http://www.kadhoai.com.cn 2026-04-07 05:55:43 來源:燈塔工廠
3月24日,佛山市人民政府作為指導單位,工業富聯、三龍灣控股主辦的全球智造生態峰會在佛山開幕,超650名政產學研人士參會,探討中國製造業的未來。
製造業是立國之本、興國之器、強國之基,2022年12月,廣東省委十三屆二次全會提出,要突出“製造業當家”。峰會上,中國製造業的全球地位、製造業的數字化轉型等話題被熱議。
中國世界工廠現狀短期不會改變
近年,受中國勞動力成本上升、地緣政治等因素影響,一些跨國企業到印度、越南等地投資建廠的積極性提高,這讓業界不禁思考,印度和越南會取代中國在製造業領域的全球地位嗎?
“中國是世界工廠這一現狀,在短期內不會改變。”清華大學微電子所所長、教授魏少軍在峰會上提出觀點。他給出了兩點理由:yishijingguoxinzhongguochengliyilaidejishiniandetouru,zhongguozhizaoyedechanyetixiyijingxiangdangwanzhengshenzhiduyiwuer,zheshiqitaguojiaduanshijianneinanyitidaide。ershizhongguoshishijiegongchangdetongshi,yeshishijiedeshichang,zhongguozhengfumeigeyiduanshijianjiuhuituixingyicigongyechanpinxiaxiang,lirujiadianxiaxiang、汽qi車che下xia鄉xiang等deng,這zhe些xie政zheng策ce不bu光guang可ke以yi幫bang助zhu中zhong國guo製zhi造zao企qi業ye開kai拓tuo農nong村cun市shi場chang,也ye幫bang助zhu中zhong國guo製zhi造zao企qi業ye調tiao節jie國guo際ji市shi場chang波bo動dong帶dai來lai的de影ying響xiang,全quan球qiu範fan圍wei內nei,可ke以yi依yi靠kao拉la動dong內nei需xu來lai平ping滑hua國guo際ji市shi場chang波bo動dong的de國guo家jia屈qu指zhi可ke數shu。
在zai北bei京jing聯lian訊xun動dong力li谘zi詢xun公gong司si總zong經jing理li林lin雪xue萍ping看kan來lai,全quan球qiu製zhi造zao業ye格ge局ju目mu前qian發fa生sheng的de變bian動dong,不bu是shi資zi源yuan的de自zi然ran溢yi出chu,而er是shi有you明ming顯xian外wai力li促cu使shi的de遷qian移yi。這zhe種zhong被bei外wai力li牽qian扯che的de格ge局ju變bian動dong,讓rang業ye界jie感gan到dao擔dan憂you。
“人為強行把全球供應鏈打破,會催生很多問題,包括技術的分裂、市場的分裂、標準的多樣等,這些都是表象,最主要是成本上升,成本上升又必然導致利潤的下降,這會給整個產業帶來非常大的損害。”魏少軍也認為。
林雪萍則觀察到,十多年前,日本提出“中國+1”理論,想把在中國建立的製造能力做備份,備份到東南亞等國家,但相當長一段時間裏,“中國+1”隻是政治家的設想,效果不明顯,需要引起警惕的是,近年,有企業家接受“中國+1”理論,例如日本企業大金,2021年,大金對中國供應鏈的依賴度是25%,現在提出要降到0%。
“現在,有的企業在考慮供應鏈時,已經不是考慮經濟性,而是安全性。”zailinxuepingkanlai,gongyingliandefenliu,shizaisuonanmiande,baolianhutudeguanjianbushibaozhusuoyoudegongyinglian,baodezhudeshishuzihuanengliqiangdegongyinglian,erruguojinshijiandancaiyongzhinenghuashebeidegongyinglian,buketidaixingyuanbuji“人機結合”的供應鏈。這需要製造業從“機器換人”轉變為“機器強人”,讓數字化不僅武裝到工廠的管理層,也武裝到一線工人。
探索燈塔工廠
對於如何建立中國供應鏈的壓倒性優勢,林雪萍認為,燈塔工廠給予他很大啟示,讓他看到中國供應鏈的極致效率。
目前,中國擁有50座燈塔工廠,這些工廠當得上是中國製造的優秀代表。WEF大中華區先進製造負責人吳侗在峰會上建議製造業從業者多出外看看,看本行業、其他行業的頭部企業、腰部企業,別人的生產經驗或許有助於自己解決生產痛點。
吳侗分享他了解到的一個實例,一家酒廠正在跟一家生產PC的工廠談技術合作:生(sheng)產(chan)電(dian)腦(nao)有(you)個(ge)工(gong)序(xu)需(xu)要(yao)在(zai)屏(ping)幕(mu)上(shang)貼(tie)膜(mo),由(you)於(yu)一(yi)條(tiao)產(chan)線(xian)上(shang)產(chan)出(chu)的(de)電(dian)腦(nao)型(xing)號(hao)不(bu)同(tong),屏(ping)幕(mu)也(ye)有(you)大(da)有(you)小(xiao),過(guo)去(qu)這(zhe)道(dao)工(gong)序(xu)是(shi)人(ren)工(gong)完(wan)成(cheng),這(zhe)家(jia)電(dian)腦(nao)廠(chang)進(jin)行(xing)自(zi)動(dong)化(hua)改(gai)造(zao)後(hou)把(ba)貼(tie)膜(mo)改(gai)為(wei)噴(pen)塗(tu)。酒(jiu)廠(chang)員(yuan)工(gong)過(guo)來(lai)電(dian)腦(nao)廠(chang)參(can)觀(guan)時(shi),對(dui)該(gai)項(xiang)噴(pen)塗(tu)技(ji)術(shu)非(fei)常(chang)感(gan)興(xing)趣(qu),因(yin)為(wei)酒(jiu)廠(chang)會(hui)回(hui)收(shou)高(gao)端(duan)白(bai)酒(jiu)的(de)酒(jiu)瓶(ping),但(dan)撕(si)掉(diao)酒(jiu)瓶(ping)上(shang)的(de)標(biao)簽(qian)紙(zhi)很(hen)麻(ma)煩(fan),如(ru)果(guo)標(biao)簽(qian)是(shi)噴(pen)塗(tu)上(shang)去(qu)的(de),酒(jiu)廠(chang)隻(zhi)需(xu)要(yao)把(ba)回(hui)收(shou)的(de)酒(jiu)瓶(ping)浸(jin)泡(pao)在(zai)特(te)定(ding)化(hua)學(xue)溶(rong)液(ye)裏(li)就(jiu)可(ke)以(yi)輕(qing)鬆(song)清(qing)除(chu)標(biao)簽(qian)。
成(cheng)功(gong)打(da)造(zao)燈(deng)塔(ta)工(gong)廠(chang)的(de)企(qi)業(ye)有(you)意(yi)願(yuan)把(ba)自(zi)己(ji)從(cong)示(shi)範(fan)者(zhe)變(bian)為(wei)賦(fu)能(neng)者(zhe),工(gong)業(ye)富(fu)聯(lian)就(jiu)在(zai)從(cong)事(shi)相(xiang)關(guan)業(ye)務(wu)。工(gong)業(ye)富(fu)聯(lian)首(shou)席(xi)數(shu)據(ju)官(guan)劉(liu)宗(zong)長(chang)在(zai)峰(feng)會(hui)上(shang)介(jie)紹(shao),與(yu)從(cong)0到1打造燈塔工廠不同,從1到N打造燈塔工廠,各方都非常關注效率和成本,快速實現燈塔工廠的規模化複製時,在5個T上都容易遇到挑戰:DT(數據技術)方麵,往往缺少數據接入的標準;PT(平台技術)方麵,難以應對多樣需求;AT(分析技術)方麵,要解決從實驗室到生產現場的快速部署、快速落地問題;OT(操作技術)方麵,缺少對業務模型的抽象理解和係統化架構;IT(信息技術)方麵,分布式部署或者資源虛擬化的方式,因為數字化應用的數量和複雜程度提升,已經越來越不能滿足需求。
劉宗長給有意嚐試數字化轉型的製造企業幾個忠告:第一,數字化轉型很難通過購買來獲得,一定是要通過自己建立團隊、jianlinengli,erqieshiyigechangqideguocheng,bushimaiyigexitongjiunengdacheng,shiyaobashuzihuabianchengzijideneishengnengli,zheyangcainengtuidongkechixuzhuanxing。dier,fanshishichangshangnenggoumailaide,yidingshigensuide,yaozhenzhengshixianyinling,yidingyaojiehezijiyewudechuangxin、結合自己對行業的深度理解,去開發新東西。第三,一定要全員參與。
“這幾點如果具備,我們會認為這個企業已經具備了轉型數字化的基本條件,它的數字化轉型也會順理成章。”劉宗長總結。