、中國區首席市場官王傳東表示，聯想集團親曆了從信息化、數字化到智能化轉型的全曆程。2017年，聯想創新性地提出了“端-邊-雲-網-智”為基礎的新IT技術架構，並開啟了以客戶為中心的轉型和3S多元化轉型。在此基礎上，聯想打磨出了“擎天”智能IT引擎，並開發了40+自主IP的解決方案，有效推動包含智能供應鏈、智能營銷、智能銷售
、智慧客服等在內的“研產供銷服”全價值鏈升級。

有耕耘，就有收獲。聯想引領的智能化轉型和變革也取得了豐碩的成果。2022/23財年Q3季度財報顯示，集團PC之外的業務營收占比首次超過40%，服務器份額全球第三。方案服務已經進入中國非運營商IT服務市場前三，創造了6年複合增長率37.1%，近三年來規模猛增140%的亮眼成績，成為繼PC業務外的第二增長曲線。

聚焦五大關鍵能力

打造智能製造標杆工廠

製造業是國民經濟的支柱型產業，是實體經濟的基礎。 “在聯想看來，加快數實經濟的深度融合，以科技創新驅動智能化轉型升級
，大力發展先進製造，是數實經濟實現可持續、高質量發展的必由之路。”王傳東表示。

聯lian想xiang作zuo為wei硬ying核he科ke技ji製zhi造zao企qi業ye
，在zai以yi實shi賦fu實shi，紮zha根gen實shi體ti經jing濟ji的de過guo程cheng中zhong
，不bu斷duan將jiang先xian進jin製zhi造zao技ji術shu用yong於yu實shi踐jian，其qi中zhong打da造zao智zhi能neng製zhi造zao領ling域yu的de標biao杆gan工gong廠chang也ye是shi其qi重zhong要yao組zu成cheng。

在5月23日舉辦的聯想“新IT 新價值”智能製造論壇現場
，聯想集團全球供應鏈與智能製造IT負責人閆君與與會的企業家分享了聯想在打造智能製造標杆工廠方麵的實踐經驗。

要成為智能工廠新標杆，打造互聯互通、柔性製造、虛實結合
、閉環質量及智能決策五個關鍵能力不可或缺。

閆君分享道，依賴強大的數字化、智能化的能力，擁有豐富的數字化、智能化管理方式和管理經驗，才能更好地去提高數據使用效能
，才能更好打造智能工廠。

此次，300餘企業家參訪的聯想南方智能製造基地，率先把聯想智能製造的5大核心能力用於一線生產並在實踐中不斷優化。基地不僅成為先進製造的“集大成者”
，同時也是技術創新的“孵化器”，將助力更多國內外企業持續探索先進製造的未來模式
，引領未來產業發展方向。

閆君介紹說

，聯想每年向全球客戶發出1.5億台設備，其中90%以上的產品產自中國製造基地。聯想在全球管理著30餘家製造基地，其中自有與合資工廠10餘家
，遍布巴西
、中國、匈牙利
、阿根廷
、印度、墨西哥、日本和美國等地。在國內，聯想集團已經構建完成包括南方智能製造基地
、武漢產業基地
、合肥產業基地、天津製造基地等在內的“東西南北中”智能製造全方位布局，正在推動著聯想智能製造版圖的硬核躍遷。

全球資源
，本地交付。聯想也與全球5000多家供應商建立合作關係，並與400多家核心的供應商構建了數字化平台，以數智化賦能實現協同合作，保障供應鏈的全球性和靈活性。通過區域化協同，達到成本、質量和效率三方麵平衡發展，遍布全球的製造網絡在麵臨風險的時候具備更快、更高效的反應能力。

內生外化

聯想方案服務能力獲廣泛認可

在千行百業如火如荼進行智能化轉型的大潮中，製造業也麵臨著諸多轉型需求。

在zai智zhi能neng化hua時shi代dai的de大da潮chao下xia，製zhi造zao行xing業ye的de需xu求qiu正zheng在zai發fa生sheng巨ju大da的de變bian化hua。對dui於yu戰zhan略lve新xin興xing產chan業ye和he高gao科ke技ji製zhi造zao來lai說shuo，他ta們men的de核he心xin訴su求qiu就jiu是shi向xiang數shu字zi化hua要yao科ke創chuang成cheng果guo
， 他們更加關注數字化研發工具，包括AI和HPC等。對於傳統製造業而言

，向數字化要量化收益是其核心訴求。他們更關注降本增效和安全生產。

聯想中國區大客戶業務群及製造行業總經理宋濤分析稱，當下對所有的製造企業來講，融合數字化和智能化的“端-邊-雲-網-智”新型基礎設施
、智慧供應鏈和綠色製造是共性需求。

以企業家們參訪的聯想南方智能製造基地為例，其被譽為是聯想集團智能製造的“母本工廠”，持續輸出先進製造能力，首先應用於聯想的自身製造業建設中，比如匈牙利工廠。

除chu了le不bu斷duan內nei生sheng諸zhu多duo先xian進jin的de製zhi造zao經jing驗yan外wai
，聯lian想xiang還hai將jiang其qi不bu斷duan總zong結jie，從cong而er外wai化hua賦fu能neng。南nan方fang基ji地di落luo成cheng後hou，一yi方fang麵mian充chong分fen發fa揮hui產chan業ye鏈lian龍long頭tou企qi業ye帶dai動dong作zuo用yong
，助zhu力li上shang下xia遊you企qi業ye數shu字zi化hua轉zhuan型xing，並bing通tong過guo長chang期qi戰zhan略lve合he作zuo的de方fang式shi鼓gu勵li供gong應ying商shang夥huo伴ban在zai周zhou邊bian設she廠chang、擴大投資
，為上下遊企業帶來數十萬就業崗位。另一方麵輸出聯想技術、資源和經驗，為大灣區中小企業提供生產場地及全鏈條支持
，激發創新活力和動力。

南方智能製造基地隻是聯想內生外化，不斷賦能實體經濟的一個縮影。宋濤向在場的300餘企業家介紹了聯想智能製造賦能行業的多個案例。其中，吉利汽車案例贏得了在場諸多企業家的關注。

汽車研發涉及大量模擬仿真的計算分析，而大型車企的研發需要整合不同區域的資源。聯想助力吉利汽車集團打造的吉利星睿智算中心·zhinengfangzhenpingtaishimuqianguoneiyizhiqichezhizaoqiyeyicixingjianshedezuidafangzhenkexuejisuanjiqun。lianxiangweijiliqichejituantigonglecaiyongzuixinwenshuishuilengjishudazaodelianxiangThinkSystem SD650 V3服務器，並進行安裝
、調優、駐廠
、售後維保。科學計算平台強大的算力能夠完成12000+次/輛的虛擬安全碰撞，助力整車設計安全模擬與計算分析，加速新車研發實現綠色與安全同行。

不僅如此，聯想依托“端-邊-雲-網-智”新IT架構，內生外化打磨出的擎天引擎，通過混合雲
、技ji術shu中zhong台tai與yu邊bian雲yun網wang基ji礎chu設she施shi一yi體ti化hua，打da造zao了le堅jian實shi的de數shu字zi底di座zuo。將jiang極ji大da地di助zhu力li不bu同tong行xing業ye智zhi能neng化hua轉zhuan型xing成cheng功gong率lv。同tong時shi，為wei了le進jin一yi步bu深shen化hua以yi客ke戶hu為wei中zhong心xin的de轉zhuan型xing
，聯lian想xiang麵mian向xiang製zhi造zao、教育、運營商、政府、金融、互聯網服務和重點行業這七大縱隊，打造了針對性的行業解決方案。在持續升級新IT全棧能力的同時
，為統一客戶界麵，細分市場

，進一步提高客戶覆蓋和作戰效率。

宋濤表示，聯想將持續以全棧方案服務能力
，賦能中國“智”造，推動產業加速轉型升級。

《走進標杆工廠》項目由吳曉波領銜，帶領企業家每個月探訪一家“標杆工廠”
，考kao察cha智zhi能neng化hua轉zhuan型xing工gong廠chang一yi線xian，解jie碼ma智zhi能neng製zhi造zao工gong廠chang的de發fa展zhan邏luo輯ji。在zai聯lian想xiang南nan方fang智zhi能neng製zhi造zao基ji地di
，企qi業ye家jia們men看kan到dao了le一yi個ge不bu一yi樣yang的de聯lian想xiang
，也ye看kan到dao了le一yi個ge以yi智zhi能neng製zhi造zao賦fu能neng數shu實shi經jing濟ji高gao質zhi量liang發fa展zhan的de聯lian想xiang。

展望未來，聯想將繼續堅持“科技賦能中國智能化轉型”的使命和“聯想 智慧中國”的de美mei好hao願yuan景jing，堅jian定ding推tui進jin數shu實shi融rong合he轉zhuan型xing實shi踐jian，充chong分fen發fa揮hui產chan業ye鏈lian龍long頭tou作zuo用yong，幫bang助zhu廣guang大da行xing業ye企qi業ye穿chuan越yue周zhou期qi，有you效xiao帶dai動dong產chan業ye鏈lian上shang下xia遊you共gong同tong提ti升sheng核he心xin競jing爭zheng力li
，積ji極ji助zhu力li製zhi造zao業ye智zhi能neng化hua轉zhuan型xing升sheng級ji。同tong時shi
，聯lian想xiang也ye將jiang繼ji續xu秉bing承cheng“植根中國
，布局全球”發展理念，為加快建設世界級先進製造業集群、共同推動千行百業的智能化轉型貢獻聯想智慧力量。