中德產業合作，再添典範案例。

近日，德國總理默茨訪華後不久，一則來自高端製造領域的消息引發行業廣泛關注——全球零部件巨頭舍弗勒正式官宣樂聚機器人為其首個中國具身智能合作夥伴。

從兩家企業的行業積累與核心優勢來看，此次合作並非傳統意義上的簡單簽約。舍弗勒成立於1946年，是德國老牌汽車零部件供應商，位列全球前十強，擁有領先的汽車供應鏈生產經驗與深厚的工業場景積澱。而樂聚機器人成立於2016年，是國內人形機器人商業化進程中的頭部企業，目前已實現人形機器人在工業場景中的批量交付。

兩家背景迥異的公司走到一起，核心切入點
，正是當前全球產業界都在攻堅探索的人形機器人產業化落地路徑。

向全產業鏈協同邁進

理解這次合作
，需要先厘清他們各自為這場聯手帶來的籌碼。

舍弗勒的核心能力在於精密製造與驅動技術。在人形機器人領域，其可提供的產品覆蓋滾動軸承、滾柱絲杠、精密減速器、電機、傳感器
，以及旋轉驅動器、直線驅動器、熱管理

、電池管理等模塊，能夠滿足機器人上下肢、肘膝、手腕、靈巧手等部位的複雜運動需求。更重要的是，舍弗勒本身具備大規模量產能力——在全球55個國家和地區設有超250個分支機構，其中涵蓋約100座工廠——能夠將工程樣品快速轉化為可靠
、一致的批量供應，這種規模化製造能力正是人形機器人產業化所亟需的。

樂聚帶來的，則是人形機器人整機層麵的全鏈條落地能力。公司已構建"本體-數據-大小腦"全棧技術體係，旗下KUAVO（誇父）人形機器人已在汽車
、物流、電子製造等工業場景中落地應用
，2025年完成數千台的批量交付，交付量位居行業前列。目前樂聚在全國參與建有9個人形機器人訓練場，是國內最大的具身真機數據提供商，年產真機數據近2000萬條，這在當前行業真機數據普遍稀缺的背景下，具備極強的核心競爭力。此外，樂聚通過投資
、合資方式布局了超10家產業鏈企業，與華為
、騰訊、阿裏、中國移動、一汽、海晨物流等50餘家行業代表性企業建立合作，構建了完整的產業生態。

據了解
，雙方合作將圍繞三個方向推進：工業場景應用、數(shu)據(ju)訓(xun)練(lian)場(chang)以(yi)及(ji)新(xin)技(ji)術(shu)研(yan)發(fa)。用(yong)更(geng)直(zhi)接(jie)的(de)話(hua)說(shuo)，就(jiu)是(shi)舍(she)弗(fu)勒(le)的(de)零(ling)部(bu)件(jian)與(yu)樂(le)聚(ju)的(de)整(zheng)機(ji)研(yan)發(fa)深(shen)度(du)結(jie)合(he)，同(tong)時(shi)共(gong)建(jian)訓(xun)練(lian)數(shu)據(ju)體(ti)係(xi)，並(bing)在(zai)技(ji)術(shu)層(ceng)麵(mian)持(chi)續(xu)協(xie)作(zuo)。下(xia)一(yi)步(bu)，雙(shuang)方(fang)將(jiang)聚(ju)焦(jiao)小(xiao)件(jian)上(shang)料(liao)、工廠巡檢、產線物流協同等典型場景，打造人形機器人與高端製造深度融合的示範項目。

值得關注的是，在宣布與樂聚合作的同時，舍弗勒已經完成了中國市場的核心本土化布局——正式成立舍弗勒具身智能機器人（太倉）有限公司。這家新公司不僅聚焦人形機器人核心零部件與關鍵子係統的研發生產，還搭建了訓練迭代、數據共享等全鏈條配套服務體係
，為深度本土化合作築牢了根基。

也正因為如此，舍弗勒與樂聚的這次牽手
，是全球頂尖精密製造能力與中國人形本體技術的深度綁定與協同——前者在規模與精度上具備顯著優勢
，後者已實現零部件95%國產化與車規級量產，雙方優勢互補
、強強聯合。

舍弗勒數十年沉澱的精密製造能力，與樂聚深耕多年的整機研發
、場景落地能力深度融合
，將從根源上提升人形機器人核心零部件的可靠性與一致性。而這種打通"上遊核心集成 - 中遊本體研發 - 下遊場景落地"的全產業鏈協同模式
，不僅為整個行業提供了可落地、可複製的產業化範本
，更標誌著中國人形機器人企業，正以更主動

、更自信的姿態融入全球產業格局，完成從技術突破到全生態共贏的重要轉身。

樂聚的工業化落地布局

就在與舍弗勒合作官宣的前不久，樂聚還重磅發布了另一項麵向工業場景的關鍵產品：全國首個工業具身軟件平台Taskor。

Taskor由兩個核心模塊構成

，並已在實際工業場景中完成驗證。既有麵向工廠操作人員Studio工具鏈，提供圖形化技能編排功能，無需編寫代碼即可完成作業流程（SOP）的編排。調試完成後
，可一鍵推送至工廠內多台人形機器人，免去逐台重複調試的繁瑣。另又有承擔集群管理職能的Dispatch平台，讓管理人員實時掌握所有機器人的狀態、位置和任務進度
，工廠MES係統可以直接對接機器人
，工作任務自動分配並執行。

從產品定位來看，Taskor不隻是一套簡單的調度工具，樂聚將其定義為連接軟件算法與機器人本體的工業級操作係統。平台可支撐毫米級的操作精度，同時支持OTA遠程升級，機器人無需更換硬件，即可持續解鎖新的作業場景與技能，實現全生命周期的能力迭代。

在實際場景的應用驗證上，樂聚誇父係列人形機器人，已在塑料箱拆垛、紙箱拆垛、SMT料盤出庫等工業高頻場景完成累計超4200小時的深度測試，平均無故障工作時長達到1000小時以上。對於以可靠性為核心評判標準的工業領域而言，這一數據具備極強的說服力。

而在工業合作版圖上
，樂聚已與一汽紅旗、江淮汽車
、geergufendengduojiaxingyetoubuqiyedachenghezuo，chixutuijinrenxingjiqirenzaigongyechangjingdeluodiyingyong，bingxianhouzhongbiaoguoneiqichexingyeshougerenxingjiqirengongkaizhaobiaoxiangmu，yijingzaiqichezhizao
、高端製造、物流、3C及家電製造等多個領域實現多機常態化部署，商業化落地能力持續得到市場的充分驗證。

與此同時
，樂聚還通過合資模式深化工業布局，包括與海晨股份聯合成立生產物流場景解決方案合資公司，實現多台機器人常態化部署
；與yu兆zhao豐feng股gu份fen聯lian合he成cheng立li汽qi車che加jia工gong場chang景jing解jie決jue方fang案an合he資zi公gong司si
，與yu東dong方fang精jing工gong聯lian合he成cheng立li人ren形xing機ji器qi人ren規gui模mo化hua製zhi造zao合he資zi公gong司si，加jia速su工gong業ye化hua場chang景jing的de規gui模mo化hua部bu署shu。

行業產業化迎來關鍵節點

從全行業的發展視角來看
，普遍認為，2025至2026年是人形機器人能否真正走進工廠的關鍵窗口期。各家企業的技術路線、商業模式正在經曆實際場景的檢驗
，優勝劣汰的邏輯開始起作用。

樂聚在這一階段的兩個接連落地動作——與舍弗勒的深度產業協同
，以及首個工業具身軟件平台的發布——zhixiangdeshitongyigemubiao，jirangrenxingjiqirenzhenzhengjubeijinrugongyechangjingdenengli

，bingtuidongqiguimohuabushuyuyingyongdetisu。qianzhezaigongyinglianyulingbujiancengmianqianghualezhengjidekekaoxingdizuo，houzhezeyiruanjianpingtaidatonglecongdanjibushudaojiqunguanlidequanlianlu
，liangzheheli
，caiyoukenengrangrenxingjiqirencongzhanshipinzhenzhengtuibianweishengchangongju。

shishishang，zuoweiguoneirenxingjiqirengongyehuayingyongdelingpaozhe，lejuzaoyilvxianwanchengcongjishuyanfadaoshangyehualuodideguanjiankuayue
，qizaichanyelianshangxiayoudeshengtaizhenghebuju
、軟硬件一體化的全鏈條技術能力，以及多場景規模化的商業落地成果
，已經構建了一套完整、可複製的人形機器人工業化路徑。而此次與舍弗勒的全球產業協同，更是將這套中國方案推向了全球舞台。

當然，行業挑戰依然存在——技術迭代速度
、成本下降曲線、更geng大da規gui模mo的de場chang景jing泛fan化hua能neng力li
，都dou是shi持chi續xu需xu要yao攻gong克ke的de課ke題ti。但dan從cong更geng宏hong觀guan的de維wei度du看kan
，樂le聚ju的de探tan索suo與yu布bu局ju，不bu僅jin為wei全quan球qiu人ren形xing機ji器qi人ren行xing業ye打da造zao了le高gao端duan製zhi造zao與yu場chang景jing落luo地di深shen度du融rong合he的de產chan業ye化hua範fan本ben，更geng標biao誌zhi著zhe中zhong國guo人ren形xing機ji器qi人ren企qi業ye，正zheng以yi技ji術shu自zi主zhu
、商(shang)業(ye)閉(bi)環(huan)的(de)核(he)心(xin)優(you)勢(shi)
，深(shen)度(du)融(rong)入(ru)並(bing)引(yin)領(ling)全(quan)球(qiu)具(ju)身(shen)智(zhi)能(neng)產(chan)業(ye)格(ge)局(ju)
，大(da)幅(fu)提(ti)升(sheng)了(le)中(zhong)國(guo)在(zai)全(quan)球(qiu)高(gao)端(duan)智(zhi)造(zao)與(yu)具(ju)身(shen)智(zhi)能(neng)賽(sai)道(dao)的(de)話(hua)語(yu)權(quan)與(yu)核(he)心(xin)地(di)位(wei)
，為(wei)全(quan)球(qiu)產(chan)業(ye)生(sheng)態(tai)的(de)開(kai)放(fang)共(gong)贏(ying)
、協同創新注入了來自中國的核心力量。