“首夏猶清和
，芳草亦未歇。”6月26—30日
，《中國電子報》jizheyixingtashangzhonglingyuxiudejiangsudadi，shenrujicengyixiancaifangzhinengzhizaofazhanqingkuang。muyuzaishuixiangdenuanyangxia
，muguangsuoji，shihuafancaomaomanyuandehuali，zaizoujinjiangsugeqiyeshengchanchejian，zeshilingyifan“翠竹落英山石的雅致”：一塊塊鋼板整齊地排列在置物架上
，智能計算係統全方位監控測算著每項工作
；透過工廠的“數字鏡像”，工作人員隻需輕點鼠標便能遠程“指揮”一條條光纜的高效生產

；在一套套全自動係統賦能下，靈活的機器人抓手佩戴著大小不同的夾具自動運行
，不出40秒，一塊砂芯就穩穩地落在了記者麵前……

一邊是“人家盡枕河”的小橋流水與粉牆黛瓦，另一邊則是窗明幾淨
、擁有極高自動化程度的智能生產車間。記者通過調研采訪深深感受到，在古韻婉轉與智能科技相得益彰的江蘇，製造業“智改數轉”颯遝前行，在推動製造業高質量發展上爭當表率。

“目前，江蘇有12家企業入選國家級智能製造示範工廠
，3家企業成為全國‘數字領航’企業，41個智能製造優秀場景、45個平台創新領航應用案例入選國家級智能製造示範名單，數量均居全國前列。”江蘇省工業和信息化廳黨組成員、副廳長池宇向《中國電子報》記者如數家珍。

“智改數轉”帶來“看得見、摸得著”的經濟效益

南鋼數字化產線

明亮整齊的運作車間井然有序地運轉著
，成千上萬個傳感器“藏”在生產線深處一刻不停歇地收集數據，智能計算係統全方位監控測算著每項工作。6月26日，記者一行走進南京鋼鐵股份有限公司（以下簡稱“南鋼”）JIT+C2M智能工廠
，一路前行，較高的室溫讓記者滴下汗珠
，幸運的是，全線自動化
、智能化生產後，“勤懇”的機器人早已代替了人工。

南鋼智慧運營中心

來(lai)到(dao)工(gong)廠(chang)旁(pang)的(de)南(nan)鋼(gang)智(zhi)慧(hui)運(yun)營(ying)中(zhong)心(xin)
，記(ji)者(zhe)一(yi)行(xing)立(li)刻(ke)感(gan)到(dao)一(yi)股(gu)冷(leng)氣(qi)撲(pu)麵(mian)而(er)來(lai)
，與(yu)剛(gang)剛(gang)產(chan)線(xian)上(shang)的(de)悶(men)熱(re)形(xing)成(cheng)鮮(xian)明(ming)對(dui)比(bi)，當(dang)年(nian)產(chan)線(xian)上(shang)的(de)工(gong)人(ren)，大(da)多(duo)已(yi)轉(zhuan)移(yi)到(dao)了(le)這(zhe)裏(li)。站(zhan)在(zai)寬(kuan)敞(chang)明(ming)亮(liang)的(de)大(da)廳(ting)裏(li)，隻(zhi)見(jian)42米寬的數字顯示大屏播放著生產場景的孿生動畫，火紅的鋼材在生產線上“穿行”，各項參數指標實時刷新著，“鋼鐵是怎樣煉成的”在zai這zhe裏li一yi目mu了le然ran。環huan顧gu四si周zhou
，南nan鋼gang智zhi慧hui運yun營ying中zhong心xin的de工gong作zuo人ren員yuan正zheng在zai對dui生sheng產chan和he經jing營ying進jin行xing實shi時shi監jian控kong
，無wu須xu親qin自zi進jin入ru車che間jian，輕qing點dian遙yao控kong器qi便bian可ke遠yuan程cheng監jian控kong鋼gang鐵tie生sheng產chan。

記者采訪南鋼金潤管理室主任李小亮

“整個南鋼都在這塊大屏上了。”南鋼常務副總裁徐曉春指著眼前的大屏，自豪之情溢於言表。在這裏
，南鋼實現了“像生產消費品一樣智造工業品”
，帶給傳統鋼鐵製造行業裏程碑式的改變。

南鋼的轉型升級正是江蘇省推進製造業智能化改造數字化轉型的生動注腳。製造業是江蘇經濟發展的“壓艙石”，2022年
，江蘇規上工業增加值增長5.1%
，製造業高質量發展指數連續兩年位列全國第一

，製造業增加值占地區生產總值比重達37.3%，穩居全國首位。

當下
，數以萬計的江蘇製造企業正在積極擁抱“智改數轉”
，將數字經濟與實體經濟充分融合，賦能製造業高質量發展。記者在采訪中了解到，僅今年上半年
，江蘇就推動1.5萬餘家企業實施“智改數轉”項目建設
，約5300家企業完成“智改數轉”任務。

62位工藝師、150道工序製造



、1萬次拉滑測試
、1.5萬～2萬次摩擦測試……從一朵輕盈的羽絨到一件登峰世界時尚之巔的羽絨服
，要在波司登曆經“九九八十一難”後才能送到消費者手上。這背後，正是傳統羽絨服裝企業“智改數轉”的信心與決心。

波司登智能製造示範工廠

記者一行於6月28日來到波司登智能製造生產工廠，隻見自動裁剪區、模板縫製區
、智zhi能neng充chong絨rong區qu等deng多duo個ge板ban塊kuai分fen工gong明ming確que，各ge道dao工gong序xu條tiao理li清qing晰xi，工gong人ren們men正zheng在zai智zhi能neng化hua設she備bei旁pang有you條tiao不bu紊wen地di作zuo業ye。將jiang衣yi片pian固gu定ding在zai智zhi能neng模mo板ban機ji上shang
，工gong人ren隻zhi需xu輕qing啟qi按an鈕niu，自zi動dong模mo板ban縫feng紉ren機ji便bian按an照zhao設she定ding好hao的de程cheng序xu，針zhen腳jiao均jun勻yun且qie有you序xu地di滑hua動dong。波bo司si登deng智zhi能neng製zhi造zao生sheng產chan工gong廠chang廠chang長chang賴lai和he東dong告gao訴su記ji者zhe
，如ru今jin
，在zai這zhe個ge工gong廠chang內nei，“技術含量”最高的工種就是製作衣片，其他的，交給機器就行。

波司登智能工廠自動充絨機

再走入工廠充絨隔間
，一股“智能化”的暖意油然而生：代表溫暖的羽絨
，被機器“馴服”，戴著口罩、穿著工作服的工人隻需操作智能設備


，便能完成充絨
、封口和稱重檢測，大大減少了和羽絨的直接接觸
，這就是智能化的溫度。

“womendechongrongshujuhuitiqiantongguoshuzixitongshangchuanshebei
，danggongrencaozuoshi，jiqihuicongyunduanzhuaqushuju，yipianchongronghouhuizhijietongguochaoshengboshebeifengkoufangzhipaorong，ruguochongrongjixianglimeiyourongle
，zhixuzhijieanpangbiandeanniu，jiukeyibacangkuliderongchoudaojixiangli
，zhexiedoushiyibangongchangmeiyoude。”賴和東介紹說。

記者采訪波司登智能製造生產工廠廠長賴和東

全過程數據采集、分析、預警和決策，關鍵生產環節自動化程度達到90％，整體協同效率提升了20%……在“數字大腦”的幫助下

，工人們不費吹灰之力熟練地操作電腦和各種智能化設備，設置

、調整各項加工參數


，讓記者親眼見證，“數字大腦”為生產操作注入智慧動力，更為工人送來幾分愜意。

這些智慧場景是“智改數轉”之花在蘇州絢麗綻放的真實寫照。蘇州作為江蘇省最先出台“智改數轉”行動計劃的城市，率先提出用三年時間實現規上工業企業全覆蓋的目標。蘇州市工業和信息化局副局長羅敏在接受《中國電子報》記者專訪時表示，兩年來，蘇州全市已累計實施“智改數轉”項目2.1萬多個
，覆蓋規上工業企業1.1萬多家，覆蓋率達92.9%
，預計今年將提前實現全覆蓋的目標。

6月28日
，頂著盛夏午後的驕陽，記者一行從蘇州城區乘車約60公裏來到了蘇州市下轄的縣級市——常熟市。汽車剛駛出沙家浜高速公路收費站進入常熟市，記者就看到了路兩邊一個個汽車零部件、模具
、製衣工廠，嗅到了濃重的傳統工業味道。因傳統產業占比較大
、中小企業數量多、平均產值低
、單體貢獻小，常熟市產業結構和產業發展一度麵臨“生存問題”。道阻且長，行則將至。近年來，常熟市錨定“智改數轉”發展方向，開展試點示範、培育服務平台
、打造智造生態。

“經過兩年多的‘智改數轉’，目前，常熟‘製造+數字+服務’數智賦能格局已初步形成。”常熟市工業和信息化局副局長邵誌達在接受《中國電子報》記者專訪時表示。

弦歌不輟，芳華待灼。透過蘇州市與常熟市這兩麵“鏡子”，記者感受到江蘇“智改數轉”正在迸發出強勁動能，推動江蘇製造企業實現從“製造”到“智造”
、從“速度”到“質量”、 從“產品”到“品牌”的精彩蝶變。

“推行‘智改數轉’為企業帶來了‘看得見、摸得著’的經濟效益。”池宇給記者分享了一組亮眼的數據：江蘇各類智能製造試點示範項目建成後，企業生產效率提升30%以上，產品合格率提升至97%以上，生產能耗平均降低10%以上，綜合成本降低20%以上
，產品質量和競爭力顯著提高。

讓機器“幫助人”“服務人”“解放人”

在“智改數轉”的風口下，製造業正發生著強勢變革，這是否會淘汰掉大批的產業工人？

懷揣著對這個問題的滿滿好奇
，6月29日下午

，記者一行來到蘇州明誌科技股份有限公司（以下簡稱“明誌科技”）鑄造二部生產車間
，試圖在這裏尋找到答案。

明誌科技鑄件車間生產負責人向記者介紹其智能生產線

下午四點正是鑄造車間最忙碌的時刻。記者剛走進車間
，一股帶著濕氣的熱浪迎麵襲來。將近40度的高溫
，讓記者不到兩分鍾就汗流浹背。工業鑄造，一直以來都是苦、髒、累的代名詞。但與想象中的鑄造車間不同，這裏沒有漫天煙塵
，也沒有刺鼻氣味，隻有平整光潔的地麵與為數不多的工人。

“工人已經告別了‘苦髒累’，機器人和智能設備承擔了大部分工作。”明誌科技總經理助理、鑄件車間生產負責人張紅亮告訴記者
，鑄造業因為工作強度大
、工作環境差
，經常麵臨“用工荒”難題。明誌科技引入智能設備，原因之一就是為了改善工人的作業環境，讓機器承擔繁重複雜的“體力勞動”，從而“幫助人”“服務人”“解放人”。

以人為本，怡人萬千。機器人抓手是車間內最能解放人力的設備之一。曾經翻砂工作需要近10人來完成，砂芯製成後重量超過200公斤，搬運起來不僅費力，還很危險。而現在，這項工作隻需一個人、一台機器就可以完成。

“要(yao)抱(bao)起(qi)不(bu)同(tong)大(da)小(xiao)的(de)砂(sha)芯(xin)，需(xu)要(yao)給(gei)機(ji)器(qi)人(ren)抓(zhua)手(shou)換(huan)上(shang)大(da)小(xiao)不(bu)同(tong)的(de)夾(jia)具(ju)，所(suo)以(yi)每(mei)一(yi)種(zhong)產(chan)品(pin)就(jiu)對(dui)應(ying)一(yi)種(zhong)夾(jia)具(ju)。車(che)間(jian)裏(li)用(yong)的(de)所(suo)有(you)夾(jia)具(ju)都(dou)是(shi)我(wo)們(men)自(zi)主(zhu)研(yan)發(fa)的(de)。”在現場，一位工人向記者演示了操作過程：提前給射芯機設定好工作時間，機械手臂按照設定好的程序自動運行，不出40秒，一塊砂芯就穩穩地落在了記者的麵前。

明誌科技自研的機器人夾具

全自動係統也讓鑄造工人這個“苦力崗”變成了“技術崗”。“我們不再埋頭幹‘苦力’，而是轉變為技術工人，不僅要對製造工藝了如指掌
，還要會操作
、保養智能設備
，熟悉各項參數設置。”上述工人告訴《中國電子報》記者。

“rendesiweishibukebeiqudaide。womenyezaiguligongrenbuduangaijinjiqicaozuoshoufa，jingyanzhengchenggonghou，zaigudingxialai
，tongyituiguang。zhebujinbangzhuwomenyouxiaotigaoleshengchanxiaolv，haigenghaodiweihuleshebei。”張紅亮說。

百舸爭流
，奮楫者先。江蘇在實施“智改數轉”過程中，不僅在創新企業生產模式方麵敢為天下先，而且率先高位進階
，在推動企業管理模式改變方麵也勇立潮頭。

坐在辦公室裏，看著屏幕，車間運行狀況也能“了然於胸”，輕點鼠標
、敲擊鍵盤，便能操作全流程生產……江蘇亨通光電股份有限公司（以下簡稱“亨通光電”）“5G+工業互聯網”光纜生產車間裏的設備不是最新的
、人員不是最多的，但是光纜的生產產能卻翻了一番
，在行業內遙遙領先。

“在規劃工廠車間轉型升級的時候，我們就已經考慮到了工人們的轉型升級。”亨通光電副總經理許建國介紹說，人多人少不是問題，關鍵是產出了多少東西。因此在評估“智改數轉”帶來的效益時，亨通光電關注的並不是節省了多少人力，而是人均產值。

亨通光電“5G+工業互聯網”光纜生產車間

“我們提倡‘多能工’，也就是說
，1名工人掌握多項技能。為此，我們開設了專門的培訓中心，涵蓋數字化生產、智能裝備操作等課程，以師傅帶徒弟的小班製模式，利用3～5年的時間進行培養。我們還設立了專項激勵獎金，工人每學會一項新技能，就會獲得一份獎勵。現在
，我們基本上每個工人都能掌握3個崗位所需的技能，未來即使現有崗位有所變動，也可以快速調整，不必擔心被淘汰。”許建國說。

“現在工作輕鬆了、效率提高了

，我們的收入也增加了
，幹起活來更有勁兒了。”一位車間工人告訴《中國電子報》記者。據統計，亨通光電員工人均產值，2022年比2019年同比增長50%以上。

力解企業“不想轉”“不敢轉”“不會轉”難題

碧海掣鯨望巨擘，雲天張翼仰高鵬。江蘇在“智改數轉”方麵走在全國前列，但這份優異成績單的取得並非一蹴而就。作為一個不斷深入的過程
，“智改數轉”其實永遠在路上。智能車間投產後
，如何讓智能設備
、信息係統更加契合不斷進步的生產技術，是企業需要麵對的新課題。

萊克電氣電機智能化產線

6月28日，記者來到蘇州新區向陽路1號的萊克電氣股份有限公司（以下簡稱“萊克電氣”）電機生產車間，24小時作業的8tiaoquanzidongshengchanxianzhengyipianmanglu。suizhejizhedebufa
，yipaipaidengcidiliangqi

，dingjingyikan，buduanhuiwudelinghuojixiebijiangyigegelingjianjingzhunzhuaqusongshangliushuixian
；產線間的過道，物流機器人熟練地將原材料和配件送至指定點位；負責車間清潔的智能掃地機器人也在勤懇工作。

“這裏是我們的‘黑燈工廠’。”萊克電氣股份有限公司副總裁沈月其告訴《中國電子報》記者，將機器人應用到生產線上並發揮出最大能效
，不是一次到位的。在工廠建設時，由於各產品
、gechanxianjubeidutexing
，duoxiangjishuwentinanyijiejue。erzaijiqirentourushiyongzhihou，gongchanghaiyaotongguozhuduojishulaidadaoyangedepinkongyaoqiu。biru，yaotongguotishengjixiebidedongzuofuzadu
，laidadaoxiaonengdezuidahua。

星光不問趕路人，歲月不負有心人。“當初麵對這種嚴苛的要求
，連專業的設備服務商都放棄了。但是
，我們團隊的研發成員依然咬緊牙關，不輕言放棄。”沈(shen)月(yue)其(qi)感(gan)動(dong)地(di)說(shuo)，團(tuan)隊(dui)研(yan)發(fa)成(cheng)員(yuan)經(jing)過(guo)持(chi)續(xu)仿(fang)真(zhen)優(you)化(hua)與(yu)實(shi)際(ji)調(tiao)校(xiao)，終(zhong)於(yu)用(yong)辛(xin)勤(qin)的(de)汗(han)水(shui)與(yu)超(chao)群(qun)的(de)智(zhi)慧(hui)實(shi)現(xian)了(le)智(zhi)能(neng)製(zhi)造(zao)和(he)柔(rou)性(xing)精(jing)益(yi)製(zhi)造(zao)的(de)完(wan)美(mei)結(jie)合(he)，為(wei)機(ji)械(xie)臂(bi)在(zai)公(gong)司(si)後(hou)續(xu)實(shi)現(xian)大(da)批(pi)量(liang)應(ying)用(yong)打(da)下(xia)了(le)紮(zha)實(shi)基(ji)礎(chu)。

記者參觀萊克電器智能工廠

如今，萊克電氣建立了智能製造研究院，培養了一支近100人的技術團隊，除了麵對集團內部的龐大生產體係，這支團隊也為其他企業提供定製化的智能製造解決方案，將“智改數轉”的力量傳遞給更多行業
，實現“一切業務數字化，一切數字業務化”。

萊克電氣成功邁出“智改數轉”第一步，離不開政府部門的有力支持。“在‘智改數轉’過程中，一開始我們在認識上還有不足。”沈月其對記者坦言，“當時我們覺得公司產線的自動化程度已經不錯了，‘智改數轉’花錢多、見效慢，沒必要這麼急迫。”然而，在參加蘇州市工信局組織的為企業免費智能製造診斷活動之後，萊克電氣才意識到“智改數轉”對dui企qi業ye高gao質zhi量liang發fa展zhan的de重zhong要yao性xing與yu緊jin迫po性xing。政zheng府fu部bu門men提ti供gong的de相xiang關guan技ji術shu與yu政zheng策ce支zhi持chi讓rang萊lai克ke電dian氣qi嚐chang到dao了le甜tian頭tou，為wei後hou期qi客ke戶hu開kai發fa及ji項xiang目mu對dui接jie提ti供gong了le有you力li保bao證zheng。

目前有不少企業在推動“智改數轉”中仍然麵臨許多現實問題，因此表現得躊躇不前。“針對存在的問題，我們堅持問題導向，精準施策，著力破解企業不想轉、不敢轉、不會轉的難題。”池宇說道。

何以讓企業從“要我幹”轉變為“我要幹”
？真金白銀的投入是企業的“定心丸”。“針對中小企業‘智改數轉’難的現狀，2022年省級拿出2.4億元專項資金
，組織近千家服務商對全省2.1萬餘家企業開展‘智改數轉’免費診斷，以診促改
、以改促轉。”池宇說道，同時
，江蘇聚合智能裝備

、係統解決方案等819家優質服務商，持續充實和完善省“智改數轉”服務商資源池
，對優秀服務商予以獎勵
，培育一批服務質量高、全國有影響力的本土服務商
，為企業提供係統集成服務；支持產業鏈龍頭企業剝離“智改數轉”業務成立獨立法人，賦能整個行業轉型升級。

“對於傳統行業智能化水平不高的現狀
，去年我們分行業製定了化工、鋼鐵、服裝等12個領域‘智改數轉’實施指南，並積極轉化為團體標準
，引導傳統行業企業加快智能化改造步伐，提升傳統行業高端化
、智能化、綠色化發展水平。”池宇對記者表示。

踏上新征程，擘畫新藍圖。下一步

，江蘇在實施“智改數轉”中將重點建設分類推進體係

、政策服務體係、綜合保障體係和發展評估體係。“我們將聚焦典型應用場景，重點圍繞龍頭骨幹示範引領、中小企業改造提升
、平台企業數字賦能、集群園區提檔升級，培育和支持一批智能車間、智能工廠、標杆企業和區域公共服務平台建設
，推動中小企業上雲用平台
，打造製造業轉型升級和高質量發展的樣板。”池宇強調，“重點聚焦‘1650’產業體係（16個先進製造業集群和50條產業鏈）
，全麵推動江蘇製造業智能化改造數字化轉型。”