挑戰：一個汽車工件包括了70個不同的檢測點

    SAP麵(mian)臨(lin)質(zhi)量(liang)控(kong)製(zhi)的(de)挑(tiao)戰(zhan)

，因(yin)為(wei)汽(qi)車(che)行(xing)業(ye)的(de)某(mou)一(yi)客(ke)戶(hu)需(xu)要(yao)一(yi)款(kuan)特(te)別(bie)的(de)機(ji)器(qi)來(lai)裝(zhuang)配(pei)和(he)檢(jian)測(ce)貨(huo)車(che)的(de)某(mou)一(yi)部(bu)件(jian)。該(gai)部(bu)件(jian)形(xing)同(tong)一(yi)根(gen)鐵(tie)管(guan)
，並(bing)且(qie)是(shi)貨(huo)車(che)內(nei)部(bu)結(jie)構(gou)中(zhong)的(de)重(zhong)要(yao)部(bu)分(fen)，包(bao)括(kuo)了(le)70個不同的檢測點（如焊接的螺母、螺絲和螺孔）。工業生產環境多塵、油膩，且照明條件不穩定。許多需要檢測的工件也會多塵和油膩，因此對其定位並進行可靠的檢測會變得十分困難。S.A.P.向康耐視的分銷商Edge Vision尋求一款功能強大和可靠的解決方案。Edge Vision決定使用In-Sight係列視覺係統
，因為該產品功能強大，能夠有效的處理不穩定和多變的操作環境。

給機器人裝上“眼睛”
    康耐視的分銷商Edge Vision決定安裝視覺導向的機器人解決方案，把一台In-Sight 5100安裝在機器人的手臂末端。每個檢測點的位置被傳輸到機器人，In-Sight 5100猶如眼睛一樣，指引機器人 “學習”檢測路線並檢測所有的位置點（包括焊接的螺母、螺孔和螺絲）。康耐視的視覺工具Patmax™發揮了重要作用。該功能強大的演算法則是In-Sight係列產品獨有的
，在上述生產環境的工件定位中起到了重要作用。檢測信息同時傳輸到友好的PC用戶界麵，因此操作員可以簡易的監控生產過程並記錄檢測結果。

結果
    該貨車的生產和裝配時間縮短了20%，並且整個流程變得更加安全、可靠、快速和具備更高的成本效益。以前該流程隻能通過機械方式完成。In-Sight視shi覺jiao係xi統tong由you於yu功gong能neng強qiang大da，因yin此ci可ke以yi勝sheng任ren苛ke刻ke的de工gong業ye生sheng產chan環huan境jing。因yin此ci，流liu水shui線xian的de潛qian在zai缺que陷xian數shu量liang減jian少shao到dao了le最zui低di數shu量liang，有you效xiao的de避bi免mian了le代dai價jia昂ang貴gui的de產chan品pin召zhao回hui。
    Edge Vision的David Torres說： “通過實施基於康耐視In-Sight視覺係統的機器人解決方案

，我們的客戶把生產周期時間縮短了20%

，因此同時節省了金錢並提高了生產率。In-Sight將成為公司產品上的標準組件。”

關於康耐視（COGNEX）
    康耐視公司設計、研發
、生產和銷售機器視覺係統，即有“視覺”的de電dian腦nao。康kang耐nai視shi公gong司si的de視shi覺jiao傳chuan感gan器qi在zai全quan世shi界jie的de工gong廠chang廣guang泛fan使shi用yong，幫bang助zhu實shi現xian產chan品pin生sheng產chan的de自zi動dong化hua
，並bing且qie保bao證zheng產chan品pin的de優you異yi質zhi量liang。作zuo為wei全quan球qiu領ling先xian的de機ji器qi視shi覺jiao公gong司si，康kang耐nai視shi自zi從cong1981年成立以來，已經銷售了35萬多套機器視覺係統，累計利潤超過20億美元。康耐視總部設在美國馬薩諸塞州Natick郡，在北美、日本
、歐洲
、亞洲和拉丁美洲設有地區辦公室和經銷處。請訪問康耐視網站: http://www.cognex-china.com