中國汽車業的先鋒

一汽轎車股份有限公司（簡稱“一汽轎車”）shizhongguodiyiqichejituandekongguzigongsi
，zhongguoqicheyedeyanfaxianfeng，zhongguoqicheyunshuyeshoujiagufenzhishangshigongsi，yiqijiaochedexingongchangweiyuchangchungaoxinjishuchanyekaifaqu，pilinchangchunqichechanyekaifayuanqu，yu2004年7月建成投產
，一期規劃占地麵積88萬平方米，年產能12萬輛。

巨大的挑戰和引人注目的解決方案

近jin年nian來lai，一yi汽qi轎jiao車che雖sui已yi建jian立li了le一yi個ge龐pang大da的de產chan品pin研yan發fa數shu據ju庫ku，但dan眾zhong多duo車che型xing的de眾zhong多duo設she計ji與yu製zhi造zao信xin息xi導dao致zhi數shu據ju管guan理li環huan境jing變bian得de很hen複fu雜za。由you於yu信xin息xi瓶ping頸jing嚴yan重zhong阻zu礙ai了le各ge部bu門men之zhi間jian的de知zhi識shi共gong享xiang與yu協xie同tong，公gong司si需xu要yao產chan品pin生sheng命ming周zhou期qi管guan理li（PLM）等更先進的數據管理解決方案。

為應對這種挑戰並采取積極措施縮短汽車上市時間、節約成本和改善總體運營情況，一汽轎車選用Siemens PLM Software公司提供的Tecnomatix組合。

Tecnomatix是完整的數字化製造解決方案，通過繼承所有的製造規劃程序和產品工程來實現一體化數字化工作流。

一汽轎車股份有限公司技術部部長謝文才先生表示：“在數字化製造方麵，我們的確遇到了一些困難，比如信息孤島太多，產品數據及產品版本管理混亂等問題。正當苦尋對策之際，2001年一個偶然的機會
，我參加了Siemens PLM Softwaregongsiguanyushuzihuazhizaohegongyiguihuadeyiciyanjiang
，shouyifeiqian。zici，woshenkeyishidaoshuzihuazhizaohegongyiguihuadezhongyaoxinghejinpoxing。shuzihuazhizaoxitongbujinshigongchengxinxihezhuanyezhishishenrujileideguocheng
，tongshiyeshiqiyeguifangongchengliucheng、控製業務時效
、管理業務運營的重要工具。綜合考慮公司的特殊需求後，我認為Siemens PLM Software公司的解決方案與公司的發展策略溫和
，能為企業帶來極大的效益。”

平滑的部署和有力的支撐

目前，一汽轎車在焊裝、塗裝和總裝等優先發展領域部署了Tecnomatix中的Process Designer（工藝設計師）解決方案，Process Simulate（工藝仿真）解決方案和RobcadTM軟件
，特別是產品開發階段和生產準備階段。通過Tecnomatix
，公司在製造前就進行虛擬驗證和仿真、產品製造可行性研究
、初步工藝規劃、物流規劃和布局規劃等工作。

謝部長補充道：“Tecnomatix是Siemens PLM Software 公司數字化製造解決方案的一部分，主要實現工藝仿真、工藝優化等功能。當今國內外很多汽車同行都采用了此數字化製造解決方案，作為其PLM平台的一部分

，有很多成熟的經驗值得我們借鑒。而且，Siemens PLM Software公司的服務團隊非常專業
，定期為我們的工程師提供技術培訓並解決實施過程中可能出現的任何問題。”

一汽轎車的製造工程部使用Tecnomatix對A501
、A130和C131轎車項目的焊裝、塗裝和總裝等主要業務進行工藝規劃、仿真和優化，有效實現了工程、產品設計和製造的同步。

可量化的改進

一汽轎車的管理者們發現使用Tecnomatix後大幅縮短了生產準備時間和提高了生產準備質量。Tecnomatix的使用使每款車型節約成本300餘萬元。

苑學愚副總工程師補充道：“利用Tecnomatix數字化製造軟件縮短了其工廠主焊線的焊接時間，通過特定項目以虛擬方式驗證了在真實環境中增加7台機器人執行的共計166套機器人程序的離線變成工作。同時在車身生產線規劃方麵、數字工藝規劃驗證方法的使用已經給企業帶來了巨大的實際效益。根據經驗，使用傳統工藝方法
，新車型從工藝規劃到實際投產需24個月。使用Tecnomatix後，整個過程縮短了2個月。過去將投入20個工藝規劃人員進行新生產線的工藝規劃工作，使用Tecnomatix後人員減為10個，且團隊的工作精度、規劃水平得到了提高。”

“此外
，公司的規劃效率與精度提高了35%，工藝規劃周期縮短了18%，生產線產能提高了25%，以及資源利用率得到了大幅提高，包括焊接設備、焊槍、工業器具等所有生產線資源。”

“而且，由於使用Tecnomatix實現了製造工程到設計工程的及時反饋
，公司的工程變更減少了15%，錯誤和設計矯正也減少了。Tecnomatix是我們真正實現了工藝規劃與產品開發的同步！”

“總體上節約5%的項目總投資。”

在塗裝領域
，一汽轎車完成了5種車型89個(ge)細(xi)分(fen)顏(yan)色(se)品(pin)種(zhong)的(de)離(li)線(xian)編(bian)程(cheng)工(gong)作(zuo)。在(zai)總(zong)裝(zhuang)領(ling)域(yu)，實(shi)現(xian)了(le)初(chu)步(bu)分(fen)析(xi)與(yu)產(chan)品(pin)設(she)計(ji)的(de)同(tong)步(bu)。初(chu)期(qi)完(wan)成(cheng)了(le)數(shu)字(zi)化(hua)裝(zhuang)配(pei)仿(fang)真(zhen)，確(que)定(ding)了(le)潛(qian)在(zai)的(de)製(zhi)造(zao)風(feng)險(xian)。在(zai)產(chan)品(pin)開(kai)發(fa)初(chu)期(qi)針(zhen)對(dui)製(zhi)造(zao)風(feng)險(xian)問(wen)題(ti)製(zhi)定(ding)相(xiang)對(dui)應(ying)的(de)解(jie)決(jue)方(fang)案(an)
，避(bi)免(mian)在(zai)實(shi)際(ji)生(sheng)產(chan)階(jie)段(duan)對(dui)設(she)備(bei)進(jin)行(xing)更(geng)改(gai)。此(ci)類(lei)積(ji)極(ji)措(cuo)施(shi)還(hai)降(jiang)低(di)了(le)設(she)備(bei)成(cheng)本(ben)

，並(bing)縮(suo)短(duan)了(le)矯(jiao)正(zheng)設(she)計(ji)錯(cuo)誤(wu)所(suo)需(xu)的(de)時(shi)間(jian)。同(tong)時(shi)
，一(yi)汽(qi)轎(jiao)車(che)還(hai)完(wan)成(cheng)了(le)A501轎車項目的虛擬建模、工廠環境設計和車間固定設備的詳細建模，為後續建模提供了數據基礎和虛擬環境。

長遠規劃

謝部長告訴我們：“下一步工作重點是把各個功能模塊有效整合到一汽轎車具體的業務環境中，並把Tecnomatix數字化製造軟件集成到Seimens PLM Software公司的開放式製造數據平台Teamcenter中
，以優化一下工序：零部件製造規劃
、裝配工藝規劃、資源管理、工廠設計和優化、機器人技術仿真和編程

、人機工程學和人員績效、產品質量規劃等。通過整合互補能力，Tecnomatix配合Teamcenter組合中的Manufacturing Process Planner（製造工藝規劃師）解決方案可以最廣泛和最有效的方式改進公司的整個生產開發過程。”

解決方案/服務

Tecnomatix
seimens.com/tecnomatix
Process Designer
Process Simulate
Robcad

客戶主營業務
一汽轎車的主營業務包括乘用車及其配件的研發
、製造和銷售。
“公司的規劃效率與精度提高了35%，工藝規劃周期縮短了18%
，生產線產能提高了25%
，以及資源利用率提高了60%，包括焊接設備、焊槍
、工業器具等所有生產線資源

苑學愚
副總工程師
一汽轎車股份有限公司