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1.設備介紹
飛新照明有限公司水平線塗粉（Coating）、主線（Mainline）和輔線（Side line）三大部分組成。
主線設備包括：
1.插粉機（Marking & wiping，MWM），kongzhizhengtiaoshengchanxianshifoushangfenguan，jiangfenguandashangshangbiaoyin，bingjiangshangbiaoyinkaogan。yongmeiqihuotouhongkaofenguanliangduan，zaiyongxuanzhuangangsishuashuadiaofenguanliangduanneiwaiduoyudeyingguangfen，bingyongzhenkongjiangfenchenxizou。
2.烤管爐（Sintering oven，SO），用煤氣輻射火頭將粉管烘烤至一定溫度，使熒光粉中的不穩定物質充分分解，揮發。
3.封口排氣機（Sealing & pumping，SPM），封口部分：28個封口工位將從輔線芯柱鏈上供應的芯柱及烤管爐供應的粉管用煤氣火頭完全封接。排氣部分：設備包括28個排氣工位及5台真空泵，將封好口的粉管通過28gepaiqigongweilianjiedaozhenkongxitongshangjiangdengguanneidekongqipaidiaobingchongruyidingshuliangdeduoxingqiti。zaipaiqiguochengzhongduidengguanliangduandedengsijinxingjiare，shituzaidengsishangdedianzifenchongfenfenjiehuifabingsuikongqipaichu。
4.穿線烤頭機（Threading & capping mill，TCM），穿線部分：將刮好焊泥的鋁帽裝到排好氣的燈管上，使導絲準確穿過銅針後壓焊並切掉多餘的導絲。烤頭部分：用煤氣火頭烘烤鋁帽，使焊泥牢固連接燈管與鋁帽。
5.兩台焊泥機（Cap filler，CF1，CF2），將空的鋁帽刮上焊泥。
6.老煉機（Ager，FTM）和包裝機（Packing，PM），將燈管充分啟跳、燃點，改善啟跳性能。同時檢測燈管的絕緣耐壓性能。將每一根成品燈管用紙套包裝起來。
設備布置如下圖所示：
2.電氣係統改造內容及要求
2.1 舊係統改造
2.1.1 本次改造涉及更新水平線主線同步係統所有電氣係統。
2.1.2 更新所有傳感器件及驅動元件。
2.1.3 更新所有控製及動力電纜。
2.1.4 更新所有的控製櫃及控製櫃內部器件。
2.1.5 更新所有操作盒及內部器件。
2.1.6 更新主線同步係統。
2.1.7 同步係統中封口排氣機及穿線烤頭機驅動馬達須更換。
2.1.8 更新同步係統時必須保證舊係統的完整性和可恢複性。
2.2 上位機係統
係統需預留與上位機通訊接口（通過Profi－Bus），能夠向上位機提供生產數據及設備運行狀況和故障診斷信息。
2.3 係統提速
2.3.1 係統電氣部分設計時要確保以後電氣係統在不增加任何費用的情況提速至如下速度：
2.3.2 主線正常生產速度為3050／小時，係統設計應考慮將來可提速至3600／小時。
2.3.3 輔線正常生產速度為6480／小時（芯柱機為3240／小時），係統設計應考慮將來可提速至7200／小時。
2.3.4 塗粉正常生產速度為3400／小時，係統設計應考慮將來可提速至4000／小時。
2.4 聲光報警
2.5.1 報警能夠對設備故障或生產質量問題給出報警及指示。
2.5.2 不同類型報警能夠辨別。
3. 設備性能指標
3.1 總體要求
3.1.1 生產速度維持在3050支／小時，並在無需額外投資情況下提速至3400支／小時（輔線7200隻／小時，塗粉4000支／小時）。生產運行速度誤差為設定速度的0.2％以內。
3.1.2 設備性能驗收時設備故障率必須達到1％以內。設備初步驗收時設備故障率必須達到連續7個生產日在0.5％以內。設備運行最終驗收時故障率必須達到連續60個生產日在0.1％以內，最終驗收後故障率必須在0.1％以內。
3.1.3 性能驗收前設備平均無故障時間必須達到8小時。初步驗收前設備平均無故障時間必須達到24小時。設備平均無故障時間在最終驗收前必須達到500小時以上，最終驗收後必須達到500小時以上。
3.1.4 水平線生產是全年365天不間斷運行，控製係統必須保證其正常運行。
3.2 同步／主驅動總體要求
3.2.1 設備之間的相位差調整采用兩種方式：一，方便地調整編碼器的物理相位以調整相位差，二，在軟件中設置相位差。
3.2.2 同步係統要求同步的所有設備能單獨運行而不受其它設備運行狀況的影響，不能因一台設備的狀況而影響其它設備之間的同步（包括斷電）。一台設備處於維修或點動（手動低速運行）狀況時其它設備同步不受影響。與現有同步係統功能完全一致。
3.2.3 同步精度係統同步精度要求能夠達到生產要求（在0.5度以內）。
3.2.4 達到同步狀態時間應在4秒以內。
3.2.5 同步係統安全回路必須和控製係統安全回路連接，當控製係統安全回路動作時同步係統安全回路必須作用，設備立即停機。
3.2.6 傳動係統必須有過載保護功能，當設備負載過大時，係統能夠自動停機，以避免設備撞機。
3.2.7 封口排氣機啟動時需檢測負載電流低速啟動。
3.2.8 每台設備都可以點動運行，點動運行的速度可設定。
3.3.9 同步係統通過PROFIBUS通訊將運行信息上傳至PLC及上位機，在同步改造項目中必須做好通訊的硬件接口及將來與PLC及上位機通訊的軟件編程。
4. 係統實施
水平線的傳動同步係統由六台丹佛斯變頻器分別加裝同步卡及Profibus-DP通訊卡組成，分別安裝在兩個控製櫃內。每台變頻器通過采集主機（VLT6）的速度信號和從機（各自控製的機器）bianmaqidesuduhexiangwei，zidongtiaozhengbianpinqishuchupinlv，baochicongjihezhujidejiaodutongbuyunxing。tongxunkadegongnengshiheshangweijijinxingtongxun，keyijiangbianpinqideyunxingshujuchuansongdaoshangweijizhong。qizhong1號控製櫃包括插粉機變頻器（VLT1）, 烤管爐變頻器（VLT2）, 封排機變頻器（VLT3）。2號控製櫃包括穿線烤頭機變頻器（VLT4）, 老練機變頻器（VLT5）及主機變頻器（VLT6）。
4.1 功能分析
主機變頻器(VLT6)的功能是模擬主軸的編碼器信號，通過同步卡上的MK3B插口輸出至各變頻器，控製整條生產線的生產速度（在參數762中調節，單位個/小時），其(qi)餘(yu)變(bian)頻(pin)器(qi)作(zuo)為(wei)從(cong)機(ji)，隨(sui)時(shi)跟(gen)隨(sui)主(zhu)機(ji)的(de)速(su)度(du)和(he)相(xiang)位(wei)，控(kong)製(zhi)各(ge)自(zi)的(de)電(dian)機(ji)保(bao)持(chi)角(jiao)度(du)同(tong)步(bu)。各(ge)從(cong)機(ji)的(de)編(bian)碼(ma)器(qi)安(an)裝(zhuang)在(zai)從(cong)機(ji)的(de)主(zhu)傳(chuan)動(dong)軸(zhou)上(shang)，保(bao)證(zheng)編(bian)碼(ma)器(qi)的(de)轉(zhuan)速(su)與(yu)輸(shu)送(song)速(su)度(du)成(cheng)一(yi)固(gu)定(ding)的(de)比(bi)例(li)。我(wo)們(men)目(mu)前(qian)的(de)安(an)裝(zhuang)傳(chuan)動(dong)比(bi)為(wei)1：1，即編碼器轉一圈，從機轉過一個工位。
注意：變頻器內的計算是以四分相脈衝計算，即1024P/R的編碼器，每轉接受到的脈衝數是4*1024=4096gemaichong，zheyusifudeyuanlishiyiyangde，dadatigaolejingdu。congtongbukadeshuomingshukeyikanchu，tongbukadezhuyaogongnengshikongzhiliangzhoutongbu，tongbudefangshiyousudutongbu，weizhitongbujijiansuomaichongtongbu。zhucongjizhijianhaikeyishedingtongbubili。haikeyiziyoubiancheng，linghuoyingyong。
根據現場實際情況及用戶要求，我們選用精度最高的帶檢索脈衝的同步功能。同步比(參數713：714)設定為1：1。同時，主機的虛擬主機信號內包括檢索信號，從機編碼器的Zxiangmaichongzuocongjidejiansuomaichong，meijieshoudaozhelianggexinhao，bianpinqizuoyicixiaodui，genjulianggejiansuomaichongdepiancha，tiaozhengcongjidesudu。dangranzhelianggejiansuomaichongzhijianyunxuyougudingpiancha（參數712 DEGREE OFFSET）。如從機的檢索脈衝滯後300個脈衝，變頻器就把從機的速度提高，使從機多走300個脈衝，然後根據同步比調整速度。這樣保證了整個同步係統連續運行，沒有累計誤差。
5. 操作
主機沒有任何操作，隻需要設定生產速度（P762），若需要提高生產速度，修改參數762，單位是每小時的生產數量。此數據是失電保持。
從機的操作分為同步運行和點動運行。
同步運行：把同步運行控製插頭插入控製電路的插座內，按原設備上的啟動/停止按鈕即可控製電機運行/停(ting)車(che)，啟(qi)動(dong)後(hou)電(dian)機(ji)開(kai)始(shi)加(jia)速(su)到(dao)一(yi)定(ding)速(su)度(du)，並(bing)跟(gen)隨(sui)主(zhu)機(ji)的(de)速(su)度(du)和(he)相(xiang)位(wei)，當(dang)誤(wu)差(cha)小(xiao)於(yu)一(yi)定(ding)數(shu)值(zhi)時(shi)，變(bian)頻(pin)器(qi)送(song)出(chu)已(yi)經(jing)處(chu)於(yu)同(tong)步(bu)狀(zhuang)態(tai)的(de)信(xin)號(hao)返(fan)回(hui)原(yuan)控(kong)製(zhi)係(xi)統(tong)，此(ci)時(shi)可(ke)以(yi)上(shang)料(liao)並(bing)生(sheng)產(chan)。當(dang)由(you)於(yu)機(ji)械(xie)原(yuan)因(yin)（如更換編碼器等）使本機和別的機器產生相位偏差，可以調整參數712（DEGREE OFFSET 單位：度），此參數表示從機超前主機的角度。也可以調整編碼器安裝的角度。
點動運行：把點動按鈕合插入控製電路的插座內，即可控製機器點動運行，點動時變頻器處於開環控製狀態。點動的速度在參數763中調節，單位：最高頻率的百分比。
當控製電路的插座為空時，機器處於停止狀態，此時無法啟動機器。當聯鎖信號或急停按鈕按下，機器也無法啟動。
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