本安型現場通信
在天津化工廠的VCM氯乙烯單體工廠，必須在370個測量點采集溫度信號，並將它們傳送到控製器層。由於傳統的點對點布線過於昂貴和耗時，圖爾克以其本質安全的遠程I/O係統excom，為此項目提供了高效而舒適的解決方案。
多達16 個I/O 模塊（包括電源模塊），在1 區連續工作時均可以即時更換
天津化工廠新建了一家生產單體氯乙烯 (VCM) 的工廠，以擴大生產能力
excom遠程I/O係統由電源模塊、網關、I/O模塊和機架組成
2004年，天津化工廠新建了一家生產單體氯乙烯 (VCM) 的工廠。在實際的生產過程中需要一直控製溫度。溫度過低不僅會降低中間產物的反應速度，也會對催化劑造成損壞。
這也是天津化工廠在所有的 44 個轉化係統中均使用 7 個 E 型熱感元件進行溫度測量的原因。在這些轉化係統中，氯化氫被加入乙炔中（以發生反應）。包括供應管線在內，總共需要將 370 geceliangxinhaocongyibaoquyufasongdaoguochengkongzhiceng。ruguoshiyongjiekoujishushixianchuantongdedianduidianbuxian，namexiangmujingliwanchengzhegexiangmuhuichanshengangguideanzhuangchengbenhegaoedeweihufeiyong。
適合長距離通信的230V AC供電運行
其它遠程I/O通信站隻能在24 VDC供電情況下工作，而excom采用230 VAC電(dian)源(yuan)供(gong)電(dian)的(de)最(zui)大(da)優(you)點(dian)就(jiu)是(shi)可(ke)以(yi)提(ti)供(gong)更(geng)長(chang)距(ju)離(li)的(de)信(xin)號(hao)傳(chuan)輸(shu)通(tong)道(dao)。在(zai)某(mou)些(xie)情(qing)況(kuang)下(xia)，如(ru)果(guo)電(dian)纜(lan)過(guo)長(chang)，就(jiu)需(xu)要(yao)更(geng)大(da)截(jie)麵(mian)積(ji)的(de)電(dian)纜(lan)來(lai)補(bu)償(chang)電(dian)壓(ya)降(jiang)，而(er)圖(tu)爾(er)克(ke)excom遠程I/O解決方案即使在電纜長達數百米的情況下也能保證穩定的電源供應。這使得天津工廠的經營者節省了大量的安裝成本。
采用FDT/DTM進行設備管理
除更高的設備利用率、模塊熱插拔、防爆等特性外，該係統還使得中國的操作員可以通過總線線路 (Profibus- DP) 對現場設備進行廣泛的HARD參數化操作，以及使用現場設備工具 (FDT) 和設備組織的成員（DTM）：正如I/O模塊一樣，不斷更新的excom DTM軟件提供了獨特的模塊性，這也反映了整個遠程 I/ O 通 信站靈 活的 結構 。憑 借 D TM 軟 件， 天津化 工廠的設備操作員可以像管理 I/O 模塊或者每個獨立通道的數據那樣輕鬆地管理機架（背板）的診斷數據。這就使得操作員可以在現場更快地定位故障，並減少耗資巨大的生產線停工期。
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