工業 4.0 在全球製造業掀起智能化浪潮，通過智能製造係統，製造流程將可大幅優化，進而提升產線效能
、降低成本支出，在智能製造係統中，人工智能扮演了重要角色，尤其是深度學習（Deep Learning）演算法更開始被應用到產線係統中的視覺檢測
，快速而精準的判別產品瑕疵。

機器視覺檢測有效取代人眼，全靠“深度學習”

深shen度du學xue習xi屬shu於yu機ji器qi學xue習xi的de領ling域yu，其qi演yan算suan方fang式shi是shi通tong過guo不bu斷duan重zhong複fu判pan別bie物wu件jian獲huo得de龐pang大da數shu據ju，再zai經jing過guo大da量liang的de運yun算suan讓rang精jing準zhun度du不bu斷duan接jie近jin完wan美mei，台tai達da指zhi出chu，目mu前qian深shen度du學xue習xi已yi經jing被bei大da量liang應ying用yong於yu各ge種zhong領ling域yu，製zhi造zao業ye的de視shi覺jiao檢jian測ce則ze是shi其qi中zhong重zhong點dian應ying用yong。

產chan品pin檢jian測ce是shi製zhi造zao業ye質zhi量liang管guan理li的de一yi環huan
，過guo去qu皆jie由you現xian場chang作zuo業ye員yuan親qin力li親qin為wei，然ran而er人ren眼yan有you其qi極ji限xian，檢jian測ce速su度du與yu正zheng確que率lv會hui隨sui著zhe作zuo業ye時shi間jian拉la長chang降jiang低di，再zai加jia上shang產chan線xian速su度du越yue來lai越yue快kuai
、產品體積逐漸輕薄短小

，後期機器視覺開始取代人眼，成為產線檢測主流。

在產線中，視覺檢測有四大主要功能，包括量測
、辨識
、定位、jianzhadeng，erjianceshisuoyougongnengzhongzuikunnandebufen，youyuxianchangrenyuanduixiaciderenzhibutong，yincijibianshiyiranzidonghuadejiqishijiao，renghuicunzaiyinxitongshedinghuoxianchangzhiguanrenyuanbutong，daozhichuhuochanpinzhiliangwufayizhixingdewenti
，yaojiejueciyiwenti，taidazhichushenduxuexijianghuishizuijiafangshi。

純 AOI 係統將快速消失，結合 AI 成轉型關鍵

jiangshenduxuexidaoruzhichanxianjiance，duizhizaoyeyuxitonggongyingshangliangduanlaishuo，douketishenggongzuoxiaolv。zaishiyongzheduan，shijiaojiancexitongkeyishengxiadaliangrenyanjianhedechengben，jiqishijiaoruanyingjianjiagoudezhunquelvyupanduansudu，yiyuanyuanchaoguorenyan

，erqieshedingwanchenghou，jikechangshijianbujianduanqieyiyizhibiaozhundegongzuo，jiangkeweizhizaoyezheshengxiadaliangderenlichengben。

guowangdejiqishijiaoxitong，meiyicishangxiandoubixubuduantiaozhengsheding，zaizhinengzhizaogainianzhong，chanxianbixukekuaisuhuiyingdingdan
，danxingtiaozhengshengchanneirong，xianxingjiqishijiaojiancedefanfushedingjiangnanyimanzudanxinghuashengchanxuqiu，shenduxuexijiagouzhiyaoshixiantongguoxunlian，jikekuaisushangxianshiyong，qiehainengzizhuxuexi，xitongkeyizidongzhaochuzuijiade OK/NG 參數，不必再由人員調整，在此狀態下，各設備的瑕疵檢測標準將可一致性，不會因品牌
、使用時間的不同產生差別。

至於係統整合商，運用人工智能也將強化市場競爭力。人工智能在視覺檢測市場正加速普及，純 AOI 係統在製造業的競爭力將會快速消失
，不過台達也指出，現在市場對人工智能的導入也有迷思，多數廠商認為將 AOI 全(quan)麵(mian)替(ti)換(huan)為(wei)人(ren)工(gong)智(zhi)能(neng)
，將(jiang)可(ke)立(li)即(ji)降(jiang)低(di)漏(lou)檢(jian)與(yu)誤(wu)判(pan)機(ji)率(lv)
，然(ran)而(er)這(zhe)種(zhong)一(yi)步(bu)到(dao)位(wei)的(de)想(xiang)法(fa)在(zai)實(shi)際(ji)狀(zhuang)況(kuang)中(zhong)並(bing)不(bu)可(ke)行(xing)，反(fan)而(er)會(hui)讓(rang)漏(lou)檢(jian)和(he)誤(wu)檢(jian)率(lv)大(da)幅(fu)增(zeng)加(jia)，建(jian)議(yi)應(ying)該(gai)保(bao)留(liu)現(xian)行(xing) AOI 功能並結合人工智能，才能迭加兩者的優勢。

產品漏檢率趨近於零
，誤判率極低

台達針對視覺檢測所推出的 DAVS 即是以人工智能為核心的運送係統，此係統可以結合既有的 AOI 係統，讓既有設備可延長使用年限，以此保障製造業者過去的投資
，而人工智能與 AOI 整合的模式，也提升了產品的檢出率。

以SMT用電感(用於手機/小型化PCB)為例，除非是嚴重裂紋，否則傳統的 AOI 係統常無法判斷影像中的線條是原有紋路或裂痕，且AOI對其中度裂紋的檢出率小於 50％


，輕微裂紋檢出率更是在 5％ 以下
，加裝 DAVS 之後，檢出率大幅提升，不但漏檢率為零，誤判率更低於 0.3％。

台達指出，工業 4.0 強調產線彈性化與快速自主學習

，DAVS 通過人工智能與 AOI 的結合，以深度學習解決了現在 AOI 係統難以檢測的產品瑕疵，同時讓漏檢率趨近於零
，達到超高檢出率需求，藉此提升出貨產品質量。

台達AI視覺檢測解決方案高效掌握瑕疵零件 大幅提升產品良率

此外 DAVS rongyianzhuangdetese
，kerangjiankongshebeijianzhizaichanxianzhongdemeiyigezhongyaohuanjie，yidanzhizaoguochengzhongchuxiancuowu，xitongjiukelijitixinggaishan，bimianjiangcuowuleijidaozuihoujianceduan，zaochenggengdadechengbenlangfei，yeyouyu DAVS 可大幅減少人力與管理成本，其投資可在 0.8～1.5 年之間回收。台達以自身打造AOI設備的紮實經驗，建議製造業者可依自身需求，於AOI設備加裝建置便利的人工智能視覺檢測係統
，向智能製造更邁近一步。

關於台達

台達創立於1971年
，為全球提供電源管理與散熱解決方案
，並在多項產品領域居重要地位。麵對日益嚴重的氣候變遷議題，台達秉持“環保 節能 愛地球”的經營使命，運用電力電子核心技術
，整合全球資源與創新研發，深耕三大業務範疇，包含“電源及元器件”、“自動化”與“基礎設施”。同時
，台達積極發展品牌，持續提供高效率且可靠的節能整體解決方案。台達總部位於台灣，運營網點遍布全球
，在中國、美國
、日本、新加坡
、墨西哥、巴西以及歐洲等地設有研發中心和生產基地。

近年來，台達陸續榮獲多項國際榮耀與肯定。自2011年起
，連續八年入選道瓊斯可持續發展指數之“世界指數(DJSI World Index)”；亦於2016年及2017年CDP(碳信息披露項目)年度評比中獲得氣候變遷“領導等級”的評級。

關於中達電通

1992年中達電通成立於上海，為工業級用戶提供高效可靠的動力
、視訊、自動化及節能應用解決方案。在工業自動化的市場占有率位居前列、同時也是視訊顯控及網絡通訊基礎設施方案的重要廠商。

zhongdadiantongzhenghemugongsitaidajituanyouyidedianlidianzijikongzhijishu

，chixuyinjinguoneiwaixingnenglingxiandechanpin
，zaishenrulejiekehuyingyunhuanjingdejichushang，yijugexinggeyegongyixuqiu
，tichuwanzhengjiejuefangan，weikehuchuangjianjingzhengyoushi。bingchi“環保 節能 愛地球”的經營使命，在綠色能源、節能減排
、樓宇節能的技術領域
，陸續開展多項新應用。

為滿足客戶對不間斷運營的需求，中達電通在全國有70餘個分支機構（含維修中心）。依靠訓練有素的技術服務團隊
，中達為客戶提供個性化、全方位的售前、售中服務和最可靠的售後保障。二十餘年深耕
，在1300多名員工的努力下
，中達電通2018年的營業額約40億人民幣。未來，中達更將不斷推陳出新，藉由與客戶的緊密合作，共同開創更智能

、更環保的未來。

詳細資料請參見官方網站：www.delta-china.com.cn

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