福fu建jian水shui泥ni作zuo為wei一yi家jia老lao國guo企qi，為wei適shi應ying飛fei速su變bian化hua的de市shi場chang需xu求qiu
，也ye在zai不bu斷duan尋xun求qiu新xin的de轉zhuan機ji。通tong過guo和he用yong友you合he作zuo，建jian立li了le智zhi能neng物wu流liu係xi統tong
，以yi此ci探tan索suo工gong業ye互hu聯lian，向xiang數shu智zhi化hua轉zhuan型xing，推tui動dong工gong業ye企qi業ye發fa展zhan的de“新基建”!

　　通過與用友合作，福建水泥建立了一套集車輛自動進出廠

、自助計量和遠程集中視頻監控的智能物流係統，實現廠內物流全程自助化、智zhi能neng化hua和he集ji中zhong管guan理li。既ji解jie決jue了le招zhao人ren難nan和he人ren員yuan退tui休xiu的de問wen題ti，培pei養yang和he更geng新xin了le新xin一yi代dai員yuan工gong技ji能neng，又you使shi物wu流liu效xiao率lv大da幅fu提ti升sheng。可ke以yi說shuo是shi水shui泥ni行xing業ye目mu前qian車che輛liang過guo磅bang管guan理li最zui先xian進jin的de管guan理li模mo式shi。不bu僅jin在zai當dang前qian的de複fu工gong複fu產chan階jie段duan，為wei福fu建jian水shui泥ni解jie決jue了le人ren員yuan到dao崗gang問wen題ti與yu提ti高gao產chan能neng問wen題ti
，還hai為wei企qi業ye未wei來lai發fa展zhan建jian立li了le“新基建”!

　　——福建水泥助理總經理 王振興

　　數智化為老國企奏響“新凱歌”

　　福建水泥股份有限公司是國有控股大型水泥生產企業

，為福建省最大的水泥生產企業。60多年來，公司在艱苦歲月裏開創基業，在奮進曆程中奏響凱歌，在新的時期再展宏圖，目前年生產熟料能力970萬噸，年生產水泥能力1300萬噸
，被國家發改委確定為全國60家重點扶持水泥企業之一
，成為中國水泥行業的一顆璀璨明珠。

　　suizheqiyedebuduanfazhan，chenjiudeguanlimoshiyijingbunengshiyingfeisubianhuadeshichang，jixucongneitupo，zhaodaoyitaoxingzhiyouxiaodexinxingguanlimoshi，changneiwuliuguanliyouweituchu。biru：人員難招，麵臨大量人員即將退休;客戶滿意度差

，司機提貨等待時間長;崗位人員存在誤操作，工作強度大，效率不高;作弊現象很難發現，人工參與審計難。針對上述情況
，福建水泥管理層通過調研分析，對廠內物流提出了數字化、智能化轉型要求。

　　針對整體情況，可從以下四方麵著手：

　　第一

、技術實現。隨著技術和應用水平提高，工廠計量係統的數字化
、集成化、網絡化、智能化、yidonghuadenglianghuaronghehewulianwangyichengweiweilaidefazhanfangxiang，tebiesuizheqiyeguanlishuipingdebuduantigao，wurenzhishouhejizhongshichangneiwuliujiankongdezidongdibangxitongyizhujiantidaichuantongjiliangxitong;

　　第二、人員優化。現參與進出廠門衛、開單
、計量等人員將達25人/班(不含礦山地磅)，工(gong)廠(chang)進(jin)出(chu)廠(chang)通(tong)道(dao)門(men)崗(gang)及(ji)計(ji)量(liang)人(ren)員(yuan)的(de)素(su)質(zhi)不(bu)一(yi)和(he)對(dui)應(ying)業(ye)務(wu)流(liu)程(cheng)及(ji)操(cao)作(zuo)要(yao)求(qiu)也(ye)不(bu)同(tong)，可(ke)以(yi)通(tong)過(guo)無(wu)人(ren)值(zhi)守(shou)計(ji)量(liang)和(he)集(ji)中(zhong)監(jian)控(kong)方(fang)式(shi)，優(you)化(hua)流(liu)程(cheng)和(he)崗(gang)位(wei)職(zhi)責(ze)再(zai)梳(shu)理(li)

，實(shi)現(xian)人(ren)員(yuan)精(jing)簡(jian)和(he)降(jiang)低(di)人(ren)員(yuan)成(cheng)本(ben)及(ji)管(guan)理(li)難(nan)度(du)
，最(zui)大(da)限(xian)度(du)的(de)降(jiang)低(di)人(ren)工(gong)操(cao)作(zuo)及(ji)維(wei)護(hu)所(suo)帶(dai)來(lai)的(de)弊(bi)端(duan)和(he)風(feng)險(xian);

　　第三、提高監管。福建水泥各個基地工廠進出廠車輛約3000車/天
，業務量大且多，容易產生計量管理混亂和作弊風險，整體作業效率和各環節管理水平需進一步提升;

　　第四
、持續利用。對整體項目而言，要求在現有運行係統及硬件的基礎上
，可保護前期投資和持續支持未來發展。

　　建立企業創新發展的“新基建”

　　福建水泥智能物流係統項目主要采用移動互聯網
、物聯網
，以及與ERP係統無縫集成等技術

，客戶通過手機APP、身份證

、提貨二維碼及IC卡等傳遞介質，建立一套集車輛自動進出廠、自助計量和遠程集中視頻監控的智能物流係統。實現下單、身份識別

、車輛進出廠、計量、打印

、裝車及智能監控的廠內物流全程自助化、智能化和集中管理。

　　fujianshuinizhinengwuliuxiangmudeshangxian，bujinshigangweidaoyouhua
，tongshiyouhualeliucheng，tishengxiaolv。zaiguanlishangdujuezuobifangzhiloudou。jianshaogoutongchengben，fangcuoyougaoxiao，dadatishengyonghumanyidu!

　　一、從人員優化而言
，實現三崗合一，人員核編優化超50人。

　　二、從整體效率而言，據統計
，一次計量降至3-5s，二次計量降至10-15s;車輛進廠零等待和無存在信用不足而等待時間;車輛出廠可無需等待和下車;計量錯誤單率由2.8‰降低1.3‰
，防竄貨噴碼和包裝計數器錯誤率為0，物資計量整體運行效率提升多達401.32%。

　　三、從管理角度而言
，實現了自動身份識別
、計量自助化和過程可視化、集中監督管理
，最大限度杜絕了業務處理的人為差錯和舞弊。

　　四、從用戶體驗而言，通過App下單
、語音提醒、短信提醒

、自助打印、遠程協助等應用
，大大提高客戶體驗和滿意度。

　　五、從cong可ke複fu製zhi價jia值zhi而er言yan，試shi點dian單dan位wei的de實shi施shi策ce略lve和he具ju體ti實shi踐jian對dui福fu建jian水shui泥ni公gong司si，乃nai至zhi水shui泥ni行xing業ye及ji其qi他ta具ju有you計ji量liang管guan理li企qi業ye的de可ke全quan麵mian管guan理li複fu製zhi的de推tui廣guang價jia值zhi。

　　全場景體驗數智化物流管理

　　福建水泥的場內物流有一個標準化的流程
，大致需要經曆9個操作節點。通過手機APP下單——車輛到場——進廠門禁——磅房——裝車/貨卸料現場——磅房重新二次計量——門衛室——場外物流。下麵一起體驗下全流程的數智化物流管理。

　　1、手機APP下單。

　　提、送貨業務延伸至客戶、供應商，取消原有的傳真、電話或提貨票，通過APP進行提、送貨預約，加強司機提貨身份驗證，可實時查詢客戶餘額及提、送貨執行情況，並及時通知司機到廠提、送貨。

　　2、自助發卡。

　　司機到廠後，通過身份驗證，核對信息無誤後
，確認發卡。支持身份證或二維碼任一信息驗證;可判斷散裝物料車輛是否貼有RFID標簽;並且IC卡中可根據單據信息自動寫入品種信息、車號信息等;司機不會操作時，可隨時通過語音播報係統，獲取指導。

　　3、自助進廠。

　　當車輛要進入時
，通過車牌識別和LED顯示
，驗證車輛信息是否與係統中的信息一致
，驗證通過後
，可自動抬杆，允許車輛進入，全過程無需人為幹預。

　　4
、司機自助計量。

　　司si機ji上shang磅bang後hou，停ting車che熄xi火huo，至zhi自zi助zhu計ji量liang終zhong端duan進jin行xing刷shua卡ka，信xin息xi確que認ren，完wan成cheng計ji量liang，二er次ci計ji量liang完wan成cheng後hou，自zi動dong打da印yin計ji量liang單dan。整zheng個ge過guo程cheng，有you多duo重zhong監jian控kong係xi統tong輔fu助zhu管guan理li
，防fang止zhi作zuo弊bi
，及ji輔fu助zhu司si機ji規gui範fan操cao作zuo。如ru，紅hong外wai監jian控kong管guan理li
、視頻監控攝像，車輛皮重監控管理、車輛場內運行流程監管、車輛毛重曲線圖



、語音播報係統等。

　　5、散裝放料 。

　　針對散裝水泥，實現散裝品種控製，RFID防掲標簽與車輛綁定，放料口與水泥品種綁定，IC卡讀卡校驗車號及物料，合法後才可通電放料。整個過程避免無單裝車、低代高裝車、高拉低質量事故
、車輛替換作弊的現象。

　　6、袋裝發貨。

　　sijizaizhuanghuotiaodushijinxingdengjibingpaidui。chelianggenjupaiduishunxujinruzhuangchedao，zhuangchetiaodugenjupaiduishunxuxiadazhuangchezhiling，zhinengzhuangchexitongzidonggenjuxuandingdexiaoshoutihuodanjudefahuoshuliangxiugaijishuqidedaibaobaoshu

，bingtiqupenmajixinxichuandidaoxiangyingpenmaji，zhenggeguochengwuxurengongshuruheganyu。

　　7、車輛出廠。

　　車輛二次計量完成，至門崗處，將IC卡插入收卡終端，係統通過驗證，無誤後，收卡
，抬杆
，車輛出廠。

　　8、集中監控與在途監管。

　　通過工廠智能物流實時監控平台
，進行實時數據和操作日誌采集、異常告警和遠程確認、集中調度和管理等。車輛在途時
，對車輛的實際行駛軌跡
、運輸時間和成本構成
、路途停止時間、卸貨地點以及交貨地點等進行監控管理。

　　從福建水泥可以看出
，工業互聯網助力工業製造企業複工複產，其價值顯而易見!同時，也為“後疫情”階段按下了經濟複蘇的“快進鍵”，成為企業發展的“新基建”!