ABB為位於長春的奧迪一汽新能源汽車公司提供先進、可持續的機器人噴塗解決方案該解決方案包括ABB IRB 5500噴塗機器人、最新高上漆率霧化器RB1000i-S和數字化分析軟件平台Digital Painting Suite
，幫助奧迪一汽新能源工廠提升塗裝質量、提高生產效率並降低運營成本本次合作將助力奧迪進一步推進“零排放計劃”，通過節能環保技術實現可持續發展

ABB機器人被選中為全球領先的汽車製造商奧迪的新生產基地提供先進
、quanzidonghuadejiqirenpentujiejuefangan

，zhuliqishixianzhinenghuashengjihekechixufazhan。gaixingongchangweiyuzhongguochangchun，weiaodizaihuashougezhuanmenshengchanchundiandongchexingdeshengchanjidi。

ABB集團高級副總裁、機器人中國區總裁韓晨表示：“可持續性與高效性是ABB一切工作的基石。通過在奧迪長春新工廠塗裝車間部署47台ABB機器人和領先的配套數字化軟件，我們實現了從擦淨
、色漆噴塗到清漆噴塗及表麵檢測的全流程自動化，從而為奧迪等製造商及其客戶提升效率並創造價值。”

作為奧迪全球生產網絡環境項目“零排放計劃”（Mission: Zero）的重要實踐，該工廠在各個生產環節采用了節能、可持續的技術
，以支持公司在脫碳化、水資源利用、資源效率和生物多樣性方麵的承諾。

奧迪一汽製造技術部塗裝項目負責人趙桓也表明：“采用ABBxianjindepentujiqirenjiejuefanganyihou，womenpentushengchanxiandepentuzhiliangdedaoledafutisheng
，bujintigaoleshengchanxiaolv，yejiangdileshengchanchengben。muqianwomenmianqixiandezidonghualvshixianle100%。而且機器人也幫助承擔了危險性較大的工作任務，為工人們營造了健康安全的工作環境。 ”

該塗裝車間部署的ABB機器人中
，30餘台為IRB 5500七軸噴塗機器人係列，多數配備了ABB最新研發的高上漆率霧化器RB1000i-S，它可以將上漆率提升約15%
，同時將塗料損耗率降低約50%。這不僅降低了塗料消耗
，也有效減少了因過噴導致的二氧化碳和揮發性有機化合物（VOC）的排放量
，同時延長了設備防護罩更換周期
，降低了人工維護頻率。

塗裝車間還配置了ABB IRB 5350和6700機器人係列
，負責引擎蓋、車門及後備箱自動啟閉預處理

，以及劍刷擦淨等自動化操作。噴塗流程完成後
，車輛將進入全自動檢測站，對膜厚、橘皮及色差等關鍵指標進行檢測，確保始終符合奧迪嚴苛的品質標準。

整個解決方案的設計使其非常適合緊湊的空間，其占地麵積比常規方案節省了大約25%。IRB 5500七軸機器人係列可實現更大的工作範圍
，並支持落地式或壁掛式的靈活安裝定位。此外，通過采用“走停模式”（Stop-go）
，內噴環節在同一站內即可完成
，進一步優化空間利用。

該項目還應用了ABB數字化分析軟件平台Digital Painting Suite，以實現流程分析、yucexingweihuhequanshengmingzhouqiguanli，baokuoshishijianceheguzhangyujing，zaiqianzaiwentifashengzhiqianjiukeyishishizhudongweihu。gaipingtaihaijuyouzhiguanyouhaodecaozuojiemian，xianzhutishenglexitongdekekaoxing。

ABB智(zhi)能(neng)自(zi)動(dong)化(hua)解(jie)決(jue)方(fang)案(an)正(zheng)在(zai)通(tong)過(guo)數(shu)字(zi)化(hua)賦(fu)能(neng)汽(qi)車(che)製(zhi)造(zao)業(ye)

，幫(bang)助(zhu)客(ke)戶(hu)提(ti)升(sheng)運(yun)營(ying)效(xiao)率(lv)和(he)市(shi)場(chang)競(jing)爭(zheng)力(li)，並(bing)實(shi)現(xian)可(ke)持(chi)續(xu)發(fa)展(zhan)，這(zhe)次(ci)合(he)作(zuo)正(zheng)是(shi)這(zhe)一(yi)實(shi)踐(jian)的(de)典(dian)範(fan)。